3.3.4. Выбор и расчет инструмента

Потребное количество инструмента на единицу оборудования рассчитывают по формуле:

U = (3.13.)

где m – количество одноименных инструментов в комплекте на единицу оборудования;

а – допустимая величина стачивания, мм;

b – величина стачивания режущей части инструмента за 1 переточку, мм;

t – продолжительность работы инструмента без перпеточки, ч;

q – потери инструмента на поломку и непредвиденные расходы;

t * a/b – срок службы инструмента, ч.

Годовая потребность в инструменте рассчитывается по формуле:

U_г = U + U_об , (3.14.)

где U_об – оборотный фонд инструмента.

Четырехсторонний продольно-фрезерный станок Profimat 23P:

U = = 74

U_об = 4К = 4 * 1 = 4

Принимаем:

U_г = 74 + 4 = 78 ножей

Торцовочный шарнирно-маятниковый станок ЦМЭ-3А:

U = = 28

U_об = 4К = 4 * 1 = 4

Принимаем:

U_г = 28 + 4 = 32 пилы

3.3.5. Расчет потребности в транспортных средствах

В процессе разработки планировки оборудования, рабочих мест и складов цеха устанавливают рациональные грузопотоки для транспортировки заготовок. Потребность в транспортных средствах определяется сначала для каждого грузопотока, а затем для цеха в целом.

Расчет количества грузов, транспортируемых в смену по каждому грузопотоку, представляю в табличной форме (таблица 3.12.)

Таблица 3.12.

Наименование груза	Габаритные размеры груза, мм				Количество грузов в смену, м3
	длина	ширина	толщина
КТГ-1	3000	1000	1000	27,2

Транспортирование грузов в цехах деревообрабатывающих предприятий обычно осуществляется в транспортных пакетах и его размеры зависят от вида и размеров транспортируемого груза, требований к укладке груза в пакет и его разборке, технических характеристик применяемого транспортного средства и других факторов.

В зависимости от вышеперечисленных факторов устанавливают габаритные размеры транспортных пакетов (стоп), м: длину L, ширину B, высоту H.

Таблица 3.13.

Номер КТГ	Габаритные размеры				Объем деталей в одном штабеле, Vш,м3		Количество стоп в смену
	длина, L	ширина, В	высота, Н
КТГ-1	3000	1000	1000	3		9,0
Итого:								9,0
Принимаю одну тележку

3.3.6. Расчет потребности в электроэнергии на технологические нужды

3.3.6.1. Расчет расхода электроэнергии

На технологические нужды годовой расход электроэнергии определяется по группам приемников и потребителей электроэнергии и рассчитывается по формуле:

n

Р= (3.15.)

i=1

где i=1,2,…,n – порядковый номер модели (типа) оборудования Потребителя электроэнергии;

Рyi – суммарная установленная мощность электроприемников Оборудования I-ой модели в год;

Тni – количество часов работы оборудования I-ой модели в год;

Kui – коэффициент использования активной мощности электроприемников оборудования I-ой модели (показатель электрических нагрузок приемников и потребителей электроэнергии).

Результаты расчета в таблице 3.14.

Таблица 3.14.

Расчет расхода электроэнергии на технологические нужды

Тип, модель	Количество, шт	Установленная мощность		Количество часов работы в год, Тп	Kис	Расход электроэнергии, кВт
		единицы, кВт	всего, кВт
Profimat 23P ЦМЭ-3А Dimter Вайма	2 1 2 2	27,6 3,8 31,0 6,0	55,2 3,8 62,0 12,0	4987 3645 7291 5833	1,3 0,9 1,9 1,5	357867 12465 858879 104994
Итого:							1 334 205