Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
shpory_po_MiAS.docx
Скачиваний:
123
Добавлен:
29.02.2016
Размер:
30.48 Mб
Скачать

21.5) Машины для обработки дерева.

Машины для распиловки и строжки материалов — пилы, рубанки и долбежни-ки — выпускаются обычно электроприводными. Высокая скорость резания и возможность очень большой подачи требуют установки на деревообрабатывающих машинах достаточно мощных электродвигателей

Дисковые пилы предназначены для продольной и поперечной распиловки древесины различных пород. Применяют для пригонки деталей при монтаже деревянных конструкций, для резки мрамора, камня и других материалов (в этом случае вместо пильного диска ставится абразивный диск). Основными параметрами этих машин являются максимальная глубина пропила, диаметр пильного диска и частота вращения его на холостом ходу.

На основании машины часто закрепляется устройство, служащее для направления движения машины при работе и получения изделия заданной ширины.

Рабочим инструментом дисковых пил является круглый стальной диск, имеющий по окружности ряд последовательно расположенных зубьев.

Рубанки предназначены для строгания различных деревянных изделий. Рабочим органом рубанка является барабан с закрепленными на нем ножами.. Применение ременной передачи способствует снижению шума и вибрационных параметров рубанков. Основным параметром рубанков является ширина строгания. Ножи рубанка крепятся к барабану с помошыо болтов.

Цепные долбежники служат для выполнения пазов и гнезд в деревянных изделиях. Рабочим инструментом является зубчатая цепь, натянутая между двумя направляющими звездочками. Долбежная цепь представляет собой бесконечную шарнирную фрезерную цепь, состоящую из особой формы звеньев, изготовленных из термически обработанной стали. Звенья долбежной цепи разделяются на режущие и скалывающие. Внешние крайние ряды цепи состоят из режущих звеньев, а внутренние — из скалывающих.

21.6) Машины для сборки резьбовых соединений.

Для механизации сборки резьбовых соединений применяют ручные гайко-, шпилько- и винтоверты. Их выпускают с пневматическими и с электрическими высокочастотными двигателями.

По принципу работы их подразделяют на машины вращательного действия, частоударные и редкоударные.

Ударные гайковерты выполняют в виде ручных машин. Они обладают высокой производительностью, требуется меньшая мощность, чем для гайковертов вращательного действия, и более легкие.

Срок службы ударных гайковертов меньше, чем у гайковертов вращательного действия, выше уровень шума и вибрации.

Редкоударные гайковерты имеют меньшую массу по сравнению с частоударными, более высокий КПД, для них требуются двигатели меньшей мощности.

Частоударные гайковерты совершают 16—40 ударов в секунду, редкоударные — до трех ударов в секунду.

Процесс затяжки частоударными гайковертами осуществляется за 110—200 ударов, редко-ударными за 4-15 ударов энергией большого удара постоянной величины. Энергия частоударных гайковертов меняется от удара к удару, у редкоударных остается постоянной по величине, что позволяет вести сборку ответственных резьбовых соединений.

Для сборки резьб применяют винтоверты. Электрические винтоверты выполнены с ручками пистолетного типа, пневматические имеют цилиндрическую форму. Для подвески их на рабочем месте на корпусе имеются скобы.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]