- •Тяговые цепи
- •4. Расчет пластинчатых цепей
- •5. Разборные цепи
- •4. Тяговая сила и мощность двигателя
- •Лекция 6
- •Лекция 6 (продолжение) расчёт ленточных конвейеров
- •4. Тяговая сила, мощность двигателей и сала натяжного устройства
- •Лекция 7 пластинчатые конвейеры
- •Сопротивление на криволинейных направляющих
- •Лекция 8
- •Лекция 9 Скребковые конвейеры
- •3. Расчёт конвейера
- •1. Конвейеры со сплошными низкими скребками
- •2. Скребковые конвейеры для подземного транспортирования угля
- •3. Конвейеры с контурными скребками
- •4. Штанговые скребковые конвейеры
- •Лекция 11
- •4. Люлечные конвейеры
- •Лекция 12 подвесные конвейеры
- •3. Подвесные толкающие конвейеры
- •Лекция 15 грузоведущие конвейеры,винтовые конвейеры,
- •Винтовые конвейеры
- •Лекция 16 подвесные канатные дороги
- •6. Основы расчета и проектирования
- •7. Затворы и питатели
1. Конвейеры со сплошными низкими скребками
1.3. Расчёт конвейеров
Ширина желоба выбирается по заданной расчётной производительности и принятой скорости
, т/ч
, м2;
, м,
где Вж- ширина желоба, м;
h2- высота слоя груза, м;
y- коэффициент использования сечения (y = 0,8 - 0,85). Для конвейеров с крутонаклонными участками и низким желобом
h2 =hc(hc- высота скребка). Для горизонтальных конвейеров высота слоя зависит от свойств груза и принимается по экспериментальным данным или приближенноh2= (0,3¸0,6)Вс(гдеВс- ширина скребка), но не менее высоты скребка.
Для пологонаклонных конвейеров снижение производительности учитывается коэффициентом С3= 0,9¸0,8 в зависимости от угла наклона конвейера и свойств груза.
Тяговый расчёт конвейера выполняется также, как и конвейеров с высокими скребками.
2. Скребковые конвейеры для подземного транспортирования угля
Рис. 18.1.
Натяжное устройство - винтовое или храповый механизм в приводе.
5.1. Расчёт подземных скребковых конвейеров
Его ведут аналогично расчёту конвейеров с низкими скребками.
1. Определяют площадь сечения желоба по заданной производительности и подбирают тип конвейера.
2. Методом обхода по контуру с учётом всех сопротивлений определяют натяжение цепи.
3. Выбирают место расположения привода в зависимости от угла наклона конвейера.
4. Проверяют цепи на прочность по Smax(на 1 цепь 60-80% нагрузки при запасе прочности 6-8).
5. При большой производительности и длине наклонного конвейера устанавливают двигатели в головной и хвостовой частях конвейера. Принимают мощность головного двигателя по сопротивлению грузовой ветви, а хвостового - порожней.
, кВт и, кВт
При транспортировании вверх мало и установка хвостового двигателя не требуется, а при транспортировании внизвелико и установка хвостового двигателя позволяет существенно снизить натяжение цепи и увеличить длину конвейера. При»1 устанавливают по одному или по два двигателя по концам. При»2 в голове два, а в хвосте один двигатель.
3. Конвейеры с контурными скребками
Конвейеры с контурными скребками (конвейеры Редлера) имеют закрытый желоб, разделённый на две части, внутри которых движутся рабочая и обратная ветви цепи, со специальными скребками. Стержни скребка повторяют стенки контура сечения желоба (рис. 18.2).
Рис. 18.2
Рис. 18.3 Скребки
Расчётная производительность
откуда
, м
где y= 0,85-0,9 – коэффициент использования сечения желоба;
Кс - скоростной коэффициент, характеризующий отставание транспортируемого груза от движущейся цепи со скребками.
Кс= 0,6 - 0,8 - для горизонтальных и пологонаклонных конвейеров (16-20о);
Кс = 0,6 - 0,1 - для конвейеров вертикальных, крутонаклонных и с комбинированной трассой;
Ку= 1,05 - 1,1 коэффициент уплотнения груза в желобе;
Вжиhж- ширина и высота рабочей части желоба. Ширина желоба проверяется по кусковатости
Тяговый расчёт производят путём последовательного суммирования сопротивлений на отдельных участках. Сопротивление определяют с учётом давления груза на стенки желоба.