71. Ударный способ погружения свай заводского изготовления.

В настоящее время ударный метод является самой распространенной технологией погружения железобетонных свай (забивка свай).

Сваи заводского изготовления погружают в грунт приложением внешней вертикальной или наклонной нагрузки.

Ударный метод основан на использовании энергии удара (воздействия ударной нагрузки), под действием которой свая своей нижней заостренной частью внедряется в грунт. По мере погружения она смещает частицы грунта в стороны, частично вниз или наверх. В результате погружения свая вытесняет объем грунта, практически равный объему ее погруженной части. Меньшая часть этого грунта оказывается на дневной поверхности, большая - смешивается с окружающим грунтом и значительно уплотняет грунтовое основание. Зона заметно­го уплотнения грунта вокруг сваи составляет 2...3 диаметра сваи.

Ударную нагрузку на оголовок сваи создают специальные механизмы:

паровоздушные молоты, которые приводятся в действие силой сжатого воздуха или пара, непосредственно воздействующих на ударную часть молота;

дизель-молоты, работа которых основана на передаче энергии сгорающих газов ударной части молота;

вибропогружатели — передача колебательных движений рабочего органа на сваю (использование вибрации);

вибромолоты - сочетание вибрации и ударного воздействия на сваю.

72. Определение времени погружения свай забивкой.

Время погружение сваи:

T=((∑Fdi*hi)/(B*Ed))*(n+m₂/m₄) (СНиП3.02.01-87)

Fdi-несущая способность сваи в i-м слое грунта в пределах i-го слоя грунта

Fdi- Fd1= (Fd0+ Fd1)/2 (СНиП 3.02.01-87)

hi - h1 - погружение 1 слоя свай

B- частота ударов молота(технические характеристики молота)

Ed- расчетная энергия удара молота

n- параметр принимаемый для дизель-молотов (паровоздушные 4,5)

m₂= m_св - масса сваи

m₄ – масса ударной части молота

73. Технология устройства буронабивных свай.

Способ устройства буронабивных свай зависит от геологических и гидрогеологических условий строительной площадки, их размеров (глубины и диаметра). Устройства буронабивных свай сухим способом. Способ устройства буронабивных свай способом, при котором устойчивость стенок скважины в процессе ее бурения и после­дующего бетонирования обеспечивается только за счет сил сцепле­ния между частицами грунта, условно называют сухим способом. Таким способом изготовляют сваи, как правило, в сухих и маловлажных устойчивых грунтах при длине свай до 30 и диаметром 0,4-1,2 м.

Прототипом буронабивных свай являются сваи Страуса. Название они получили по фамилии автора - инж. А. Э. Страуса. Техно­логический процесс их изготовления состоит в следующем.Методом ударно-вращательного бурения под защитой обсадной трубы диаметром 250-375 мм бурят скважины длиной до 12 м. После очистки от шлама скважину заполняют бетоном отдельными порциями, трамбованием его и постепенным извлечением обсадной трубы. Верхнюю часть ствола сваи армируют. На изготовление сваи Страуса затрачивается много ручного труда. Вследствие этого изготовляют их крайне редко, в основном для усиления фундаментов зданий и то только в сухих грунтах.В настоящее время буронабивные сваи устраивают с примене­нием комплексно-механизированных средств. Для бурения скважин применяют установки СО-2, СО-1200, СБУ-2, БУК-600 и др., оснащенные шнеком или буровым ковшом. Тип рабочего органа выбирают с учетом диаметра скважины, ее глубины и вида грунтов. Разработку скважины диаметром до 0,6 м ведут шнековыми бурами, а более - ковшовыми бурами. До начала бурения на грунт устанавливают кондуктор. Применять его особенно желательно при расположении свай кустами. Устье скважины от возможного обрушения защищают металлическим патрубком.

Технологическая схема устройства буронабивных свай с уширенной пятой сухим способом: