- •1) Состав, структура и состояние материала. Влияние различных факторов на свойства материалов
- •2)Классификация строительных материалов по различным признакам
- •3)Физические свойства, характеризующие особенности физического состояния материалов
- •4)Физические свойства, характеризующие отношение материалов к действию воды.
- •5)Физические свойства, характеризующие отношение материалов к действию температуры.
- •6) Механические свойства, характеризующие стойкость материалов против разрушения
- •7) Деформативность материалов. Вязкопластичное состояние и методы его оценки
- •8)Эксплуатационные свойства. Долговечность и факторы, влияющие на нее. Показать на примере строительных материалов.
- •9) Лесные материалы. Микро- и макростроение древесины.
- •10) Хвойные древесные породы. Основные представители, свойства и применение.
- •11) Лиственные древесные породы. Основные представители, свойства и применение
- •12) Пороки древесины. Классификация. Влияние пороков древесины на свойства древесины и ее применение.
- •13)Специальные свойства древесины. Влажность, усушка, набухание, коробление, плотность, прочность и др
- •14) Предохранение древесины от разрушения и возгорания. Классификация и особенности методов.
- •15) Изделия из древесины. Основные представители, свойства и применение.
- •16)Горные породы, минералы и их свойства. Классификация минералов. Породообразующие минералы.
- •1. Классификация минералов
- •Породообразующие минералы
- •17)Магматические горные породы. Основные представители, свойства и применение
- •18) Осадочные горные породы. Основные представители, свойства и применение
- •19) Метаморфические горные породы. Основные представители, свойства и применение
- •20) Материалы и изделия из природного камня. Защита каменных материалов от преждевременного разрушения
- •21)Обработка облицовочных плит из природного камня. Виды фактур и способы их получения.
- •23) Технология керамики
- •24) НоменклатураКерамические изделия специального назначения
- •25) Стекло и стеклянные изделия
- •26) Номенклатура стекла и стеклянных изделий
- •27) Материалы из силикатных расплавов
- •7.2. Изделия из каменных и шлаковых расплавов
- •7.3. Ситаллы и шлакоситаллы
- •28) Гипсовые вяжущие вещества
- •29) Магнезиальные вяжущие вещества
- •30) Растворимое стекло и кислотоупорный цемент
- •31) Воздушная известь
- •32) Гидравлическая известь и роман-цемент
- •33) Портландцемент пц
- •34) Твердение портландцемента
- •35) Коррозия цементного камня и меры борьбы с ней
- •38) Глиноземистый цемент
- •39)Тяжелый бетон. Материалы для получения тяжелого бетона и основные требования к ним.
- •40)Бетонная смесь. Свойства бетонной смеси и их регулирование.
- •41)Приготовление, транспортирование и формование бетонной смеси. Особенности технологических переделов.
- •42)Твердение бетонов. Тепловая обработка бетона. Закон прочности бетона. Изменение прочности бетона во времени. Марка и класс бетона.
- •43) Специальные свойства и виды бетонов. Разновидности, особенности свойств и применение.
- •44)Легкие бетоны и их классификация. Ячеистые бетоны и их разновидности. Способы получения ячеистых бетонов, особенности свойств и применение.
- •45)Строительные растворы. Общие сведения. Материалы для приготовления строительных растворов и требования к ним.
- •46)Отделочные растворы для обычных штукатурок. Разновидности и их особенности.
- •47)Декоративные растворы. Разновидности и их особенности.
- •48)Органические вяжущие вещества. Битумы и их разновидности. Твердение битумов. Особенности свойств и применение.
- •1.6. Классификация битумов по назначению
- •49)Номенклатура материалов из органических вяжущих веществ.
- •3.1. Асфальтовые бетоны и растворы
- •50)Теплоизоляционные материалы. Способы создания пористости. Классификация (по виду исходного сырья, структуре, жесткости, средней плотности, теплопроводности).
- •51)Органические теплоизоляционные материалы. Основные представители. Особенности свойств и применение.
- •53) Пластмассы и изделия на их основе. Основные понятия и определения
- •54)Пластмассы и изделия на их основе. Свойства полимеров и пластмасс
- •55)Пластмассы и изделия на их основе. Основные компоненты пластмасс
- •56)Пластмассы и изделия на их основе. Номенклатура изделий и основные технологические процессы.
1.6. Классификация битумов по назначению
а) строительные битумы (БН 50/50, 70/30 и 90/10). Асфальтобетоны и растворы, мастики, покрытия и восстановление рулонных кровель.
б) кровельные битумы (БНК 45/180 – легкоплавкий пропиточный битум, БНК 90/40 и БНК 90/30 – тугоплавкие покровные битумы. Кровельные рулонные и гидроизоляционные материалы.
в) дорожные битумы (БНД 200/300, 130/200, 90/130, 60/90 и 40/60). Кроме того они делятся на БГ, СГ и МГ по скорости твердения (загустевания).
Твердение битумов
Происходит за счет коагуляционного структурообразования, связанного с температурным воздействием.
В зависимости от температуры битумы могут находиться в различных состояниях:
упруго-хрупкое состояние (при температуре менее О С) – каркас из асфальтенов фиксирован отвердевшей прослойкой из смол, растворенных в маслах;
эластичное состояние – каркас из асфальтенов фиксирован жидкими прослойками. Деформации во времени только упругие;
упруго-пластичное состояние – частицы асфальтенов взаимодействуют через тонкие прослойки среды, проявляющих упругие свойства при напряжениях, не превышающих предел текучести;
упруго-вязкое состояние – исчезает предел текучести. Прослойки среды увеличиваются за счет их частичного растворения;
истинно-вязкое состояние (температура больше температуры размягчения). Практически отсутствует дисперсная фаза и всю систему занимает дисперсионная среда. Битум представляет собой суспензию набухших в углеводородах асфальтеновых частиц.
Дегтевые вяжущие вещества
Представляют собой густую вязкую массу черно-коричневого цвета, образующуюся при нагревании без доступа воздуха твердых органических материалов (каменного и бурого углей, горючих сланцев, торфа, древесины).
а) сырой каменноугольный деготь:
низкотемпературный деготь первичный, получаемый при полукоксовании при температуре 500-600оС. Вязкая темно-бурая жидкость с ρ = 0,85-1,00. Служит для получения отогнанного дегтя;
высокотемпературный деготь, получаемый при коксовании при температуре 1000-1300оС. Черная вязкая жидкость с ρ = 1,12-1,23.
б) отогнанный деготь (каменноугольная смола), получаемый из сырого дегтя при удалении из него легких веществ и воды. По свойствам соответствует высокотемпературному дегтю.
в) пек, являющийся твердым остаточным продуктом перегонки сырой каменноугольной смолы с выделением из нее легких масел. Пек – хрупкая аморфная масса черного цвета с характерным раковистым изломом ρ = 1,25. Содержит до 30% свободного углерода, который повышает вязкость.
г) составленный деготь, получаемый сплавлением пеков с дегтевыми маслами.
Атмосферостойкость дегтей ниже, чем битумов за счет старения, т.к. под действием кислорода и воды, ультрафиолетовых лучей происходит окисление непредельных углеводородов. Биостойкость выше за счет токсичности.
49)Номенклатура материалов из органических вяжущих веществ.
3.1. Асфальтовые бетоны и растворы
а) по назначению: гидротехнические, дорожные, аэродромные, устройство полов в цехах.
б) по характеру структуры:
-
по зернистости: крупнозернистые (до 40 мм), среднезернистые (до 25 мм), мелкозернистые (до 15 мм) и мелкозернистые (до 5 мм);
-
по пористости: плотные и пористые (5-7%);
-
по температурному фактору: горячие (140-170оС), теплые (60-100оС) и холодные (5-45оС).
Положительные свойства: прочность с пластичностью, простота работ, возможность достижения ровной поверхности, хорошее сцепление с шинами машин.
Отрицательные свойства: старение, зависимость от климата, малая долговечность.
Кровельные материалы
Основные рулонные материалы
а) пергамин. Изготовляют из кровельного картона, пропитывая его мягкими битумами БНК 45/180. Марки П-300, 350. Подкладочный и для пароизоляции. Гибкий. Поверхность матовая без неровностей, трещин, дыр, разрывов, складок.
б) рубероид. Изготовляют из кровельного картона, пропитывая его мягкими битумами БНК 45/180 с последующим покрытием покровными битумами БНК 90/40 и БНК 90/30. Для уменьшения слеживаемости и повышения термостойкости осуществляют посыпку поверхности. Марки РКК, РКМ, РПМ, РПП, РКЧ, РЭМ 300, 350, 400, 500.
РКК – рубероид кровельный с крупнозернистой посыпкой
РКМ – рубероид кровельный с мелкозернистой посыпкой
РПМ – рубероид подкладочный с мелкозернистой посыпкой
РПП – рубероид подкладочный с пылевидной посыпкой
РКЧ – рубероид кровельный с чешуйчатой посыпкой
РЭМ - рубероид кровельный с эластичным покровным слоем
РК и РМ – наплавляемый рубероид кровельный и подкладочный
в) гидроизол – беспокровный гидроизоляционный материал, полученный путем пропитки асбестового картона нефтяными битумами. Марки ГИ-Г и ГИ-К. Не гниет, долговечнее рубероида. Гидроизоляционный слой в подземных сооружениях и противокоррозионной защиты.
г) стеклорубероид и стекловойлок – путем двустороннего нанесения битумного вяжущего на стеклянный холст (войлок) и покрытия с одной или двух сторон сплошным слоем посыпки. Марки СРК, СРЧ, СРМ. Оклеечная изоляция и кровельный ковер.
д) фольгоизол – двуслойный материал из тонкой рифленой алюминиевой фольги, покрытый с нижней стороны защитным битумно-резиновым составом. Кровля, пароизоляция, герметизация стыков.
е) металлоизол – трехслойный материал из тонкой алюминиевой фольги, покрытый с обеих сторон битумной мастикой. Оклеечная изоляция подземных сооружений повышенной прочности.
ж) толь – пропитка и покрытие дегтем с посыпкой песком или крошкой. Толь-кожа ТКП, ТКК и толь гидроизоляционный ТГ.
з) бикрост, бикроэласт – покрытие окисленным битумом с наполнителем стеклоткани, стеклохолста или полиэфирного нетканого полотна. Кровельный ковер, гидроизоляция сооружений и защита трубопроводов.
и) рубемаст – покрытие окисленным битумом кровельного картона.
к) КТ-эласт марок ТКП и ХПП, КТ-флекс марки ХКП, КТ-пласт марки ХПП, КТ-кром марок ТКП и ТПП – стеклоткань с защитными покрытиями (пленка, сланец, асбогаль).
Безосновные рулонные материалы
а) изол – прокаткой на каландрах резино-битумной композиции на основе девулканизированной резины, минерального наполнителя, антисептика и пластификатора. Марки ИБД и ИПД (с полимерной добавкой). Долговечнее рубероида, эластичен, биостоек. Гидроизоляция бассейнов, резервуаров, подвалов, защита трубопроводов и труб.
б) бризол - прокаткой на каландрах массы из нефтяного битума, дробленой резины, асбестового волокна и пластификатора. Марки БрС, БрП (средней и повышенной прочности). Недостаток – усадочные деформации из-за старения резины. Применение тоже.
Обмазочные и оклеивающие материалы
Мастики. Смеси битума или дегтя с минеральными наполнителями: пылевидными (муки) – известняк, доломит, мел, цемент, зола и волокнистыми – асбест, минеральная вата.
а) по виду связующего: битумные, битумно-резиновые, битумно-полимерные, дегтевые, дегтеполимерные, полимерные, гудрокам-полимерные, гудрокамовые;
б) по способу использования:
-
горячие (кровельные и кровельно-гидроизоляционные). Температура нанесения 130-180оС. МБК-Г-65,75,85, 90; МДК-Г-50,60,70 (цифра – теплостойкость). Для склеивания рулонных материалов, а также для мастичных кровель, армированных волокнистымистекломатериалами.
-
холодные. МБК-Х-1(70). 70 – температура подогрева. Для штукатурной гидроизоляции.
Эмульсии. Водные растворы эмульгатора, в котором битум или деготь находится в дисперсном состоянии. Эмульгаторы – олеиновая кислота, асидол, ЛСТ. Подготовка поверхности.
Грунтовки. Составы, которые распределяются по поверхности защищаемой конструкции тонким слоем. Легкоподвижные растворы в органических растворителях нефтяного битума или пека.
Пасты. Высококонцентрированные эмульсии. Грунтовка основания под гидроизоляцию. Приклеивания рулонных и штучных битумных и дегтевых материалов, для устройства гидроизоляционных покрытий.
Герметики. Для уплотнения швов между элементами сборных конструкций. Обеспечивают эластичность, необходимую для восприятия температурных и усадочных деформаций, и не допускать проникания влаги через швы.
а) пороизол. Вулканизация газонаполненной резины, модифицированной нефтяными дистилляторами. Полосы 40х40 и 40х30, ленты и жгуты диаметром 10-60 мм.
б) гернит – пористая эластичная прокладка в виде жгута с водонепроницаемой пленкой на поверхности. Изготовляют на основе негорючего полихлоропренового каучука, хорошо сопротивляется атмосферным воздействиям. Длина 3 м и диаметром 20, 40 и 60 мм. Более долговечен, чем пороизол
в) мастика-изол. Нетвердеющая и невысыхающая мастика на основе резино-битумного вяжущего с добавлением высокомолекулярного полиизобутилена, канифоли, кумароновой смолы, асбеста и антисептика. Обмазка и приклейка пороизола.