ЭУМК-НТиТИ

3

волнистости поверхностей деталей

2

1

2

5

посадки подшипников качения

2

2

-

4

Тема

11.

Контроль

гладких

цилиндрических

универсальными средствами измерений

1

-

4

5

1 – 2

2

-

3 – 4

призматических

элементов

деталей

и

конических поверхностей и соединений

Н

призматических элементов деталей

1

-

2

3

Тема

14.

Нормирование

точности

конических поверхностей и соединений

1 – 2

-

-

1 – 2

контроль

поверхностей

деталей

и

соединений специального назначения

Тема

15.

Нормирование

точности

и

1 – 2

-

-

1 – 2

Тема

16.

Нормирование

точности

1 – 2

-

3 – 4

Тема

17.

Нормирование

точности

о

2

1

-

3

Тема

18.

Нормирование

т чн сти

резьбовых деталей и соединений

2

2

2

6

Тема

19.

Нормирование

чн сти

вание

2

2

2 – 4

з

Тема 20. Расчеты ра мерныхтцепей

2

-

-

2

32 – 36

16 – 18

64 – 72

-

-

-

16*

64 – 88

п

* Курс в е

е

и оборудование (управление производством)»

Р

Примерный тематический план дисциплины

для специальностей:

1-36 01 01 «Технология машиностроения»;

материалов»;

1-36 20 04 «Вакуумная и компрессорная техника»;

для направления специальности

У

1-53

01 01-01

«Автоматизация

технологических процессов и производств

(машиностроение и приборостроение)»

Тематический план дисциплины рассчитан на 84 – 90 часов

аудиторных занятий.

Лекции

Практи-

Б

Наименование раздела, темы

(часы)

ческие

занятия

(часы)

1

2

3

4

й

и

изделий

2

-

р

2

-

точности

Тема 3.

Методы нормирования

2

-

построен

Тема

4.

Стандартизация

2

-

и

Раздел

II.

Нормирование

х соед

нений

Тема

5.

Принц пы

я

систем

3

2

Тема 6.

Нормирование

точности

гладких

расположения

з

4

2

е

рас

оверхностей деталей

4

1 – 2

Р

и

поверхностей деталей

2

-

3

1

4

2

1

3

5

Тема

11.

Контроль

гладких

цилиндрических

универсальными средствами измерений

2 – 3

-

4

6 – 7

2

1 – 2

-

3 – 4

деталей

и

конических поверхностей и соединений

Тема

13.

Нормирование

2

-

2

4

Тема

14.

Нормирование

точности

Н

конических поверхностей и соединений

2

-

-

2

контроль

поверхностей

деталей

и

соединений специального назначения

Тема

15.

Нормирование

точности

2

-

-

2

Тема

16.

Нормирование

точности

шпоночных соединений

2 – 3

2

-

Тема

17.

Нормирование

точности

2

1

-

3

Тема

18.

Нормирование

точности

резьбовых деталей и соединений

р

2

2

8

Тема

19.

Нормирование

точности

и4

зубчатых колес и передач

2

2 – 4

8 – 10

т

ВСЕГО

52 – 54

и

з

о

п

е

Р

Наименование раздела, темы

(часы)

еские

занятия

(часы)

1

2

3

4

5

Раздел

I. Стандартизация

и

качество

Н

Тема 1.

Б

изделий

2

2

-

2

-

-

2

Тема 3.

й

2

-

-

2

Тема

4.

Стандартизация

и

и

2

-

-

2

Раздел

II. Нормирование

точности

р

элементов деталей и их соединений

формы

3

-

-

3

Тема 6.

Нормирование

сти гладких

точн

-

вание

Тема 7. Нормирование очнос и

и

-

2

-

-

2

Контроль

Тема 9.

Н рмир

шероховатости и

волнист сти п верхн стей деталей

3

-

2

п

посадки

дши ник в качения

4

-

-

4

Тема

Раздел III.

Т ма

11.

Контроль

гладких

Р

цилиндрических

поверхностей

3

-

4 – 6

унив рсальными средствами измерений

-

призматических

элементов

деталей

и

конических поверхностей и соединений

2

-

2 – 4

4 – 6

1

2

5

2

-

0 – 4

2 – 6

поверхностей

деталей

и

15.

Нормирование

точности

2

-

-

2

16.

Нормирование

точности

3

-

-

3

17.

Нормирование

точности

2

-

-

2

4

-

2 – 4

4

-

4 – 8

Т

2

-

-

Н

ВСЕГО

54

-

72 – 90

СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

Б

Раздел I. СТАНДАРТИЗАЦИЯ И КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ

й

и

Роль дисциплины в системе подготовки специалистов. Основное

р

жизненного цикла здел й (проектирование,

о

Нормирование

точнос

как

этап

процесса

разработки

и проектирования

т

Условные

чтения.

и

з

2. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ. НОРМИРОВАНИЕ И КОНТРОЛЬ ТОЧНОСТИ

обо

ПАРАМЕТРОВ

реализации. Области применения методов нормирования.

У

Тема 4. СТАНДАРТИЗАЦИЯ И ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ

Т

Стандартизация как нормативная база взаимозаменяемости. Виды

взаимозаменяемости. Полная, функциональная и геометрическая

взаимозаменяемость. Объекты взаимозаменяемости (сборочная единица,

Б

обеспечения взаимозаменяемости. Посадка как простейшая размерная цепь.

Допуски отверстий и валов. Допуск посадки. Схемы расположения полей

допусков.

й

Н

и

Раздел П. НОРМИРОВАНИЕ ТОЧНОСТИ ЭЛЕМЕНТОВ ДЕТАЛЕЙ

И ИХ СОЕДИНЕНИЙ

р

Тема 5. ПРИНЦИПЫ ПОСТРОЕНИЯ СИСТЕМ ДОПУСКОВ И ПОСАДОК

о

Геометрические парамет ы. Макрогеометрия и микрогеометрия

поверхностей.

Обеспечение

геометрической

взаимозаменяемости

поверхностей и сопряжений. С пряжения поверхностей и стандартные

посадки, системы допусков и посадок. Принципы построения систем

допусков,

систем допусков и посадок. Принцип предпочтительности.

з

тя змерений. Предельные контуры детали (поля

Нормальные услов

Формал

допусков).

ац я допусков. Влияющие параметры (диаметр, длина

коротк й

ст р ныиугла, шаг и номинальный диаметр резьбы и т.д.).

п

Группир вание

влияющих

(квалитеты, классы и степени точности).

е

Р

Т ма 6. НОРМИРОВАНИЕ ТОЧНОСТИ ГЛАДКИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

базовый элементы. Допуски взаимного расположения поверхностей.

Зависимые допуски. Выступающие поля допусков расположенияН.

й

биения, допуски формы заданного

и

Бзаданной поверхности, поля

допусков.

профиля

Выбор требований к точности формы и расположения поверхностей

р

методом аналогов. Aналитическ е методы оценки допустимых отклонений

пове

формы и

расположения

хностей.

Обозначение допусков формы и

расположения на чертежах. К нт

ль фо мы и расположения поверхностей.

и