9)Станки для арматурных работ:

1)Станки для резки и правки арматуры. Они позволяют механизировать трудоемкие процессы размотки, правки, очистки, отмеривания и резки на мерные длины. Разматываемая из мотка круглая арматурная сталь 6 захватывается тянущими роликами 4 и протягивается через правильный барабан 5. Длина отрезаемого прутка регулируется подвижным упором 1, управляемым при помощи тросов. Упор соединен с механизмом включения и режущим приспособлением 2 с ножами 3, которые перерезают стержень 6 в момент нажатия его конца на упор 1. Скорость вращения ножей 3 увязывается со скоростью вращения роликов 4, подающих арматуру.

Рис. 60. Схема работы станка для правки и резки легкой арматуры: 1 — упор; 2 — режущее приспособление; 3 — ножи; 4 — тянущие ролики; 5 — правильные ролнкн; 6 — арматурный стержень

2) Гибочные станки- Это установка, с помощью которой можно выполнить любые гибочные операции с целью придать изделию заданные параметры. Все станки схожи между собой, они состоят из металлической рамы, редуктора, двигателя и блока управления. Станки подразделяются на мобильные и стационарные. Последние используются в специальных цехах и имеют более мощные параметры. Вместе с тем они занимают большую площадь и имеют большой вес. Мобильные станки могут легко транспортироваться, так как весят в среднем 40-100 кг и занимают меньше места на площадке.

10)Достижения в совершенствовании машин и оборудования для транспортирования , укладки и уплотнения строительных смесей. В настоящее время Уровня развития машин и оборудования для транспортирования , укладки и уплотнения строительных смесей показал их значительное разнообразие как по конструктивным, так и по технологическим параметрам. Благодаря совершенствованию машин и оборудования увеличивается не только объем работ но и улучшается качество, в значительно сжатые сроки. Процесс производства становится более быстрым и менее трудоемким. Все это происходит благодаря установлению датчиков которые устанавливают оптимальный режим работы не нарушая качество строительной смеси.

19 Машины для отделочных работ

1 машины для штукатурных работ При выполнении штукатурных и работ применяют машины для приготовления растворов, транспортирования их к месту укладки и нанесения, а также для отделки оштукатуриваемых поверхностей. При больших масштабах строительства на площадку автотранспортом доставляют готовый раствор с заводов и устраиваются штукатурные станции, обеспечивающие прием, побуждение, транспортирование и нанесение раствора на поверхность. Станция состоит из цельнометаллического утепленного кузова , совмещенного с приемным бункером. Внутри станции размещены струг, шнек, растворонасос и пульт управления . Станция оборудована гидросистемой , а также системами водоснабжения  , вентиляции и отопления. Раствор из кузова автораство-ровоза выгружается в бункер и стругом перемещается к шнеку . Шнек, вращаясь, побуждает раствор и перемещает его к накопителю и далее к растворонасосу для транспортирования к месту работ. При небольших объемах для механизации штукатурных работ при отделке внутренних помещений применяют штукатурные агрегаты .Он предназначен для приготовления или побуждения готового раствора, загрузки его в приемный бункер, процеживания, транспортирования и нанесения пневматическим распылителем на поверхность. Штукатурный агрегат -комплекс устройств, смонтированных на ходовой раме с убирающимися опорами. К устройствам относятся: противоточный растворонасос с редуктором , вибросито с приводом , скипом-смесителем с собственным приводом , раствороводом и пневматическим распылителем с воздушным шлангом приемный бункер с побудителем и компрессор , имеющие общий привод от электродвигателя , установленного на плите .

2 Машины и оборудование для молярных работ Комплекс производства малярных работ в городском строительстве включает в себя: 1)Приготовление малярных составов из полуфабрикатов и подача их к рабочим местам осуществляются передвижными малярными станциями и агрегатами. Выполнение малярных работ непосредственно на строительном объекте включает подготовку поверхностей и их окрашивание.2)Для механизированного окрашивания различных поверхностей масляными, синтетическими и водными составами широко применяют переносные и передвижные окрасочные агрегаты, работающие по принципу распыления красочных составов. В таких агрегатах красочный состав из резервуара силой сжатого воздуха или с помощью насоса подается под давлением к распылительному устройству (соплу, форсунке), дробящему состав на мельчайшие частицы и наносящему его тонким слоем на окрашиваемую поверхность. Различают окрасочные агрегаты воздушного (пневматического) распыления, предназначенные для нанесения на поверхности шпаклевок. нитроэмалей, масляных и клеевых красок, и механического (безвоздушного) распыления, используемые для нанесения на поверхности лакокрасочных материалов, водно-меловых и водно-известковых красочных составов.

3)Машины для производства кровельных работ ,гидроизоляционных работВ настоящее время основными видами кровельного покрытия являются рулонная и безрулон­ная (мастичная) кровли. Для устройства безрулонных кровель применяют передвижные станции, посредством которых механизируется разгрузка мастичных материалов и их раз жижение с последующей подачей и нане­сением на поверхность распыливание'м. Такие станции обеспечивают производи­тельность до 800 м²/ч, дальность подачи по вертикали 50 м, по горизонтали — до 80 м. При устройстве рулонных кровель все чаще применяют рубероид с наплавлен­ным в заводских условиях слоем мастики. Такой материал приклеивают к основа­нию путем разогрева (подплавления) по­кровного мастичного слоя до температуры 140°...160°С пламенем горелок и после­дующего прижима.

4) Машины для стекольных работ. В настоящее время все работы по изготовлению окон произвоизводятся на заводах. На стройплощадках только подготавливаются проемы и закрепляются рамы или стеклопакеты. Процесс установки происходит следующим образом: -оконный проем освобождается от старого окна и подготавливается к установке нового окна -с нового окна демонтируются стеклопакеты и навесные створки -оконная рама с помощью уровня выставляется в проеме -в оконной раме и в стене для крепежа сверлятся отверстия -в готовые отверстия вставляются специальные крепежные элементы, и рама закрепляется в оконном проеме -устанавливается отлив -стеклопакеты и створки вставляются в оконную раму, происходит регулировка фурнитуры -стык между окном и стеной теплоизолируется и герметизируется -устанавливается подоконник На заключительном этапе установки пластикового окна происходит отделка откосов

5) Машины для устройства полов Для разравнивании, уплотнения и предварительного заглаживания бетонных и цементных полон и стяжек, а также мозаичных поличерцементных полов применяются виброрейки, представляющие собой стальную балку определенного профиля с размещенным на ней вибровозбудителем общего назначения. В зависимости от площади обработки и жесткости смеси используют одно- и двухбалочные виброрейки и виброрейки специального профиля.Обработка поверхности виброрейкой заключается в следующем: машина устанавливается на маячных рейках и перемещается оператором по поверхности полосы, разравнивая уложенную смесь и уплотняя ее. Установка вибровозбудителя па рейке, как правило, обеспечивает ее направленные колебания, причем результирующая центробежного усилия направлена в сторону движения рейки, что облегчает ее перемещение оператором. Это особенно важно для ниброреек, имеющих значительную ширину захвата и массу. Для перемещения виброреек используют как жесткие рукоятки, так и гибкие тяги. Кроме электроприводных применяют виброрейки с пнев.модвигателями и двигателями внутреннего сгорания.Машины для заглаживания бетонных полов в зависимости от вида рабочего органа подразделяются на лопастные и дисковые. Лопастные машины выпускаются трех- и четыре.хлопастными.