- •Isbn 978-5-222-15954-5
- •Isbn 978-5-222-15954-5 удк 658.7(075.8)
- •1.1. Логистика: понятие и сущность
- •1.2. Основные понятия логистики
- •2.1. Классификация логистических систем
- •2.2. Системный подход в логистике
- •2.3. Логистическая координация
- •2.4. Основные проблемы в логистике
- •3.1. Основы менеджмента в логистической системе
- •3.2. Структура фирм и организация управления логистикой
- •3.4. Логистическая миссия фирмы
- •5.1 Понятие аудита в логистике
- •5.2. Виды логистического аудита
- •5.3. Порядок проведения логистического аудита
- •5.4. Lfa – технология
- •Раздел 2
- •Категории входящих потоков в логистике
- •6.2. Планирование закупок
- •6.3. Выбор поставщика
- •6.4. Задача «сделать или купить»
- •7.1. Понятие производственной логистики
- •7.2. Типы производства
- •7.3. Традиционная и логистическая концепции организации производства
- •7.4. Толкающие системы управления
- •7.5. Тянущие системы управления
- •7.6. Менеджмент планирования производства
- •8.1. Сущность сбытовой логистики
- •8.2. Задачи сбытовой логистики
- •8.3. Логистические каналы и цепи сбыта
- •8.4. Оперативно-сбытовая работа
- •8.5. Транспортное обеспечение логистики предприятия
- •8.6. Логистический сервис в сбытовой работе
- •9.1. Логистика возвратных потоков при повторной обработке товаров
- •9.2. Логистика возвратов фирм-потребителей материального потока
- •Тема 10
- •10.1. Категория товарно-материальных запасов в логистике
- •10.2 Система управления запасами на фирме
- •10.3 Основные методы управления запасами
- •10.3 Дополнительные методы управления запасами
- •10.4. Abc-xyz – классификация при управлении запасами
- •Тема 11
- •11.1 Информационные технологии в логистике
- •11.2 Информационные технологии в закупочной деятельности
- •11.3 Управление запасами с использованием информационных технологий
- •11.4 Основы автоматизации работы склада
- •11.5 Использование информационных технологий в транспортной отрасли
- •11.6 Использование информационных технологий при сбыте товаров
- •Раздел III практикум
- •Тема 12
- •Тема 13
- •Тема 14
- •Тема 15
- •Словарь терминов
- •1. Общие положения
- •2. Функциональные обязанности
- •3. Руководитель отдела логистики имеет право:
- •4. Руководитель отдела логистики несет ответственность за:
- •5. Режим работы
- •6. Прочие условия
- •Чп Мосева н. А.
- •644037, Г.Омск, ул. Ркка, 18 тел.; тел/факс.
- •Претензия
- •Раздел I. Основы менеджмента в логистике……… 8
- •Тема 7. Производственная логистика…………………………………………………. 79
- •Тема 8. Сбытовая логистика……………………………………………………………. 94
- •Тема 9. Логистика возвратов…………………………………………………………… 111
- •Тема 10. Управление запасами…………………………………………………………. 123
- •Тема 11. Информационная логистика…………………………………………………. 140
- •Раздел III. Практикум……………………………………………………………... 156
- •344082, Г. Ростов-на-Дону,
7.3. Традиционная и логистическая концепции организации производства
Логистическая концепция организации производства включает в себя следующие основные положения: отказ от избыточных запасов; отказ от завышенного времени на выполнение основных и транспортно-складских операций; отказ от изготовления серий деталей, на которые нет заказа покупателей; устранение простоев оборудования; обязательное устранение брака; устранение нерациональных внутризаводских перевозок;
lewkin_gr@mail.ru, www.tovarovedenie.org 82
превращение поставщиков из противостоящей стороны в доброжелательных партнеров.
В отличие от логистической традиционная концепция организации производства предполагает: никогда не останавливать основное оборудование и поддерживать высокий коэффициент его использования; изготавливать продукцию как можно более крупными партиями; иметь максимально большой запас материальных ресурсов.
Традиционная концепция наиболее приемлема для условий «рынка продавца», а логистическая концепция – для условий «рынка покупателя». Когда спрос превышает предложение, можно быть уверенным, что изготовленная партия изделий будет реализована, поэтому максимально загружается оборудование. Причем, чем крупнее будет изготовленная партия, тем ниже окажется себестоимость единицы изделия. Задача реализации на первом месте не стоит.
Ситуация меняется с приходом на рынок «диктата» покупателя. Задача реализации произведенного продукта в условиях конкуренции выходит на первый план. Непостоянство и непредсказуемость рыночного спроса делают нецелесообразными создание и содержание больших запасов. В то же время производитель уже не имеет права упустить ни одного заказа. Отсюда возникает необходимость в гибких производственных мощностях, способных быстро отреагировать на возникший спрос.
Производство в условиях рынка может выжить лишь в том случае, если оно способно быстро менять ассортимент и количество выпускаемой продукции. До 70-х гг. ХХ века весь мир решал эту задачу за счет наличия на складах запасов готовой продукции. Сегодня логистика предлагает адаптироваться к изменениям спроса за счет запаса производственной мощности. Запас производственной мощности возникает при наличии качественной и количественной гибкости производственных систем. Качественная гибкость обеспечивается за счет наличия универсального обслуживающего персонала и гибкого производства. Количественная гибкость может обеспечиваться за счет резерва оборудования и рабочей силы. Например, на некоторых предприятиях Японии основной персонал
lewkin_gr@mail.ru, www.tovarovedenie.org 83
составляет не более 20 % от максимальной численности рабочих, остальные 80 % – временные работники.
7.4. Толкающие системы управления
материальными потоками в логистике
Управление материальными потоками в рамках внутрипроизводственных логистических систем может осуществляться различными способами, из которых выделяют два основных: толкающий и тянущий.
Первый вариант носит название «толкающая система» (рис. 6) и представляет собой систему организации производства, в которой предметы труда, поступающие на производственный участок, непосредственно этим участком у предыдущего технологического звена не заказываются. Материальный поток «выталкивается» получателю по команде, поступающей на передающее звено из центральной системы управления производством. Толкающая система контролирует выпуск продукции через основной план производства и в зависимости от него последовательно определяет объёмы запасов незавершённого производства. Тянущая система наоборот контролирует запасы незавершённого производства и контролирует выпуск продукции.
Толкающие модели управления производством характерны для традиционных методов организации производства. Возможность их применения для логистической организации производства появилась в связи с массовым распространением вычислительной техники и корпоративных информационных систем (MRP и MRP II). Эти системы позволяют согласовывать и оперативно корректировать планы и действия всех подразделений предприятия с учетом постоянных изменений в реальном масштабе времени.
lewkin_gr@mail.ru, www.tovarovedenie.org
84
Толкающая система пытается предвосхитить будущее и выпустить продукцию тогда, когда планируется возникновение продукции. При этом основной план производства разбивается на основные планы производства отдельных составляющих конечного продукта. Как правило, используется рекуррентный (возвратный) механизм планирования размеров партий и расписаний производства. Он реализуется при помощи сложных информационных систем.