Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Копия Копия Курсовая - Антон.doc
Скачиваний:
25
Добавлен:
22.11.2018
Размер:
701.95 Кб
Скачать

1.4.4 Подача, допустимая прочностью механизма подач станка

Подача, допустимая прочностью механизма подач станка определяется по формуле (5)

(5)

где Q - наибольшее усилие, допускаемое механизмом продольной подачи, кг; Q = 308.

Подставим значения в формулу (5):

1.4.5 Подача, допустимая жесткостью изделия

Подача, допустимая жесткостью изделия определяется по формуле (6)

(6)

где L - длина детали, мм; длина заготовки 545мм, с учетом закрепления детали в патроне L = 515мм;

E - модуль упругости материала державки резца, для стали E = 21000кгс/мм2;

D - диаметр детали, мм; D = 75;

A - коэффициент, зависящий от метода закрепления детали на станке; при обработке в патроне A = 110;

fдоп - прогиб детали, мм; fдоп = 0,2.

Вышеприведенные значения подставляем в формулу (6):

1.4.6 Подача, допустимая шероховатостью обработанной поверхности

При продольном точении подача в зависимости от требуемого класса шероховатости обработанной поверхности определяется по эмпирической формуле (7):

(7)

где CH - коэффициент, характеризующий условия обработки; CH = 0,32;

RZ - высота шероховатостей поверхности, мкм; при черновой обработке

RZ = 80;

r - радиус при вершине резца, мм; r = 1;

t - глубина резания, мм; t = 2;

Y, U, X, Z, Z1 - показатели степени (Y = 0,8; U = 0,5; X = 0,3; Z = 0,35;

Z1 = 0,33)

Полученные значения подставим в формулу (7):

1.4.7 Подача, допустимая мощностью на шпинделе станка

Подача, допустимая мощностью станка определяется по формуле (8)

(8)

где Nшп - мощность на шпинделе станка, кВт;

n - число оборотов, об/мин;

Подача считается для каждой ступени частоты вращения шпинделя станка по формуле (8):

SМ.С 1 = 70,341 мм/об; SМ.С 13= 1,847 мм/об;

SМ.С 2 = 47,932 мм/об; SМ.С 14= 1,371 мм/об;

SМ.С 3 = 38,116 мм/об; SМ.С 15 = 1,055 мм/об;

SМ.С 4 = 27,915 мм/об; SМ.С 16 = 0,736 мм/об;

SМ.С 5 = 20,731 мм/об; SМ.С 17 = 0,490 мм/об;

SМ.С 6 = 15,126 мм/об; SМ.С 18 = 0,355 мм/об;

SМ.С 7 = 11,724 мм/об; SМ.С 19 = 0,753 мм/об;

SМ.С 8 = 8,608 мм/об; SМ.С 20 = 0,503 мм/об;

SМ.С 9 = 6,003 мм/об; SМ.С 21 = 0,341 мм/об;

SМ.С 10 = 4,396 мм/об; SМ.С 22 = 0,231 мм/об;

SМ.С 11 = 3,265 мм/об; SМ.С 23 = 0,167 мм/об;

SМ.С 12 = 2,425 мм/об; SМ.С 24 = 0,113 мм/об;