4.3Упаривание дріжджової суспензії

>Суспензия, що містить передупариванием живі дріжджові клітини чиплазмолизированние дріжджі, визначає деякі специфічні умови ведення технологічного процесу. З урахуванням інтересів усіх вимог приупаривании дріжджової суспензії слід дотримуватися такі умови:

1. температура приупаривании має перевищувати 80 –85С, щоб зберегти вітамінний комплекс й не допустити можливістьпригорания.

2. дріжджову суспензію перед подачею наупаривание необхідноплазмолизировать зниженняпенообразования в сепараторахвипарних апаратів.

3.випарной апарат має забезпечити хорошу циркуляцію дріжджової суспензії.

4. у схемівипарной станції мусить бути передбачена безперервна циркуляція дріжджової суспензії трубами і апаратам без тривалих зупинок, позаяк у іншому разі створюються умовивисаждения дріжджів як твердої плівки.

На рис. 17 показано схемадвухкорпуснойвакуумвипарной установки. Установка працює за безперервному способу.Дрожжевая суспензія з концентрацією сухих речовин близько 15 % зі збірки 1 подається відцентровим насосом у корпусвипарной батареї. Перед надходженням ввипарной апарат дріжджова суспензія нагрівається втеплообменнике-плазмолизаторе 2 до температури 75 –80С із єдиною метоюплазмолиза дріжджових клітин.Дрожжевая суспензія приплазмолизеожижается і ГЗК стає однорідним розчином з певним змістом сухих речовин. Післяплазмолиза дріжджова суспензія вступає у напірний бак 7, де витримується щонайменше 30 – 40 хв.Суспензия вплазмолизаторе ікалоризаторе першоговипарного апарату підігрівається пором низький тиск.Рекомендуемие температури кипіння ввипарних корпусах: у першому 80 - 83, у другому 58 - 60. Відповідно до цими температурами створюється вакуум з допомогоювакуум-насоса чипароежекторной установки. Приупаривании без примусової циркуляції дріжджова суспензія безупинно циркулює внаслідок різниці питомих терезів. Проте дріжджова суспензія приупаривании до 25% сухих речовин наближається до стану рідини із підвищеною в'язкістю, унаслідок чого відбувається втрата напору. Доцільно другий корпус виготовляти з примусової циркуляцією. за рахунок різниці тисків між перших вражень і другим корпусамиупариваемая рідина безупинно перетікає вже з апарату на другий. за рахунок різниці температурахиспарителе другого корпусу відбуваєтьсясамоиспарение частини рідини.Образующийся у своїй пар іде у барометричний конденсатор.Упаренная суспензія, так званий дріжджової концентрат, безупинно відбирають з другого корпусу о збірник, та якщо з нього насосом подається всушильное відділення.

 

4.4 Сушіння дріжджів

>Дрожжевая промисловість користується сушаркамивальцовими іраспилительними, які мають конструктивні і технологічні відмінності.Вальцовие сушарки широко використовуються на підприємствах малої потужності.Сушилки різняться з їхньоїиспарительной здібності: длявальцових сушарок – 1 т вологи за годину, дляраспилительних – 4 – 6,3 т вологи за годину. Проте, крім порівняння їхніхиспарительной здібності слід звернути увагу до якісні характеристики одержуваної продукції.

Недосконалістьвальцових сушарок у тому, що дріжджі лежить на поверхні сушильного барабана протягом неповного його обороту під час сушіння піддаються впливу температури 140 - 150. Це спричиняє часткового розкладанню білка і амінокислот. Отже, втрата білка навальцових сушарках сягає 15%. Нараспилительних сушарках втрати білка незначні.

Сухі дріжджі після сушарок з циклону подаються на упаковку.