Сопротивление на криволинейных направляющих

Расчёт сопровождают построением диаграммы натяжения цепи.

По максимальному натяжению определяют необходимую прочность цепи

где S_paз- прочность тяговой цепи на разрыв, Н;

S_расч.max- максимальное натяжение цепей, Н;

n- запас прочности цепей (n=6 для горизонтальных иn=8 для наклонных конвейеров);

С_н- коэффициент неравномерности распределения натяжения между цепями (С_н=1,1¸1,25);

Z- число тяговых зубьев на звёздочке, расчёт тяговых цепей при скорости выше 0,2 м/с следует вести по полному расчётному усилию с учётом динамических нагрузок.

Общее тяговое усилие на приводных звёздочках

W₀=S_нб-S_сб

Мощность на приводном валу

N₀=W₀V, кВт (W₀в кН,Vм/с)

Установочная мощность двигателя, кВт,

где К_з- коэффициент запаса мощности (К_з=1,15¸1,2)

Лекция 8

РАЗНОВИДНОСТИ ПЛАСТИНЧАТЫХ КОНВЕЙЕРОВ

1. Изгибающиеся пластинчатые конвейеры с пространственной трассой

Такие конвейеры имеют трассу перемещения грузов с поворотами в горизонтальной и перегибами в вертикальной плоскости, что обеспечивается применением специальной цепи и настила (рис. 16.1).

Рис. 16.2. Эскалатор

Рис. 16.3. Ходовая часть: 1 - основные катки; 2 - вспомогательные катки; 3 - каркас; 4 и 5 - оси катков; 6 - тяговые цепи; 7 - гребенчатая плита;

8 – подступенок

Производительность эскалатора определяется по формуле

,

где Z_э- число пассажиров на одной ступени (Z_э=1¸2)

V- скорость движения лестничного полотна, м/с (V=0,5-1 м/с)

l_ст- шаг ступеней (l_ст= 0,400-0,405 м)

y- коэффициент заполнения ступени, он выбирается в зависимости от

скорости эскалатора (y= 0,6¸0,96)

2. Тяговый расчёт выполняется также как и пластинчатого конвейера (отличаются коэффициенты сопротивлений

Лекция 9 Скребковые конвейеры

Рис. 17.1. Скребковый конвейер

Для конвейеров с ящичными скребками угол может быть повышен до 50^о(рис. 17.2).

Рис. 17.3. Скребки

3. Расчёт конвейера

1. Определение основных параметров

Обычно по заданной производительности определяют высоту и ширину желоба. Так как установить истинную форму сечения груза в желобе трудно, то расчёт ведут по усреднённому коэффициенту использования объёма желоба y. Его принимают по формулеy= 0,01 (), гдеb- угол наклона конвейера ;- угол, равный соответственно 60 и 85^одля хорошо сыпучего и плохо сыпучего груза. Тогда расчётная площадь сечения груза в прямоугольном желобе

где В_жиh_ж- рабочая ширина и высота желоба , м,

- коэффициент соотношения ширины и высоты желоба Производительность конвейера, т/ч Отсюда рабочая высота желоба (высота слоя груза), м. Конструктивная высота скребка обычно на 25-50 мм больше высоты желоба. Скорость движения цепи выбирают в пределах от 0,1¸0,63 м/с Ширина желобаВ_ж=К_ж ·h_ж, м Её округляют по типовым размерам ширины скребка с учётом зазоров между желобом и скребком. Полученную ширину желоба и шаг скребков проверяют по кусковатости грузаих = 3-4 двухцепной конвейер и сортированный груз;

х = 2-2,5 двухцепной конвейер и рядовой груз;

х = 5-7 двухцепной конвейер и сортированный груз;

х = 3-3,5 двухцепной конвейер и рядовой груз (у одноцепного конвейера хуже условия загрузки и разгрузки).

2) Тяговый расчёт. Его выполняют по отдельным участкам обходом по контуру.

Сопротивление на прямолинейных участках определяют по формулам

, Н ;

, Н ,

или

, ,

где w₂ - коэффициент сопротивления перемещению груза по желобу;

w - коэффициент сопротивления движению цепи с ходовыми катками (или без них). Массу 1 пог. м цепей и скребков принимают по каталогам заводов или по приближенному соотношению

,

где К_с - электрический коэффициент

К_с = 90-120 - для одноцепных конвейеров,

К_с = 150-250 - для двухцепных конвейеров ;

В - ширина скребка, м. Сопротивление отклоняющих звёздочек определяют по формуле , а сопротивление выпуклых криволинейных участков По той же формуле определяется сопротивление контршин вогнутых участков направляющих, если радиус изгиба При, сопротивление вогнутых участков в расчёт не принимается.

Первоначальное натяжение цепи S₀определяют из условия устойчивости скребка.

Рис. 17.4

Сопротивление Wдвижению порции груза перед скребком стремится отклонить скребок и звено цепи на угол. Этому отклонению препятствует натяжение цепиS₀. Рассмотрим условие равновесия, пренебрегая массой скребка (рис. 17.4). Тогда уравнение моментов

где h- высота приложения силы сопротивления, м; (обычно её принимают равной высоте скребкаh_сдля кусковых грузов или 0,8h_cдля зернистых грузов);

- угол отклонения звена цепи ; для надёжной работы конвейера

t- шаг цепи.

Сопротивление перемещению груза (bН) на наклонном конвейере

на горизонтальном

где m₂- масса порции груза перед скребком, кг.

Необходимое первоначальное натяжение

для =3^оctg=19, 1; тогдаS₀=19,1(H)

Обычно S₀= 3¸10 кН. Необходимость повышенного первоначального натяжения - заметный недостаток конвейера с высокими скребками.

Тяговое усилие и мощность двигателя определяют как и для пластинчатых конвейеров.

Трубчатый конвейер имеет замкнутый контур цепи с прикреплёнными к ней круглыми или прямоугольными скребками (рис. 17.5). Цепь со скребками перемещается внутри герметичной трубы круглого (или прямоугольного сечения). Трассы конвейеров самые разнообразные.

Основные элементы трубчатого конвейера :

1. замкнутый контур цепи;

2. круглые или прямоугольные скребки;

3. герметичная труба;

4. приводной механизм;

5. загрузочное устройство;

6. разгрузочное устройство;

7. вибрационное устройство для очистки цепи и скребков от прилипших частиц груза;

8. натяжное устройство

Загрузка и разгрузка - в любом месте горизонтальных участков конвейера. Предназначены для транспортирования пылевидных, порошкообразных, зернистых и мелкокусковых грузов при малой и средней производительности в химической промышленности (мука, крахмал, чай, сахар, солод, зерно, комбикорма), древесных опилок, пылевидного угля и т.д. Герметичность труб позволяет применять для транспортирования ядовитых, пахучих, горячих насыпных грузов. Широко применяются для раздачи кормов на птице- и животноводческих фермах.

Нельзя транспортировать липкие и слипшиеся грузы, грузы с кусками высокой прочности (заклинивание). При транспортировании горячих грузов с температурой 700-1000^о(колчеданный огарок) для охлаждения конвейер размещается внутри трубчатой водяной рубашки.

Рис. 17.6. Скребки

3.3. Расчёт конвейеров

1. По заданной расчётной производительности определяют внутренний диаметр трубы конвейера и округляют его до ближайшего большего стандартного размера

, т/ч

Откуда , м

Коэффициент заполнения сечения трубы yпринимают равным 0,8-0,9.

2. Тяговый расчёт конвейера выполняют обычным порядком - обходом по контуру. При этом принимают коэффициент сопротивления движению ходовой части для стальной трубы и стального или пластмассового скребка w= f_c= 0,3¸0,5; для обрезиненного скребкаw=f_p= 0,5¸0,6

Коэффициент сопротивления перемещению груза для горизонтальных участков w₂= 0,6-0,7; для вертикальных -w_2в= 2,5¸3.

Первоначальное натяжение цепи для конвейеров с прямолинейной трассой S₀= 500-1000 Н; с пространственной трассой 1500-2000 Н.

3. Тяговое усилие и мощность электродвигателя привода определяют по известным формулам.