- •Содержание
- •Введение
- •Тема 1. Производственный процесс и его организация
- •Задача № 1
- •Решение
- •Тема 2. Расчет производственного цикла сложного процесса
- •Задача № 2
- •Решение
- •Тема3. Организация поточного производства
- •3.1.Непрерывно-поточные линии
- •Задача № 3
- •Решение
- •3.2.Прерывно-поточные линии (прямоточные)
- •Задача № 4
- •3.3. Многопредметные линии
- •Задача № 5
- •Решение
- •Тема 4. Технико-экономическое обоснование выбора ресурсосберегающего технологического процесса
- •Задача № 6
- •Решение
- •Тема 5. Система сетевого планирования и управления
- •Задача № 7
- •Решение
- •Тема 6. Организация транспортного хозяйства
- •Задача № 8
- •Решение
- •Тема 7. Организация работы энергетического хозяйства
- •Задача № 9
- •Решение
- •Тема 8. Организация складского хозяйства
- •Задача № 10
- •Решение
- •Тема 9. Методы перехода на выпуск новой продукции
- •Задача № 11
- •Решение
- •Заключение
- •Библиографический список
Задача № 1
Определить длительность технологического и производственного циклов при всех трех видах движения предметов труда; как изменится длительность технологического цикла, если партию обработки удвоить; какой вид движения партий и ее размер оказывает наиболее существенное влияние на сокращение цикла. Построить графики технологических циклов при параллельном и параллельно-последовательном движении предметов труда.
Для всех вариантов на первой операции работа выполняется на трех станках, на четвертой – на двух, на всех остальных – на одном станке.
Работа производится в две смены по 8 ч. Естественные процессы при обработке партии деталей отсутствуют. Остальные исходные данные приведены в табл.1 и 2.
Таблица 1. Исходные данные Таблица 2. Исходные данные
|
Значение |
||||||||||||||
Размер обрабатываемой партии n, шт |
200 |
||||||||||||||
Размер транспортной пачки р, шт |
25 |
||||||||||||||
Среднее межоперационное время tмо, мин |
5 |
Решение
Таблица 3. Расчетная таблица
№ операции |
t, шт. |
c |
t/c, мин. |
p/c |
p*(t/c) |
(t/c)кор., Мин. |
1 |
12 |
3 |
4 |
8,3 |
100 |
4 |
2 |
8 |
1 |
8 |
25 |
200 |
6 |
3 |
6 |
1 |
6 |
25 |
150 |
5 |
4 |
10 |
2 |
5 |
12,5 |
125 |
5 |
5 |
5 |
1 |
5 |
25 |
125 |
3 |
6 |
3 |
1 |
3 |
25 |
75 |
- |
Итого: |
- |
- |
31 |
- |
- |
- |
Рассчитаем технологические и производственные циклы трёх видов движения деталей при одинарном и удвоенном размере партии.
Длительность технологического цикла при последовательном движении предметов труда:
Длительность технологического цикла при параллельном движении предметов труда:
Длительность технологического цикла при параллельно-последовательном движении предметов труда:
Графики параллельного и параллельно-последовательного движения предметов труда представлены в графической части награфиках 1 и 2 соответственно.
Вывод. Важным фактором, определяющим длительность производственного цикла, является порядок движения предметов труда с предыдущей операции на последующую. Различают три вида движения: последовательный, параллельный, и параллельно-последовательный:
-
Последовательный тип является самым простым в организации и планирования рабочих мест. Недостатком является большая длительность цикла.
-
Параллельный вид имеет минимальную длительность цикла, однако отсутствие единовременности производительного процесса вызывает простои на рабочих местах.
-
Параллельно-последовательный тип схож по длительности с параллельным типом движения предметов труда. Его применение требует значительно больше расчётов, чёткого оперативного планирования и регулирования.
-
В удвоенном размере партии длительность технологического цикла при последовательном движении увеличивается в 2 раза.