- •3. Технологическая часть
- •3.1. Характеристика продукции намечаемой к выпуску
- •3.2. Производственная программа
- •3.3. Разработка технологического процесса
- •3.3.1. Структура проектируемого цеха
- •1. Предварительное фрезерование (калибрование) пиломатериалов по толщине и ширине
- •2. Поперечный раскрой пиломатериалов с вырезкой
- •3. Склеивание заготовок по длине на зубчатый шип
- •4. Поперечный раскрой клееных и цельных заготовок
- •5. Фрезерование клееных и цельных заготовок по толщине
- •6. Склеивание заготовок по толщине
- •3.3.2. Характеристика отходов, направления использования
- •3.3.3. Расчет потребного количества оборудования и рабочих мест
- •3.3.3.1. Методика расчета
- •3.3.4. Выбор и расчет инструмента
- •3.3.5. Расчет потребности в транспортных средствах
- •3.3.6. Расчет потребности в электроэнергии на технологические нужды
- •3.3.6.1. Расчет расхода электроэнергии
- •3.4. Расчет норм расхода основных и вспомогательных материалов
- •3.5. Планировка оборудования и рабочих мест
- •3.5.1. Расчет производственной площади цеха
- •3.5.2. Расчет штата основных рабочих
- •3.6. Выводы и рекомендации
3.2. Производственная программа
Производственная программа в натуральном и стоимостном выражении приведена в таблице 3.1.
Таблица 3.1.
Годовая производственная программа
Наименование изделия |
Количество на один (условный) набор,
|
Оптовая цена одного набора, руб. |
Годовая программа |
|||||
м3 |
шт |
м3 |
тыс.шт |
тыс.руб |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||
1.Брус деревянный трёхслойный клееный (сечение 82х86)
2.-//- (сечение 82х110) |
10.5
5.4 |
500
200 |
336000
172800 |
2625
1350 |
125
50 |
84000
43200 |
Разработка приведенной программы является весьма ответственным этапом проектирования, от качества, выполнения которого зависит уровень достоверности проекта в целом. При этом ставится задача уменьшить трудоемкость проектных расчетов при достаточной их точности.
Исходными данными для формирования КТГ являются следующие характеристики: конструкция изготавливаемой детали (единицы) и технологический процесс ее изготовления. Входящие в одну и ту же КТГ детали должны изготавливаться по совершенно одинаковой технологии, то есть перечень технологических операций и применяемых для их осуществления оборудование должны быть одинаковыми.
Расчет приведенной производственной программы представлен в таблице 3.2.
Исходные данные для заполнения граф 3-7 таблицы 3.2. берут из рабочей конструкторской документации на изделие с учетом количественных характеристик набора намечаемых к выпуску изделий.
В графах 8-10 каждой КТГ одной строкой записывают приведенные (средневзвешенные) габаритные размеры условных деталей (сборочных единиц), которые рассчитывают по следующим формулам:
m
i=1
Lпр= (3.1.)
m i=1
|
|
m
i=1
Впр= (3.2.)
m i=1
|
m
i=1
Hпр= (3.3.)
m i=1
|
где Lпр, Впр, Нпр – соответственно приведенные длина, ширина и толщина условного изделия КТГ;
i=1,2, … ,m – порядковый номер детали, включенный в данную КТГ;
m- общее количество наименований деталей в данной КТГ;
li, bi, hi – соответственно длина, ширина и толщина i-й детали;
ni – количество деталей i-го размера;
В графу 11 записываю количество условных изделий (деталей, сборочных единиц) в каждой КТГ, равное
m
i=1
Приведенную годовую программу условных изделий каждой КТГ (графа 12, таблицы 4.2.) рассчитываю следующим образом:
гр. 12=гр. 11 x N г.п.,
где N г.п. – годовая производственная программа выпуска изделий (по функциональному или условных).
Таблица 3.2.
Расчет приведенной производственной программы
Конструкторско-технологическая группа (КТГ) |
Сборочные единицы (детали), входящие в один набор или условный набор |
Ко- ли- чест- во шт |
Приведенная программа |
||||||||||||||
Обоз- наче- ние |
Характерис- тика |
Обоз- наче- ние Изде- лия |
Габаритные размеры, мм |
|
Габаритные размеры условного изделия, мм |
Количество изделий, шт |
|||||||||||
длина |
ширина |
толщина |
|
длина |
ширина |
толщина |
На один условный набор |
На годовую программу |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
||||||
КТГ-1 |
Брус трехслойный клееный деревянный |
1
2 |
3000
3000 |
86
110 |
82
82 |
500
200 |
3000 |
98 |
82 |
700 |
175000 |