- •1. Сировину для кормових дріжджів
- •2. Одержання гідролізату і підготовка його до вирощування дріжджів
- •2.1 Способи гідролізу
- •2.2 Технологічні схеми і режими гідролізу
- •2.3 Технологічні схеми і режими підготовки гідролізату до вирощування дріжджів
- •3. Вирощування дріжджів
- •3.2 Технологічні режими і схеми вирощування дріжджів
- •3.3 Забезпечення повітрям
- •3.4 Вплив концентрації цукру на живильному середовищі
- •3.5 Вплив температури середовища
- •3.6 Вплив і припустимі межі змісту шкідливих домішок серед
- •3.7 Вплив рН і кислотності середовища
- •3.8 Вихід кормових дріжджів
- •3.9 Технологічні схеми
- •4. Виділення біомаси дріжджів з відпрацьованою середовища проживання і концентрування до товарної продукції.
- •4.1Флотирование дріжджів ідеемульгирование готовоїбражки з дріжджами
- •4.2Сепарирование і промивання дріжджів
- •4.3Упаривание дріжджової суспензії
- •4.4 Сушіння дріжджів
- •5. Відходи виробництва
- •5.1Фурфурол
- •5.2Лигнин
- •5.3 Промислові стоки
Зміст
Запровадження
ГОСТ20083-74.Дрожжи кормові
Схема виробництва кормових дріжджів
1. Сировину для кормових дріжджів
2. Одержання гідролізату і підготовка його до вирощування дріжджів
2.1 Способи гідролізу
2.2 Технологічні схеми і режими гідролізу
2.3 Технологічні схеми і режими підготовки гідролізату до вирощування дріжджів
3. Вирощування дріжджів
3.1 Підготовка чистої культуризасевних дріжджів
3.2 Технологічні режими і схеми вирощування дріжджів
3.3 Забезпечення повітрям
3.4 Вплив концентрації цукру на у живильному середовищі
3.5 Вплив температури середовища
3.6 Вплив і припустимі межі змісту шкідливих домішок серед
3.7 Вплив рН і кислотності середовища
3.8 Вихід кормових дріжджів
3.9 Технологічні схеми
4. Виділення біомаси дріжджів з відпрацьованою середовища проживання і концентрування до товарної продукції
4.1Флотирование дріжджів ідеемульгирование готовоїбражки з дріжджами
4.2Сепарирование і промивання дріжджів
4.3Упаривание дріжджової суспензії
4.4 Сушіння дріжджів
5. Відходи виробництва
5.1Фурфурол
5.2Лигнин
5.3 Промислові стоки
Запровадження
В усіх країнах світу й у нашій країні відзначається великий дефіцит кормового білка. Останніми роками до раціону годівлі тварин і птахів дедалі більше входять кормові дріжджі, отримані нагидролизних іцеллюлозних підприємствах, використовуючи цієї мети вуглеводи, які угидролизатах і сульфітнихщелоках. Ці дріжджі є біологічно повноцінним кормом, джерелом білка, вітамінів і мінеральних речовин.Кормовие дріжджі підвищують біологічну цінність білків інших кормів з допомогою які у них незамінних амінокислот. За змістом амінокислот кормові дріжджі близькі до білків тваринного походження.
>Комбикормовая промисловість пред'являє великий попит на кормові дріжджі. У рецептурою комбікормів щодо різноманітних видів сільськогосподарських тварин кормові дріжджі становлять 3-20%.
>Кормовие дріжджі успішно використовують у всіх галузях тваринництва і птахівництва, тому потреба у них щорічно зростає. Одержаннягидролизних і сульфітних кормових дріжджів одна із напрямів великого промислового виробництва кормового білка і вітамінів.
ГОСТ 20083-74.Дрожжи кормові
Справжній стандарт поширюється на кормові дріжджі, отримані з технічно чистих культур дріжджів, вирощених в різних субстратахгидролизно-дрожжевих, спиртових,ацетоно-бутилових ісульфитно-щелокових виробництв.Кормовие дріжджі використовують під час виробництва комбікормів, соціальній та ролі добавки в кормові раціони сільськогосподарських тварин, птахи, і хутрових звірів.
Технічні умови
1.Комовие дріжджі роблять у гранульованому чи порошкоподібному вигляді.
2. Залежно з показників якості кормові дріжджі поділяють чотирма групи: вищу, першу, другу й третю.
3. По органолептичними і фізико-хімічними показниками кормові дріжджі повинні відповідати вимогам, зазначених у таблиці 1.
Таблиця 1
Найменування показників |
Характеристика і норми для груп | |||||
вищої |
першої |
другий |
третьої | |||
1. Зовнішній вид 2. Колір 3. Запах 4. Масова частка вологи, %, трохи більше длягранулированних дріжджів, %, трохи більше 5. Масова частка сирого протеїну (враховуючи абсолютно суху речовину), %, щонайменше 6. Масова частка білка поБарштейну (враховуючи абсолютно суху речовину), %, щонайменше 7. Масова частка золи (враховуючи абсолютно суху речовину), %, трохи більше: длягидролизно-дрожжевих,ацетоно-бутилових,сульфитно-щелокових ісульфатно-целлюлозних виробництв ізерно-картофельних спиртових заводів длямелассно-спиртових заводів ігидролизно-дрожжевих заводів з замкнений циклводоиспользования 8.Крупность длягранулированних дріжджів: діаметр гранул, мм довжина гранул, мм прохід через сито з отворами діаметром 3 мм, %, трохи більше 9.Металломагнитная домішка: частинок розміром до 2 мм один кг дріжджів, мг, трохи більше 10. Наявність живих клітин продуцента 11. Загальна бактеріальнаобсемененность, тисяч клітин на 1 р дріжджів, трохи більше 12. Токсичність |
Порошок, лусочки чи гранули Від світло-жовтого до коричневого >Свойственний дріжджам, без стороннього запаху 10,0 11,0 | |||||
54 44 |
51 41 |
46 36 |
43 32 | |||
10,0 | ||||||
12,0 |
14,0 | |||||
5 – 13 Не більше двох діаметрів 5 | ||||||
20 |
20 |
30 |
30 |
Не допускається
150
Не допускається
Схема виробництва кормових дріжджів
При нормальної певній температурі й у чистій воді реакція гідролізуполисахарадов сутнісно немає.Гидролиз целюлози ігемицеллюлоз з метою прискорення реакції проводиться у присутності каталізатора (мінеральні кислоти), і навіть за підвищеної температурі. Отже, внаслідок гідролізу полісахаридів можна було одержатигидролизний цукор як розчину (>гидролизат). Вміщені вгидролизате цукор складається згексозного (глюкоза,манноза ігалактоза) іпентозного (ксилоза,арабиноза).
По схемою рослинне сировину піддаєтьсягидролизу розведеною до 0.5 –0.6%-ной сірчаної кислотою вгидролизаппаратах за нормальної температури 175 -190С.Образующийся попутно у своїйфурфурол виводиться якфурфуролслдержащего конденсату, а частину його залишається вгидролизате. Залишившись після гідролізулигнин видаляється з апарату. Отриманийгидролизат із вмістом цукру до 3 – 3.5% піддається інверсії і нейтралізації вапняним молоком чи аміачної водою. Отриманий внаслідок вапнякової нейтралізації гіпс разом із шламом видаляється з розчину методом осадження в відстійниках чисепарированием вциклонах. Після очищення від механічних домішок нейтралізованийгидролизат охолоджується до 31 -32С і подається
>Гексозний цукор при біохімічної переробці можна використовувати отримання етилового спирту, апентозний, який для отримання спирту методом бродіння, - щоб одержати кормових дріжджів. Потаклй комплексної схемою використання сировини працюють багато діючігидролизние заводи.
За цією схемою нагидролизних підприємствах з 1 табс. сухий хвойною деревини, можна отримати:
·Дрожжи кормові (вологістю 10%) – 225 – 235 кг;
·Метанол – 2,0 кг;
·Фурфурол-сирец (94%) – 5,6 кг;
·Лигнин (>абс. сухий) – 380 кг;
· Гіпс – 225 кг.
1. Сировину для кормових дріжджів
При накопиченні біомаси дріжджів джерелами вуглецю можуть бути: глюкоза, ксилоза,мальтоза, сахароза,манноза,арабиноза, і навіть оцтової кислоти, етиловий спирт та інші органічні речовини. Певний кількість вуглеводів міститься у відходах харчової промисловості, які можна використовуватиме вирощування дріжджів. До таких відходів слід віднестипослеспиртовую барду заводів виробництва етилового спирту біохімічним способом з меляси, збіжжя і картоплі,соковие води крохмалень,отбросний щілин, отримуваний при вапнякової сепарації меляса, відходи деяких інших харчових виробництв. Кількість дріжджів, що можна дістати цих заводах, визначається кількістю відходів.
Для вироблення кормових дріжджів використовуються ще й відходи целюлозно-паперової промисловості:послеспиртовая барда,предгидролизати іщелока. Наприклад, деяких видівсульфитногощелока недоцільно переробляти на етиловий спирт через незначного в них вмістугексоз. Однак потреба в кормових дріжджах з допомогою використання перелічених вище відходів промисловості може бути задоволена лише незначній мірі.
Багато дріжджів то, можливо отримано під час використання рослинних джерел сировини: відходи деревини хвойних і листяних порід і сільського господарства (соняшникова лузга, кукурудзяна качан, рисова лушпиння тощо.).
Рослинну сировину дуже різноманітно як ігранулометрическому складу. За походженням може бути розділити на дві групи: деревне сировину (багаторічні рослинні тканини); рослинні відходи сільського господарства (>однолетние рослинні тканини).Древесное сировину надходить нагидролизние підприємства у вигляді відходівлесопиления, дров, балансу і за технологічної тріски. Вимоги до якості сировини, поставленогогидролизним підприємствам, визначається відповідними ГОСТами: про поставки балансовою деревиниОСТ 13-76 – 79; про поставки «тріски технологічної» ГОСТ 15815 – 83 і «тирси технологічних для гідролізу» ГОСТ 18320 – 78. Перелік нормувальних показників до якості сировини й його розміри показані в таблиці 2.
Таблиця 2
Показник по ГОСТ (>ОСТ) |
Величина показника | ||
По ГОСТ 18320-78 (тирсу) |
По ГОСТ 15815-83 (тріска) за марками >ГП-1ГП-3 |
ПоОСТ 13-76-79 (баланс) | |
Довжина, мм |
Не нормується |
5 – 35 5 – 35 |
500 – 6500 (градація через100 мм) |
Товщина, мм |
І це |
Не більш 5 5 |
Від 40 і від |
Дрібних деревних частинок, минулих через сито з отворами 1 мм, %, трохи більше |
10 |
- - |
- |
Масова частка залишку на ситах, %, з отворами діаметром, мм: Не понад 34 Так само 20 – 5 |
5,0 - |
5,0 5,0 90,0 90,0 |
- - |
На піддоні, %, трохи більше |
- |
5,0 6,0 |
- |
Масова частка кори, %, трохи більше |
8,0 |
11,0 3,0 |
- |
Мінеральних домішок, %, трохи більше |
0,5 |
0,5 0,3 |
- |
>Гнили, %,трохи більше |
5 |
2,5 1,0 |
Зовнішня трухлява гниль заборонена |
>Ядровой гниття, % |
- |
- - |
Допускається трохи більше товщини відповідного торця із виходом другий торець 1/3 його товщини |
>Обугленние частинки й металеві домішки |
- |
Не допускаються |
Не допускаються |