- •1.Роль нормирования точности и контроля в обеспечении качества выпускаемой продукции.
- •2. Понятие о взаимозаменяемости изделий. Виды взаимозаменяемости.
- •3. Понятие о размере. Номинальный, действительный, предельный размеры.
- •4. Нормальные линейные размеры.
- •5. Понятие об отклонениях размеров. Действительное и предельное отклонения.
- •6. Допуск, поле допуска. Графическое изображение полей допусков.
- •7. Сущность понятия «посадка». Виды посадок.
- •11. Единая система допусков и посадок (есдп) в машиностроении. Квалитеты, основные отклонения, допуски, поля допусков системы.
- •12. Общее и специальное правило образования основных отклонений отверстий.
- •13. Основной вал и основное отверстие. Образование посадок в системе основного вала и основного отверстия в есдп.
- •14. Характеристика и применение рекомендуемых и предпочтительных полей допусков и посадок есдп, посадки с зазором.
- •15. Характеристика и применение рекомендуемых и предпочтительных полей допусков и посадок есдп, посадки с натягом.
- •17. Поля допусков и посадки деталей из пластмасс
- •18. Система общих допусков линейных и угловых размеров деталей.
- •19. Методы выбора полей допусков и посадок.
- •20. Калибры для контроля гладких цилиндрических поверхностей деталей.
- •21. Плоскопараллельные концевые меры длины.
- •22. Выбор универсальных средств измерений размеров наружных поверхностей деталей.
- •23. Выбор универсальных средств измерений размеров внутренних поверхностей деталей.
- •24. Выбор универсальных средств измерений размеров глубин и высот уступов.
- •25.Нормирование и контроль отклонений формы и расположения поверхностей
- •26. Нормирование и контроль отклонений формы номинально плоских поверхностей деталей.
- •27. Нормирование и контроль отклонений формы номинально цилиндрических элементов деталей.
- •33. Нормирование и контроль отклонений от пересечения осей элементов деталей.
- •34. Нормирование и контроль позиционных отклонений элементов деталей.
- •35. Нормирование и контроль суммарных отклонений формы и расположения поверхностей деталей.
- •36. Выбор универсальных средств измерений для контроля радиального и торцевого биений поверхностей деталей.
- •37. Зависимые и независимые допуски расположения элементов деталей.
- •38. Согласование числовых значений допусков размеров, формы и расположения поверхностей. Уровни относительной геометрической точности.
- •39. Способы указания числовых значений допусков расположения на чертежах.
- •40. Система общих допусков формы и расположения элементов деталей.
- •41. Нормирование и контроль параметров шероховатости поверхностей деталей.
- •42. Обозначение параметров шероховатости поверхностей деталей на чертежах.
- •43. Подшипники качения. Допуски и посадки.
- •44. Подшипники качения. Выбор посадок подшипников качения на вал и в корпус.
- •45. Подшипники качения. Назначение требований к точности геометрических параметров элементов деталей, сопрягаемых с подшипниками качения.
- •46. Нормирование точности и контроль угловых размеров элементов деталей.
- •47. Допуски и посадки конических элементов деталей.
- •48. Шпоночные соединения
- •49. Допуски и посадки прямобочных шлицевых соединений.
- •50. Допуски и посадки эвольвентных шлицевых соединений.
- •52. Нормирование точности и контроль параметров резьбовых соединений. Посадки с зазором.
- •53. Нормирование точности и контроль параметров резьбовых соединений. Посадки с натягом.
- •54. Нормирование точности и контроль параметров резьбовых соединений. Переходные посадки.
- •55. Нормирование точности и контроль параметров зубчатых колес и передач.
- •56. Контроль параметров зубчатых колёс и передач по нормам кинематической точности.
- •57. Контроль параметров зубчатых колес и передач по нормам плавности работы.
- •58. Контроль параметров зубчатых колес и передач по нормам полноты контакта зубьев и зацеплений.
- •59. Контроль параметров зубчатых колес и передач по нормам бокового зазора.
- •60. Разработка рабочих чертежей цилиндрических зубчатых колес.
1.Роль нормирования точности и контроля в обеспечении качества выпускаемой продукции.
Совр. машиностр. пр-во может быть выскопроизводительным и обесп. треб. качество изделий при их серийном и массовом выпуске только при его организ. на основе принципа взамозамен.-комплекс научно-технич. исходн. положений,выполн. которых при конструир.,пр-ве и эксплуатации обесп. вз. Деталей,сборочных единиц и изделий в целом.
Анализ схемы позв. выдел. 2 эл-та или условия обесп. вз. изделий:
-нормирование параметров изделия и т.п.
-контроль соотв. действ. знач.параметров стандартным требованиям.
Выдел. условия отн. к продукции на разл. этапах ее преобразов. и т.п., преобраз. продукцию.
Стандартизация рассматр. как нормативная база обеспечения взаимозаменяемости.
2. Понятие о взаимозаменяемости изделий. Виды взаимозаменяемости.
Взаимозаменяемость — св-во равноценно заменять любое из множества изделии другим однотипным экземпляром. Уровень вз. характ. коэф. вз КВ=отнош. трудоемк. изготовл. из. деталей к общ. ирудоемк. изготовл. изделий.Чем ближе он к 1,тем выше показатель технич. ур-ня пр-ва. Кач-во продукции связ с вз:чем больше вз эл-тов в конструкции,тем оно проще,надежнее,ремонтоспособнее.
Кач-во продукции-совокупн. св-в продукции,обусл.ее пригодность удовл. опред. потребн.
В соотв.с назначением. Кач-во машиностроит продукции в 1 очередь завис. от точности функц-геом. парам. деталей.Виды вз:полная,неполная(огранич),внешняя,внутр,
функциональная.
Полная вз.- вз. при которой обесп. возм. сборки или замену при ремонте люб. сопряг. деталей без дополн. доработки, исп. компенсаторов и др технолог мероприятий и получ. изделия треб. кач-ва. Достоинства: сбор. пр-с прост и может осущ. рабочими невысок. квалифик., точно нормир. во времени,поточная технолог. и комплексная автоматизация пр-ва,широкое кооперир. между заводами и специализация заводов, упрощ. ремонт издел.
П.вз. исп при изгот дет не точнее 6 квал точн.
Для удовл экспл треб возн необх изгот дет с малвми или трудно выполн допусками.В этих сл для получ треб точн прим групповой метод(селективн сборка),компенс,регулир полож,пригонка и др. технол меропр при обязяат выполн требов к кач-ву-Неполн вз.
Достоинства:высок точн сопряж.Недост:при селект сб обязат 100% контр дет с сортир на группы при прим сортир автоматов;расшир складских помещ.
Вненшн. вз-вз покупных и кооперир изделий и узлов по эксплуатац показат и по разм и форме присоед пов-тей.Внутр. вз-распр на дет,сбор ед и м-мы,вход в изделие(кольца подшипн кач и тела кач характ неполн внутр вз,т.к. их собир селект сборкой)
Вз машин и др изд по оптим экспл показат-функциональная, для подчеркив необх уст точн функион парам,влияющ на экспл показат изделий.Функциональными явл геометр,мех,электр и др парам,влияющ на экспл показат машин и изделий или на служебн функции их узлов(о велич зазора между поршн и цилиндр (ф.п) завис мощн двиг (экспл показ)).Для обесп вз изд необх норм и контр:лин и угл разм,откл ф и р пов-тей,волнист и шерохов