- •Введение
- •Глава 1. Историческая справка
- •1.1 История кукурузных хлопьев
- •1.2 Польза и вред кукурузных хлопьев
- •Глава 2. Производство кукурузных хлопьев
- •2.1. Технологическая линия производства кукурузных хлопьев
- •2.2. Инспекция, сортировка и охлаждение хлопьев
- •2.3. Кукурузные хлопья с добавками
- •Заключение
- •Список литературы
- •Технологическая схема производства кукурузных хлопьев
- •Техническая характеристика расфасовочно-упаковочного автомата апб
- •Техническая характеристика расфасовочно-упаковочного автомата апд
- •Содержание:
- •Глава 1. Историческая справка……………………………………………………………… 5
- •Глава 2. Производство кукурузных хлопьев………………………………………………..7
2.3. Кукурузные хлопья с добавками
С целью повышения вкусовых и питательных свойств хлопьев их обогащают различными пищевыми веществами. Добавки к хлопьям иногда вносят при варке крупы, но чаще всего их добавляют к обжаренным готовым хлопьям.
Кукурузные хлопья глазированные в сахаре и глазированные в шоколаде получают путем внесения соответствующих добавок к готовым обжаренным хлопьям. Рецептура кукурузных хлопьев, глазированных сахаром, включает: кукурузные хлопья 65,97%, сахарную глазурь 34%, ванилин 0,03%, а глазированных в шоколаде - кукурузные хлопья 60,0%, шоколадную глазурь 40%.
Технологическая схема производства глазированных в сахаре хлопьев включает следующие процессы: получение хлопьев, приготовление сахарной глазури, нанесение глазури, расфасовку и упаковку хлопьев.
Обогащение кукурузных хлопьев шоколадной глазурью проводят в дражировочных аппаратах периодического действия.
С целью повышения питательной ценности кукурузных хлопьев Е.Г.Горун и Н.В.Стародубцевым разработана технология обогащения хлопьев сухим молочным белком [2, с. 35 ]
Заключение
Проведение работы позволило сделать следующие выводы.
Начальные стадии технологического процесса производства кукурузных хлопьев выполняются при помощи комплексов оборудования для хранения, транспортирования и подготовки к производству крупы, воды, сахара, соли, жира и других видов сырья. Для хранения сырья используют металлические и железобетонные емкости и бункера. На небольших предприятиях применяют механическое транспортирование крупы погрузчиками, нориями, цепными и винтовыми конвейерами. На крупных предприятиях используют системы пневматического транспортирования крупы. Жидкие полуфабрикаты перекачиваются насосами. Подготовку сырья осуществляют при помощи просеивателей, смесителей, магнитных улавливателей, фильтров и вспомогательного оборудования.
Ведущий комплекс линии состоит из варочных аппаратов, испарительных чаш, сушилок, специальных бункеров для темперирования крупы. В состав этого комплекса входят дозаторы крупы, воды и жидких полуфабрикатов, смесильные установки, варочные и сушильные агрегаты.
Следующий комплекс линии включает оборудование для пропаривания, плющения, обжарки хлопьев, дозирования и смешивания рецептурных компонентов.
Завершающий комплекс оборудования линии обеспечивает упаковывание, хранение и транспортирование готовых изделий. Он содержит расфасовочно-упаковочные машины и оборудование экспедиций и складов готовой продукции.
Список литературы
1. Машины и аппараты пищевых производств. В 2 кн. Кн. 1: Учеб.для вузов / С.Т.Антипов, И.Т.Кретов, А.Н.Остриков и др.; Под ред. Акад. РАСХН В.А.Панфилова. – М.: Высш. шк., 2001. – 703 с.
2. Пищевая индустрия России: Справочник в 3 – х томах – Рубцовск. Составитель: проф. Бутовский М.Э., 2007 – 702 с.
3. Технологические процессы пищевых производств. Структурно – параметрический анализ объектов управления: Учеб. Пособие / Стегаличев Ю.Г., Балюбаш В.А., Замарашкина В.Н. – Ростов н / Д: Феникс, 2006. – 254 с.
4. Товароведение продовольственных товаров / В.А.Тимофеева. Учебник. Изд – е 5 – е, доп. и перер., - Ростов н / Д; Феникс, 2005. – 416 с. (СПО)
5. Интернетресурсы
ПРИЛОЖЕНИЕ 4