Решение

Найдём сумму времени по каждому изделию:

Примем за единицу наименьший показатель, т.е. изделие А. Найдём коэффициент приведения, приведённую программу по каждой детали, а также частные (рабочие) такты.Результаты расчётов приведены в табл. 16.

Таблица 16. Исходные данные

Изделие	Коэффициент приведения, K	Приведенная программа, N, тыс. шт	Частные (рабочие) такты, мин/шт
А	1	8	1,05
Б	1,34	7,5	1,41
В	1,12	3,4	1,18
Итого:	-	18,9	-

Вывод. На многопоточной линии условный общий такт равен 1,05 мин/шт.

Тема 4. Технико-экономическое обоснование выбора ресурсосберегающего технологического процесса

В круг сопоставимых затрат при сравнительном анализе вариантов технологии должны входить лишь те затраты, которые непосредственно связаны с технологическим процессом и существенно разнятся в сравниваемых вариантах. Номенклатура этих затрат не однозначна для различных процессов и условий их внедрения, и поэтому первым этапом анализа вариантов является отбор сопоставимых затрат, приведенным к сравнимым условиям. Часть этих затрат на обработку (bN) изменяется примерно пропорционально количеству обрабатываемых изделий (N), другая часть (a) не зависит от количества обрабатываемых изделий и в течение года (планируемого периода) остается почти неизменной, постоянной.

Таким образом, технологическая себестоимость обработки изделия будет

,

а всех обрабатываемых изделий

.

Для процессов механической обработки в круг сопоставимых затрат включаются:

а) переменные (b), рассчитываемые на одно обрабатываемое изделие: основной материал, технологическое топливо и энергия, заработная плата основных рабочих, расходы по эксплуатации оборудования и др.;

б) постоянные (a), рассчитываемые на программу изделий (N) на год: амортизационные отчисления, проценты за кредит, арендная плата, оклады управленческих работников, административные расходы и др.

Для анализа необходимо определить пределы экономически целесообразного применения процесса обработки изделий. Это возможно выполнить графическим методом (рис.8) и аналитическим расчетом.

При аналитическом решении вопроса об экономичности варианта технологии рассчитывают технологическую себестоимость годового задания () по вариантам, т.е.

,

.

Решая эти уравнения в отношении N при условии равенства , получаем программное задание, при котором анализируемые процессы экономически равнозначны:

.

Если планируемый объем производства , то целесообразно внедрить 1 вариант технологии; при - 2 вариант технологии.

Рис. 9. График изменения годовых затрат при различных вариантах технологических процессов

Задача № 6

Обработка втулки возможна на токарном, револьверном станках и токарном автомате. Определить графическим и аналитическим методами, при каких программных заданиях целесообразен каждый из вариантов обработки детали. Исходные данные приведены в табл. 17 и 18.

Таблица 17. Исходные данные

Показатель	Значение
Часовая производителность,Нвыр, шт: а) токарный станок	12
б) револьверный станок	40
в) токарный автомат	100
Материал (заготовка), руб/шт: а) токарный станок	26
б) револьверный станок	20
в) токарный автомат	20
Заработная плата основных рабочих, руб/ч: а) токарный станок	13,9
б) револьверный станок	11,56
в) токарный автомат	9,27
Расход воды, сжатого воздуха, пара, руб/ч: а) токарный станок	30
б) револьверный станок	36,5
в) токарный автомат	44

Таблица 18. Исходные данные

Показатель	Значение
Расходы по содержанию оборудования и износ инструмента, руб/ч: а) токарный станок	22
б) револьверный станок	24,5
в) токарный автомат	41
Продолжение таблицы 18
Годовые расходы по наладке оборудования, тыс. руб: а) токарный станок	6,6
б) револьверный станок	7,55
в) токарный автомат	8,1
Амортизационные отчисления оборудования, тыс. руб/год: а) токарный станок	4,22
б) револьверный станок	7,35
в) токарный автомат	10,2