18.Машины и оборудование для внутриобъектного транспорта:

1)Бетононасосы. Транспорт бетонной смеси внутри объекта может осуществляться посредством конвейеров, бадей, специальных перегрузочных и транспортных устройств, а также трубопроводного транспорта. Трубопроводный транспорт включает в себя бетоно- и растворонасосы .Режимы работы- непрерывная(шланговые бетононасосы) и циклические (поршневые ). Бетононасосы квалифицируют по: а) по режиму работы: с периодической или непрерывной подачей смеси;б) по типу привода: с гидравлическим или механическим;в) по мобильности: стационарные, передвижные.

d трубопровода 100-150мм.Основным агрегатом бетонос=насоса является распределительное устройство. Подачу (м³/ч) поршневых насосов определяют: , гдеV – рабочий объем бетонотранспортного цилиндра;z – число цилиндров; n – число двойных ходов поршня в минуту, мин^-1;К_н – коэффициент наполнения цилиндра смесью. Мощность привода бетононасоса N, кВт, определяем по формуле: , где– производительность гидронасоса, м³/с;

–давление в гидроцилиндре, Па;– число цилиндров;– объёмный КПД насоса.

Особенности эксплуатации:1. Необходимость очистки и промывки; 2. Устройство теплоизоляции и обогревания в холодное время; 3Соблюдение реологических условий( необходимая подвижность смеси)

2)Растворонососы- ( см начало 1) Предназначены для транспортирования по горизонтали и вертикали строительных растворов при выполнении штукатурных работ, а также работ по изготовлению стяжки под полы и кровлю. Наиболее распространены поршневые растворонасосы. Они выпускаются производительностью 1, 2, 4 и 6 м³/ч, с наибольшей дальностью подачи по горизонтали до 350 м, по вертикали — до 100 м. Особенности эксплуатации:1. Необходимость очистки и промывки; 2. Устройство теплоизоляции и обогревания в холодное время; 3Соблюдение реологических условий( необходимая подвижность смеси)

3) Пневмонагнетатели- предназначены для приготовления и транспортирования строительных смесей к месту их использования. Пневмонагнетатель объединяет в себе бетононасос и бетоносмеситель.

4)Бетоноукладчики, транспортеры; Для бетонирования массивных конструкций, а также линейно-протяженных сооружений и в стесненных условиях бетонную смесь можно доставлять ленточными транспортерами (конвейерами). Производительность их довольно высока — до 70 м3/см.Обычно ленточные конвеера имеют длину 5-16ми подают на высоту 2-5м. скорость 1-2м/с, ширина ленты 0.4-0.6м

, где F – площадь поперечного сечения потока бетонной смеси на ленте ; v-скорость ленты; p-плотность материала;

Краны с бадьями:

( рис-) вместимость 0.5-8 м³

При бетонировании подземной части зданий исполняют самоходные стреловые бетоноукладчики на базе гусеничных тракторов или на специальном шасси.Производительность бетоноукладчиков:

, где A, V – площадь поперечного сечения потока бетонной смеси и его скорость;

t_ц – продолжительность рабочего цикла; t_p– время чистой работы.Отечественные бетоноукладчики производительностью от 9 до 100 м³/ч при подаче до 30 м.

5)Виброхоботы, виброжелоба; используются при укладке бетона на отметке, находящейся ниже уровня выгрузки бетона из транспортных средств, при сооружении фундаментов глубокого заложения, мостовых опор, шахт.

Виброжелоб имеет вид наклонного лотка, опирающегося на инвентарные стойки с помощью упругих подвесок. На корпус виброжелоба крепят вибратор с круговыми колебаниями 2800 мин/1. Перемещение бетонной смеси по желобу обычно не превышает 20…30 м при угле наклона 5…20°. При большой длине транспортировки наблюдается расслоение бетонной смеси. Производительность виброжелобов зависит от пластичности смеси и наклона желоба. Для бетонной смеси с осадкой конуса 4 — 10 см и угле наклона 5° производительность виброжелоба равна 10 — 25 м3/ч, а при угле наклона 10° — 15 — 35 м3/ч.

Виброхобот(а-Т-165Д) представляет собой гибкий трубопровод, составленный из шарнирно-соединенных между собой отдельных секций2. Виброхобот подвешивается к несущей конструкции под загрузочной воронкой1, через которую поступает бетонная смесь. Нижний конец виброхобота с концевым гасителем 5 может на 4 — 5 м отводиться в сторону при помощи оттяжек, благодаря чему увеличивается площадь обслуживания.

6) Вибраторы По способу воздействия на бетонную смесь вибраторы бывают:1) глубинные (внутренние), погружаемые рабочей частью в бетонную смесь и передающие ей колебания через корпус;2)поверхностные, устанавливаемые на уложенную бетонную смесь и передающие ей колебания через рабочую площадку;3)наружные, укрепляемые на опалубке при помощи болтов или другого захватного устройства и передающие бетонной смеси колебания через опалубку;4)виброплощадки, являющиеся стационарным формующим оборудованием и применяемые на заводах и полигонах сборных железобетонных изделий.

Глубинный вибратор состоит из нескольких составных частей: электродвигатель,гибкий вал, вибронаконечник (булава, вибробулава). Принцип воздействия вибратора на обрабатываемую поверхность следующий: поступательные движения вибробулавы, вызываемые работой электродвигателя, уплотняют бетонную смесь. Техническая производительность глубинных вибраторов П_т, м³/ч определяется по формуле:,где– радиус действия вибратора, м ,R = 5-7 D_н;D_н - наружный диаметр корпуса, м;– продолжительность вибрирования на одном месте, с,t₁ =30 c;– продолжительность перестановки вибратора, с,t₂ = 5 - 10 с.

Поверхностный вибратор состоит из – корпус, электродвигатель, подшипники; дебаланс; площадка. Техническая производительность П_т, м³/ч, определяется по формуле:,где– площадь контакта между вибратором и поверхностью бетонной смеси, м²;– глубина проработки, м;– продолжительность вибрирования на одном месте, с,= 30 с;– продолжительность перестановки вибратора, с,= 5-10 с.

Виброплощадка( рис)

1 – форма; 2, 3 – вибровозбудители; 4, 5, 6, 7 – амортизаторы; 8 – основание.

В виброплощадках осуществляется объемное вибрирование, что предопределяет высокое качество уплотнения. Виброплощадки устанавливаются на технологических линиях заводов ЖБИ и служат для получения изделий массового производства

Вибростенды в основном используются при решении двух задач, соответственно в промышленности и в метрологии:Виброиспытания – испытания изделий (продукции) на воздействие вибраций и Виброповерка) – определение метрологических характеристик различных типов вибропреобразователей и виброизмерительных приборов, комплексов, систем.

Виброрейка – современное устройство, которое используется для уплотнения (глубина уплотнения может варьироваться от 100 до 200 мм) и выравнивания свежей бетонной смеси при бетонировании дорог, площадок, полов и других покрытий.

7)Машины для выравнивания поверхности затвердевшего бетона- шлифовальные машины. Они бывают:1)Ленточные шлифмашины-Эти машины применяются для шлифовки больших плоских поверхностей, снятия изрядного слоя материала или обдирки грубых поверхностей. Обработка поверхности в этом типе машин происходит благодаря движению шлифовальной ленты по направляющим роликам2) Вибрационные шлифмашины применяются для гладкой тонкой отделки поверхности и подходят для общих и чистовых отделочных работе.Обработка поверхности в этом типе машин происходит благодаря вибрации шлифплиты устройства, которая достигается вращением закрепленного на валу двигателя эксцентрика.3) Эксцентриковые шлифмашиныТакие машины выделяются среди других шлифующих устройств тем, что в них совмещены два типа движения шлифплиты: эксцентриковое движение плюс вращение, и поэтому могут иметь очень разнообразное применение. Можно производить шлифование по выпуклым и вогнутым поверхностям, так как некоторые эксцентриковые шлифмашины имеют эластическую шлифовальную тарелку (круглая шлифплита) 4)угловые шлифовальные машины, известные под названием «болгарки». Рабочим инструментом «болгарки» чаще всего является абразивный диск для резки или шлифовки определенного типа материала.