- •Порядок выполнения работы
- •§ 1.1. Назначение и область применения апт. Обозначение и классификация.
- •§1.2. Назначение, характеристика и устройство.
- •§1.3. Принцип работы и типовые детали, получаемые обработкой на автомтах продольного точения.
- •§1.4. Поперечные суппорты.
- •§ 1.5 Нумерация станков.
- •§ 1.6 Схема апт и его работа.
- •§ 1.7. Конструкция станка.
- •§ 1.8. Отличительные особенности апт.
- •§ 1. 9. Рассмотрение различных моделей апт, их назначение и особенности.
- •§ 1.10. Применяемые заготовки и требования к ним.
- •§ 1.11. Характерные детали, обрабатываемые на автоматах продольного точения.
- •§ 1.12. Виды поверхностей, обрабатываемых на автоматах продольного точения, инструменты и взаимодействие движений при их обработке.
- •§ 1.13. Дополнительные специальные приспособления, расширяющие возможность апт, их схемы и взаимодействие с апт.
- •Раздел II
- •§ 2.1. Расчет наладки апт.
- •§ 2. 2. Порядок расчета наладки.
- •Значит, ход шпиндельной бабки равен
- •§ 2. 3. Проектирование кулачков.
- •§ 2.4. Вычерчивание кулачка.
- •Операционные эскизы
- •Операционные эскизы
- •Содержание отчета
- •Литература
§ 1.8. Отличительные особенности апт.
1. Принципиальной особенностью работы АПТ является то, что в процессе продольной обточки обрабатываемому материалу сообщается не только вращательное (главное) движение, но и поступательное вдоль оси – движение подачи.
2. Все суппорты с резцами располагаются в непосредственной близости и от люнета, в результате плечо, на котором действует сила, очень мало. Прогиб прутка от действия этой силы незначителен. Благодаря этому на АПТ можно обработать с высокой точностью достаточно длинные заготовки, имеющие небольшой диаметр. Достоинством АПТ является высокая точность до 1-го класса и шероховатость поверхности, возможность получения простыми призматическими резцами конических и фасонных поверхностей, возможность применения фасонных и специальных резцов для образования галтелей и поднутрения, низкая трудоемкость изготовления благодаря возможности многостаночного обслуживания, возможность получения отверстий наружных и внутренних резьб.
§ 1. 9. Рассмотрение различных моделей апт, их назначение и особенности.
Выбор модели токарного автомата зависит от конструкции детали или заготовки, требуемой точности, шероховатости поверхности и производительности. Точеные заготовки и детали с высокой точностью и чистотой поверхности рекомендуется обрабатывать на токарных автоматах продольного точения, на которых можно получить детали 1-го – 2-го класса по диаметральным размерам и до 2-го класса по линейным с шероховатостью поверхности до 9 – 10 класса. Рассмотрим модели с заводскими обозначениями 110П, 112, 1А10П, 1П12, 1125.
Модель 110П представляет собой улучшенный автомат 110, выпускаемый в послевоенный период. Это улучшение касается некоторого увеличения точности: 2-го класса по диаметру и 3-го – по длине. Это достаточно выносливая машина, предназначенная для работы при относительно больших нагрузках.
Модель 112 (максимальный диаметр 12 мм) представляет собой более крупный автомат, рассчитанный на широкое использование в различных отраслях промышленности. Это прочная износоустойчивая машина, хорошо выдерживающая повышенный ритм работы, но с несколько пониженной против автомата 110П точностью, а именно: по диаметру – 3-й класс, по длине – 4-й класс.
Автомат 1125 отличается от предыдущих тем, что предназначен для сравнительно крупного диаметра прутка: до 25 мм (это первый отечественный автомат такого размера) и тем, что являясь автоматом продольного точения имеет револьверную головку, значительно расширяющую технологические возможности. Он допускает значительные нагрузки и сравнительно легко обеспечивает получение точности изделий в пределах 2-го класса по диаметру и 3-го класса по длине.
Автоматы моделей 1А10П и 1П12, первый для прутка диаметром 4 мм, второй – 12 мм, представляют собой прецизионные станки, относящиеся к группе станков повышенной точности. Точность изделий, обеспечивающаяся этими автоматами по диаметру – 1 класс, по длине—2 класс. Эти автоматы плохо переносят перегрузки и особенно требуют правильной эксплуатации, пунктуального ухода и своевременного ремонта.
Несмотря на сходство конструктивных схем указанных автоматов одни из них более приспособлены для работы с большей производительностью при большой нагрузке, а другие менее соответствуют этим условиям, но зато дают возможность получить изделие более высокой точности.