Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное агентство по образованию

Южно – Уральский государственный университет

Механико–технологический факультет

Кафедра Станки и инструмент

Расчет оптимального режима резания

Расчетно-пояснительная записка к курсовой работе

по курсу «Резание материалов»

Руководитель

Сарайкин А.М.

«__»_________2009г.

Автор проекта

студент группы

Ушаков А.И. МТ-381

«__»_________2009г.

Проект защищён

с оценкой

_________________

«__»_________2009г.

Челябинск

2009

Аннотация

Ушаков А.И. Расчет оптимального режима резания: Расчетно-пояснительная записка к курсовой работе по курсу «Резание материалов». – Челябинск: ЮУрГУ, 2009, 31с., 2 илл. Библиография литературы – 4 наименований.

В данной расчетно-пояснительной записке выполнены три метода расчета оптимального режима резания: аналитический, табличный, графический. В дальнейшем проведен расчет режимов резания на ЭВМ.

При назначении режима резания необходимо полно использовать режущие свойства инструмента, а так же кинематические и динамические данные станка. При этом должно быть обеспечено заданное качество обработки детали.

В графической части работы приведены номограммы зависимости

V = f (n, D) и t₀ = f (n, S).

151001.2009.14.00.ПЗ

^{Расчет оптимального}

^{режима резания}

Содержание

Введение 5

1 Аналитический метод расчёта оптимального режима резания

1.1 Выбор оборудования

1.2 Выбор режущего инструмента 6

1.3 Определение глубины резания

1.4 Определение подачи аналитическим способом 9

1.5 Определение оптимального режима резания 17

2 Табличный метод расчёта оптимального режима резания

2.1 Определение подач табличным способом 19

2.2 Выбор скорости резания

2.3 Проверка выбранного режима резания 20

3 Построение номограмм

3.1 Построение номограммы зависимости V = f (D, n) 22

3.2 Построение номограммы зависимости t₀ = f (S, n) 24

Заключение 27

Литература 28

Приложения

Приложение А Исходные данные для проверки расчета режима 29

резания при точении на ЭВМ

Приложение Б Проверка оптимального режима резания на ЭВМ 30

Приложение В Номограмма зависимости V=(D,n) 31

Приложение Г Номограмма зависимости 32

Чёртёж токарного резца 33

Спецификация 34

Введение

Интенсивное развитие машиностроения в нашей стране, начавшееся в недалеком прошлом, потребовало подготовки квалифицированных специалистов в области металлообработки. В развитии теории резания металлов огромную роль сыграли труды ее основоположников – русских ученых И.А. Тиме, К.А. Зворыкина, Я.Г. Усачева, А.Н. Челюсткина, чьи труды сохраняют свою теоретическую значимость и в настоящее время.

В последнее время широко стала применяться автоматизация технологических процессов. Созданы и внедрены в практику новые конструкционные и инструментальные металлы, а также синтетические материалы. Широко ведутся научные исследования новых методов обработки металлов резанием (в частности и режимов резания), в том числе и на автоматизированных и высокопроизводительных станках с числовым программным управлением (ЧПУ).

Эффективность и качество изготовления деталей машин зависят от рационального проведения процессов обработки металлов резанием, которое достигается в том случае, если: а) режущая часть инструмента имеет оптимальные геометрические параметры и качественную заточку лезвий; б) обработка заготовок ведется с технически и экономически обоснованными подачами и скоростями резания и т.д.