- •Содержание:
- •2.1. Разработка общих вопросов технологии то автомобилей
- •2.1.1 Характеристика автомобиля с точки зрения то
- •2.1.1.1 Общая характеристика то
- •2.1.2. Периодичность и трудоемкость технического обслуживания автомобиля
- •2.1.2.1. Нормативы периодичности то
- •2.1.2.2. Корректирование нормативов периодичности и трудоемкости технического обслуживания
- •2.1.3. Перечень операций технического обслуживания
- •2.1.3.1. Ежедневное техническое обслуживание (ео)
- •2.1.3.2. Первое техническое обслуживание то- 20000
- •1.Уборочно-моечные работы:
- •2. Проверка кузова: - 1,5 чел⋅мин.
- •3. Замена: - 11,8 чел⋅мин.
- •2.1.3.3. Второе техническое обслуживание то- 40000
- •3.Контроль токсичность отработавших газов:
- •4. Проверка компрессии в цилиндрах двигателя – 2,4 чел⋅ мин.
- •2.1.4. Применяемое оборудование для то и диагностики автомобиля
- •2.1.4.1. Оборудование для выполнения уборочно-моечных работ.
- •Напряжение сети 380/400 в Потребляемая мощность 8 кВт·ч
- •2.1.4.2. Подъемно-транспортное оборудование
- •2.1.4.3. Смазочно-заправочное оборудование.
- •2.1.4.4. Контрольно-диагностическое оборудование
- •2.1.4.5. Инструмент
- •2.1.4.6. Шиномонтажное оборудование
- •2.1.5. Контрольные параметры для оценки состояния узлов, агрегатов и систем автомобиля
- •2.1.6. Применяемые эксплуатационные материалы
- •Эксплуатационные материалы, применяемые в автомобиле
- •Соответствие отечественных и зарубежных бензинов
- •Соответствие марок отечественных и зарубежных эксплуатационных масел и жидкостей
- •Соответствие марок отечественных и зарубежных пластичных смазок
- •2.2. Разработка технологических карт технического обслуживания автомобиля.
- •2.2.1. Технологическая карта замены масла в двигателе.
- •2.2.2. Технологическая карта проверки компрессии в цилиндрах двигателя.
- •2.2.3. Технологическая карта замены тормозных колодок.
- •2.2.4. Технологическая карта замены охлаждающей жидкости.
- •2.2.5. Технологическая карта замены топливного фильтра.
- •2.2.6. Технологическая карта регулировки сцепления.
- •2.2.7. Технологическая карта регулировки стояночного тормоза.
- •Проводится при то - 40000 Общая трудоемкость – 22 чел·мин.
- •2.2.8. Технологическая карта смены масла в рулевом механизме.
- •2.2.9. Технологическая карта замены электромагнитного клапана рециркуляции отработавших газов.
- •Список используемой литературы
2.2.6. Технологическая карта регулировки сцепления.
Рис 2.20. Механизм сцепления:
1. Фрикционный диск сцепления .
2. Механизм сцепления .
3. Ограничитель хода сцепления (демпферный подшипник).
4. Вилка
5. Наконечник рулевой тяги M10X150-20.
6. Болт CBX DIAM 8X125-16
Проводится при ТО-80000
Общая трудоемкость – 12 чел∙мин.
Исполнитель – слесарь 2-го разряда. Таблица 2.15
№ |
Наименование и содержание работ |
Кол-во мест воздействия |
Место выполнения |
Трудоемкость, чел∙ Мин |
Инструменты и приспособления |
Примечания, технические условия и указания |
1 |
Проверить состояние оттяжных пружин вилки выключения сцепления (4) и педали сцепления |
3 |
Кабина Снизу |
1,5 |
|
|
2 |
Проверить действие привода выключения сцепления (4) и полный ход педали сцепления |
1 |
Кабина Снизу |
1,5 |
Линейка 0-200 мм, ГОСТ 17435-72 |
На шланге не должно быть трещин. Полный ход педали сцепления должен составлять 20-32 мм |
3 |
Измерить свободный ход педали сцепления |
1 |
Кабина Снизу |
1,5 |
Линейка 0-200 мм, ГОСТ 17435-72 |
Свободный ход педали сцепления должен составлять 0,2-1,8 мм. При несоответствии значения свободного хода заданному пределу произвести регулировку. |
4 |
Отвернуть стопорную гайку, удерживая регулировочную гайку |
2 |
Снизу |
1,8 |
Рожковый ключ 14 мм, 17 мм. |
- |
5 |
Придерживая регулировочную гайку вращать толкатель, установить необходимую величину свободного хода педали сцепления |
1 |
Снизу |
1,5 |
Рожковый ключ 14 мм, 17 мм, линейка 0-200 мм, ГОСТ 17435-72 |
|
6 |
Вращая гайку застопорить регулировочную гайку |
1 |
Снизу |
1,5 |
Рожковый ключ 14 мм, 17 мм |
|
7 |
Измерить свободный ход педали сцепления |
1 |
Кабина |
1,3 |
Линейка 0-200 мм, ГОСТ 17435-72 |
Если свободный ход не находится в пределах 0,2-1,8 мм, повторить 5-8. |
8 |
Установить зазор между толкателем и поршнем главного тормозного цилиндра |
1 |
Кабина |
1,5 |
Рожковый ключ 12 мм, , линейка 0-200 мм, ГОСТ 17435-72 |
Величина зазора 0,2-0,35 мм |