- •1) Состав, структура и состояние материала. Влияние различных факторов на свойства материалов
- •2)Классификация строительных материалов по различным признакам
- •3)Физические свойства, характеризующие особенности физического состояния материалов
- •4)Физические свойства, характеризующие отношение материалов к действию воды.
- •5)Физические свойства, характеризующие отношение материалов к действию температуры.
- •6) Механические свойства, характеризующие стойкость материалов против разрушения
- •7) Деформативность материалов. Вязкопластичное состояние и методы его оценки
- •8)Эксплуатационные свойства. Долговечность и факторы, влияющие на нее. Показать на примере строительных материалов.
- •9) Лесные материалы. Микро- и макростроение древесины.
- •10) Хвойные древесные породы. Основные представители, свойства и применение.
- •11) Лиственные древесные породы. Основные представители, свойства и применение
- •12) Пороки древесины. Классификация. Влияние пороков древесины на свойства древесины и ее применение.
- •13)Специальные свойства древесины. Влажность, усушка, набухание, коробление, плотность, прочность и др
- •14) Предохранение древесины от разрушения и возгорания. Классификация и особенности методов.
- •15) Изделия из древесины. Основные представители, свойства и применение.
- •16)Горные породы, минералы и их свойства. Классификация минералов. Породообразующие минералы.
- •1. Классификация минералов
- •Породообразующие минералы
- •17)Магматические горные породы. Основные представители, свойства и применение
- •18) Осадочные горные породы. Основные представители, свойства и применение
- •19) Метаморфические горные породы. Основные представители, свойства и применение
- •20) Материалы и изделия из природного камня. Защита каменных материалов от преждевременного разрушения
- •21)Обработка облицовочных плит из природного камня. Виды фактур и способы их получения.
- •23) Технология керамики
- •24) НоменклатураКерамические изделия специального назначения
- •25) Стекло и стеклянные изделия
- •26) Номенклатура стекла и стеклянных изделий
- •27) Материалы из силикатных расплавов
- •7.2. Изделия из каменных и шлаковых расплавов
- •7.3. Ситаллы и шлакоситаллы
- •28) Гипсовые вяжущие вещества
- •29) Магнезиальные вяжущие вещества
- •30) Растворимое стекло и кислотоупорный цемент
- •31) Воздушная известь
- •32) Гидравлическая известь и роман-цемент
- •33) Портландцемент пц
- •34) Твердение портландцемента
- •35) Коррозия цементного камня и меры борьбы с ней
- •38) Глиноземистый цемент
- •39)Тяжелый бетон. Материалы для получения тяжелого бетона и основные требования к ним.
- •40)Бетонная смесь. Свойства бетонной смеси и их регулирование.
- •41)Приготовление, транспортирование и формование бетонной смеси. Особенности технологических переделов.
- •42)Твердение бетонов. Тепловая обработка бетона. Закон прочности бетона. Изменение прочности бетона во времени. Марка и класс бетона.
- •43) Специальные свойства и виды бетонов. Разновидности, особенности свойств и применение.
- •44)Легкие бетоны и их классификация. Ячеистые бетоны и их разновидности. Способы получения ячеистых бетонов, особенности свойств и применение.
- •45)Строительные растворы. Общие сведения. Материалы для приготовления строительных растворов и требования к ним.
- •46)Отделочные растворы для обычных штукатурок. Разновидности и их особенности.
- •47)Декоративные растворы. Разновидности и их особенности.
- •48)Органические вяжущие вещества. Битумы и их разновидности. Твердение битумов. Особенности свойств и применение.
- •1.6. Классификация битумов по назначению
- •49)Номенклатура материалов из органических вяжущих веществ.
- •3.1. Асфальтовые бетоны и растворы
- •50)Теплоизоляционные материалы. Способы создания пористости. Классификация (по виду исходного сырья, структуре, жесткости, средней плотности, теплопроводности).
- •51)Органические теплоизоляционные материалы. Основные представители. Особенности свойств и применение.
- •53) Пластмассы и изделия на их основе. Основные понятия и определения
- •54)Пластмассы и изделия на их основе. Свойства полимеров и пластмасс
- •55)Пластмассы и изделия на их основе. Основные компоненты пластмасс
- •56)Пластмассы и изделия на их основе. Номенклатура изделий и основные технологические процессы.
23) Технология керамики
3.1. Добыча глины. Открытым способом в карьерах. Подготовительные работы: геологическая разведка, очистка поверхности от растений, удаление пород. Добыча. Транспортирование - внутризаводской транспорт.
3.2. Подготовка массы. Естественная (вылеживание) и механическая обработка (удаление или измельчение крупных включений, удаление вредных примесей, измельчение глины, обогащение, перемешивание).
3.3. Формование. Выбор способа зависит от качества сырья и вида изделия.
а) полусухое прессование. Влажность сырья 8-12%, давление 15-40 МПа. Большая металлоемкость. Длительность цикла сокращается более чем в 2 раза. Правильная форма и размеры, расход топлива меньше до 30%.
б) сухое прессование. Влажность 2-6%. Плотная керамика.
в) пластическое формование. Влажность 18-28%. Наиболее простой и распространенный способ. Ленточный пресс.
г) шликерный (литьевой) способ. Влажность до 60%. Набор черепка в гипсовых формах. Поверхность плотная водонепроницаемая, внутренняя часть пористая.
3.4. Сушка изделий. Удаление влаги испарением до 3-5% во избежание неравномерной усадки, искривлений и растрескивания при обжиге. Время сушки до 72 часов при температуре 120-150оС. Воздушная усадка
3.5. Обжиг изделий. Важнейший и завершающий этап. Приобретаются механические свойства и долговечность. Применяются конвейерные, туннельные, кольцевые печи. При небольших объемах применяются горны и муфельные печи. Время обжига ≈3 часа.
Можно разделить на 3 этапа: прогрев сырца, собственно обжиг и охлаждение.
до 250оС – удаление физически связанной воды, потеря пластичности. Происходит поглощение тепла (эндоэффект). Много пара, способного разорвать изделие.
300-350оС – выгорание органических компонентов, начало декарбонизации
450-600оС – дегидратация глины и переход ее в аморфное состояние. Необратимо теряются пластические свойства. Происходит небольшая усадка
800оС – повышается прочность изделий. Реакции протекают в твердой фазе.
800-1000оС – образование жидкой фазы, растворение минеральных компонентов глин и образование новых соединений. Образуются силлиманитAl2O3.SiO2, а при нагреве до 1200оС - муллит 3Al2O3.2SiO2. Придается окончательная прочность и термостойкость.
1200-1400оС – интенсивная огневая усадка с небольшимэкзоэффектом. Свойство глин уплотняться при обжиге и образовывать камнеподобный черепок называется спекаемостью глин.
- регулируемое охлаждение.
24) НоменклатураКерамические изделия специального назначения
Кровельные материалы. К ним относятся черепица, камни и плиты для перекрытий:
− керамическая черепица. Один из древних долговечных и огнестойких кровельных материалов. Форма и размеры различные (рядовая, разжелобочная, концевая, пазовая штампованная и ленточная, плоская ленточная, коньковая). Готовятся из легкоплавких глин;
− керамические камни и плиты для перекрытий. Камни и плиты для перекрытий применяют для сборных элементов настилов, часторебристых сборных или монолитных перекрытий, накатов (заполнение между балками).
Санитарно-техническая керамика. Ванны, раковины и другое оборудование санитарно-технических узлов жилых и производственных помещений изготовляют из фаянса, полуфарфора и фарфора. Сырьем для производства этих керамических материалов, обладающих различной пористостью являются беложгущиеся глины, каолины, кварц и полевой шпат, взятые в различных соотношениях. По сравнению с фаянсом полуфарфор имеет более спекшийся черепок и его прочность выше. Фарфор отличается еще большей плотностью и прочностью, что позволяет изготовлять из него тонкостенные изделия. Санитарно-техническую керамику глазуруют с обеих сторон для повышения водонепроницаемости и обеспечения санитарно-гигиенических требований.
Керамические трубы. К ним относятся изделия, применяемые для изготовления канализационных, дренажных и дымовых труб.
Канализационные трубы. Канализационные трубы применяют в строительстве безнапорных сетей канализации, для транспортирования промышленных, бытовых и дождевых, агрессивных и неагрессивных вод. Канализационные трубы более стойкие, чем чугунные, асбестоцементные и бетонные. Покрывают кислотостойкой глазурью с обеих сторон.
Дренажные трубы. Дренажные трубы получают из легкоплавких глин. Глазурованные трубы изготовляют с раструбом, а неглазурованные – без раструба
Кирпич для дымовых труб. Применяется для изготовления труб, работающих при температурах до 700 оС По форме различают прямоугольный кирпич и клинообразный.
Кислотоупорная керамика. Изготовляется из глин, не содержащих примесей, понижающих химическую стойкость (карбонаты, гипс, серый колчедан) и спекающихся при температуре около 1200 оС. Глазурование изделий производят с обеих сторон. Кислотоупорная керамика обладает высокими показателями плотности, прочности, кислотостойкости. Применяется в кислотном производстве для футеровки и заполнения башен, изготовления химической аппаратуры и труб.
Огнеупорная керамика. Огнеупорными называют изделия, применяемые для строительства промышленных печей, топок и аппаратов, работающих при высокой температуре. Различают огнеупорные изделия (tпл = 1580…1770 оС), высокоогнеупорные (tпл = 1700…2000 оС) и высшей огнеупорности (tпл> 2000 оС). Состав различен, их определяют свойства и области применения. Разновидность огнеупорной керамики связана с видом применяемого сырья. Различают динасовую (кремнеземистую), алюмосиликатную, шамотную, высокоглиноземистую, магнезиальную, хромистую, углеродистую керамику. Для высокотемпературной теплоизоляции различных промышленных печей и тепловых агрегатов используют алюмосиликатные и другие волокна, обладающие высокой прочностью, термической стойкостью и малой теплопроводностью.
Пористая керамика. Пористая керамика производится из легкоплавких и вспучивающихся глин, используется в качестве заполнителя для получения легких бетонов:
− керамзит (гравиеподобный материал) изготовляется из легкоплавких глин с содержанием оксидов железа до 12 %, щелочей до 3 %, органических примесей (угольная пыль, торфяная крошка) до 3 %. Спекание производится в момент максимального газовыделения. Керамзит имеет стекловидную поверхность и высокую замкнутую пористость;
− аглопорит (типа пемзы) изготовляется из местного глиносодержащего сырья с 8…10 % каменного угля. Аглопорит имеет открытую пористость.
Клинкерный кирпич для покрытия дорог и мостовых. Дорожный (клинкерный) кирпич вырабатывают из тугоплавких глин, обжигая их до спекания. Этот кирпич можно применять для мощения дорог и тротуаров, устройства полов промышленных зданий, кладки канализационных коллекторов.