- •6. Литература для изучения Основная литература
- •Дополнительная литература
- •7. Критерии оценки
- •8. Требования преподавателя.
- •Тезисы лекций
- •Тема 1. Основы экономического анализа
- •Тема 2. Предмет, задачи и виды экономического анализа
- •Тема 3. Приемы и методы экономического анализа
- •Тема 4. Методика факторного анализа
- •Тема 5 . Способы измерения влияния факторов в детерминированном анализе
- •Тема 7. Методика выявления и подсчеты резервов
- •Тема 8. Понятие, значение задачи и информационное обеспечение финансового анализа
- •Тема 9. Анализ структуры и ликвидности баланса
- •Тема 10. Анализ финансовых коэффициентов
- •Тема 11. Анализ финансовых результатов
- •Тема 12. Методика обоснования управленческих решений на основе маржинального анализа
- •Тема 13. Анализ производства и реализации продукции
- •Тема 14. Анализ формирования и размещения капитала
- •Тема 15. Анализ эффективности и интенсивности использования капитала предприятия
- •Тема 16. Анализ себестоимости продукции (работ, услуг)
- •Тема 17. Анализ использования основных средств
- •Тема 18. Анализ использования материальных ресурсов
- •Тема 19. Анализ использования трудовых ресурсов Анализ труда и заработной платы должен быть организован на решение таких цели управление, как:
- •Тема 20. Анализ маркетинговой деятельности предприятия
Тема 17. Анализ использования основных средств
В производственно-хозяйственной деятельности любого предприятия используются основные средства, которые представляют собой средства труда, использующиеся в течение многих лет. Свою стоимость основные средства на себестоимость производимой продукции переносят постепенно.
Для успешной деятельности хозяйствующего субъекта недостаточно только наличия основных средств, а также необходимо эффективно их использовать. Методика анализа эффективности вложений предприятия в основные средства, их эксплуатацию и воспроизводства основываются на следующих положениях:
функциональная полезность основных средств сохраняется в течение ряда лет, следовательно расходы на приобретение и эксплуатацию основных средств распределены во времени;
момент обновления основных средств может не совладать с моментом их стоимостного замещения, в результате этого у предприятия могут возникнуть потери и убытки;
в зависимости от вида основных средств, их принадлежности и характера участия в производственном процессе, а также назначения, эффективность использования основных средств оценивается по разному. Следовательно, эффективность использования основных средств определяется не только экономическими, но и социальными, экологическими и другими факторами.
Задачи анализа формируются в соответствии с целями управления ОПФ и оборудованием.
Выделяют три направления анализа:
1) Анализ наличия, состояния и движения ОПФ и оборудования: объем и структура, доля активной части, структура наличного оборудования, доля работающего, физическое и моральное состояние, ввод и выбытие, степень оснащенности, фондовооруженность, техническая вооруженность.
2) Анализ использования ОПФ и оборудования по времени и мощности: время работы оборудования, его структура, потери времени, показатели экстенсивного и интенсивного использования оборудования, загрузка оборудования, производственная мощность.
3) Анализ производительности работы оборудования: фондоотдача, фондоемкость, их динамика, факторы и резервы роста фондлоотдачи.
Анализ начинают с изучения состава и структуры ОПФ. Устанавливается среднегодовой остаток основных фондов по их первоначальной стоимости сравнивается с прошлым годом, с данными предприятий, находящихся примерно в одинаковых условиях.
Среднегодовое количество основных фондов зависит от:
наличия на начало года;
ввода в действие в течение года;
выбытия основных фондов в течение года;
структуры основных фондов и периода новых производственных мощностей.
Анализируя время работы и время простоев оборудования, следует учесть регламентированные и заранее запрограммированные перерывы в работе связанные с содержанием оборудования, обучением персонала и другие причины.
Тема 18. Анализ использования материальных ресурсов
Цели и задачи материальных ресурсов ориентированы на нужды управления. Такой анализ позволяет руководству:
1) правильно и своевременно информировать отдел заказов, выбрать оптимального поставщика с точки зрения географии поставок, качества и цены материалов, графика поставок;
2) организовать поставки прямо с колес и точно в срок, выявить трудности в снабжении, периодичность поставок и сроки;
3) изучить состояние запасов, определить их соответствие нуждам предприятия, выяснить случаи затоваривания;
4) организовать эффективную замену в случае отсутствия или несвоевременного поступления материалов;
5) своевременно контролировать выполнение графика поступления материальных ценностей в производство;
6) выявлять медленно оборачивающиеся материальные ценности и организовать их замену и реализацию, потери при транспортировке, складировании;
7) определить величину минимального и страхового запаса и установить, нужен ли страховой запас вообще;
8) рассчитать величину запасов материалов и полуфабрикатов для бесперебойного обеспечения производства;
9) определить поставщиков, сохранить длительные связи, найти новые рынки;
10) выявить формы и географию доставки, цену, транспортные тарифы, выбрать цены франко, формы и сроки оплаты, возможные сезонные колебания поставок;
11) определить количество и состав фактических остатков, сверхнормативные, ненужные материалы, сроки хранения;
12) рассчитать ликвидность запасов и их фактическую рыночную стоимость; их оборачиваемость, эффективность замедления и ускорения оборачиваемости; обеспеченность запасов собственными оборотными средствами и необходимость привлечения заемных средств;
13) определить обеспеченность производства материальными ресурсами и ее влияние на выпуск продукции;
14) организовать чет и планирование материальными ресурсами, нормирования материалов, учет и контроль за материалами по затратам и местам возникновения;
15) вывить возможность механизации работ по учету и анализу материалов; пути снижения норм расхода и общей материалоемкости продукции, уменьшить и ликвидировать потери, доходы, нерациональные и невыгодные замены;
16) определить пути уменьшения отходов в производстве, их вторичного использования и реализации;
17) выявить потери материалов при раскрое, потери в случае брака;
18) внедрить новые рецептуры сырья и материалов;
19) применять новые, прогрессивные технологии.
Все эти указанные цели направлены на улучшение результатов управления:
увеличение объема выпуска, улучшение качества продукции;
уменьшение материальных затрат на единицу продукции;
улучшение использования оборотных активов предприятия;
увеличение прибыли и улучшение финансового состояния предприятия.
Для целей управления необходима достоверная и своевременная информация по основным вопросам:
текущая потребность в сырье и материалах;
объем незавершенного производства;
сроки выполнения принятых заказов;
условия отгрузки;
требования к формам и срокам оплаты и т.д.
Результаты и возможности анализа определяются состоянием информации.
Информационную базу анализа составляют:
договоры поставок;
документы на доставку;
данные складского учета;
учет материалов в бухгалтерии.
Снабжение предприятия материальными ресурсами происходит по двум направлениям:
свободная реализация по договорам;
бесфондовое обеспечение в рамках госзаказов.
Потребность в поставках материальных запасов определяется на основе производственной программы и обоснованных норм по следующим направлениям:
потребность на программу планируемого периода;
запас материалов на конец планируемого периода, необходимый для бесперебойной работы в будущем;
ожидаемый остаток на начало планируемого периода;
количество и стоимость материалов, которые должны быть получены от поставщиков.
Объем поставок со стороны поставщиков рассчитывается следующим образом:
Потребность Плановый Общая Остаток Должно быть
по нормам + запас на = потребность - на начало = получено от
на программу конец года года поставщиков
Допустим, предприятию необходимо:
1) Исходя из потребности по плану 3750 т.
2) Заключено договоров с поставщиками на 3400 т.
Следовательно, не закрыто договорами 350 т. Процент реализации потребности составил:
3400 : 3750 = 90,67%.
Очевидно вина отдела снабжения, который не смог разместить заказы на 350 т.
Далее, целесообразно проверять фактический расход путем составления баланса по следующее схеме:
Рмф = Рмп + Охбр + ПУН, где
Рмф – фактический расход материала;
Рмп – полезный расход на выпуск;
Охбр - отходы, наладка и брак в производстве;
ПУН – потери, угар, недостача и брак в производстве.
Обеспеченность предприятия материалами необходимо рассматривать с двух позиций:
1) с точки зрения обеспечения материалами на какую-то определенную дату;
2) с точки зрения обеспеченности в отчетном периоде в целом.
Надо знать количество имеющегося материала, норму расхода и суточный выпуск.
Одним из обобщающих показателей, характеризующих эффективность производства в части использования материальных ресурсов является материалоемкость продукции.