- •2. Производственная и организационная структуры предприятия. Факторы, определяющие производственную структуру. Типы производственной структуры.
- •1. Научная организация пр-ва
- •2. Научная орг-я труда
- •3. Научная организация упр-я
- •3. Организация основных цехов по предметному и технологическому признаку. Пути совершенствования производственной структуры предприятия
- •4. Основные средства. Экономическая сущность и воспроизводство основных средств.
- •5.Износ и амортизация основных фондов. Норма амортизации. Методы начисления амортизации
- •1.1 Понятие износа основных фондов
- •1.2 Амортизация основных фондов
- •1.3 Норма амортизации
- •1.4 Методы начисления амортизационных отчислений
- •6. Система резервов улучшения использования основных фондов
- •8. Оборотные средства их состав, структура и классификация
- •9. Определение потребности производства в оборотных средствах
- •10. Показатели эффективности использования оборотных средств. Ускорение оборачиваемости как фактор экономии ресурсов предприятия
- •11. Персонал предприятия. Категория производственного персонала. Профессионально-производственная структура персонала
- •12. Организация труда на производстве
- •13. Производительность труда, её мотивация. Показатели и методы измерения производительности труда, её резервы роста.
- •14 Нормирование труда, методы нормирования.
- •16. Организация и обслуживание рабочих мест
- •17 Понятие и принципы оплаты труда. Формы и системы заработной платы. Контрактная система оплаты труда.
- •18 Издержки производства. Факторы, влияющие на структуру и уровень издержек производства.
- •21 Финансовые ресурсы предприятия. Источники финансовых ресурсов.
- •22 Выручка и доходы предприятия. Взаимосвязь доходов и расходов.
- •23 Прибыль предприятия как финансовый результат ее деятельности. Порядок формирования и использования прибыли
- •24.Рентабельность…
- •25. Инвестиции и их роль в становлении и развитии предприятия…
- •26. Понятие о производственном процессе, классификация производственных процессов. Принципы организации производственного процесса.
- •27. Производственный цикл и методы определения его длительности. Факторы, определяющие длительность производственного цикла. Пути сокращения длительности производственного цикла.
- •28 Понятие об организационных типах производства. Основные типы производства и их технико-экономическая характеристика.
- •29. Принципы организации основного производства.
- •30. Технологическая подготовка производства как фактор нтп на предприятии.
- •31. Система конструкторской документации
- •33. Технологическая унификация и стандартизация
- •35 Стандартизация и сертификация продукции.
30. Технологическая подготовка производства как фактор нтп на предприятии.
Уровень научно-технологической подготовки производства (НТПП) определяет эффективность изготовления продукции основным производством, обуславливает возможность ритмичности ее выпуска с заданными потребительскими свойствами.
НТПП – это комплекс нормативно-технических мероприятий, регламентирующих конструкторскую, технологическую подготовку производства и систему постановки продукции на производство.
Комплекс нормативно-технологических мероприятий включает следующие стадии.
1. Стадия опытно-конструкторских работ – разработка и совершенствование технологических процессов, чертежей на основное изделие, технологическую оснастку, нестандартное оборудование, средства для технического контроля качества и испытаний продукции, укупорки, укладки или расчаливания ее на платформах транспортных средств. Конструкторская документация на товарную (основную) продукцию может быть получена производством от разработчика или разработана предприятием-изготовителем.
На этой стадии проводятся экспериментальные работы – изготовление макетов, моделей, проверка работы отдельных составных частей технологической оснастки и нестандартного оборудования.
Стадия опытно-конструкторских работ играет значительную роль в формировании технического уровня будущей продукции. Здесь закладываются основные технические параметры и конструкторские решения новой техники, недостатки которых трудно, а подчас невозможно компенсировать на последующих стадиях.
Технологическая документация (технологические процессы, технологические условия, производственные инструкции, чертежи на технологическое оснащение и нестандартное оборудование и др.), как правило, разрабатывается технологическими службами предприятия – изготовителя продукции.
2. На стадии производства технологического оснащения нестандартного оборудования материализуются научные разработки, полученные на стадии опытно-конструкторских работ. От качества и надежности изготовления названных средств оснащения зависит качество изготовления деталей, узлов и агрегатов конечной продукции.
Уровень НТПП зависит от многих факторов:
1. Технические факторы– разработка и внедрение типовых и стандартных технологических процессов, использование стандартизированных и унифицированных средств технологического оснащения; применение системы автоматизированного проектирования (САПР) технологической оснастки; применение автоматизированной системы управления производством, станков с ЧПУ, прогрессивных режимов механической и термической обработки деталей; использование прогрессивных технологических приемов обработки (порошковая металлургия, электрофизические, электрохимические и др. методы); внедрение прогрессивных заготовок (полученных методами точного литья, штамповки в закрытых штампах, фасонных профилей проката и др.) с целью снижения трудоемкости на механическую обработку и материалоемкости продукции, улучшение метрологического обеспечения; применение средств активного и объективного технического контроля качества; автоматизация контроля за выполнением сетевых графиков проектирования и производства средств технологического оснащения.
2. Экономические факторы– поэтапное опережающее финансирование работ технологической подготовки производства; предоставление льготных кредитов; создание фонда стимулирования освоения (постановки на производство) новой техники.
3. Организационные факторы– развитие и углубление специализации производства; аттестация качества технологических процессов и изготовленных средств технологического оснащения, нестандартного оборудования по результатам качества опытного образца или первой промышленной партии изделий основного производства, улучшение организации вспомогательного производства; совершенствование взаимоотношений между вспомогательным и основным производством; расширение внутризаводского, межзаводского, внутриотраслевого кооперирования.
4. Социальные факторы– повышение квалификации исполнителей; механизация и автоматизация производственных и вспомогательных операций с целью улучшения условий труда, развитие социальной сферы; улучшение психологической атмосферы в коллективе.
Технологическая подготовка производства может предусматривать техническое перевооружение, реконструкцию и расширение отдельных производственных участков, а также модернизацию оборудования. Все вышесказанное позволяет заключить, что конструкторская, технологическая подготовка и мероприятия по постановке продукции на производство являются основой научно-технического прогресса на предприятии.
Процесс НТПП предусматривает ее осуществление путем проведения работ в соответствии с нормами, правилами и требованиями, установленными системами соответствующих стандартов.