5. Мероприятия по ресурсо-энергосбережению

5.1 Конструктивный расчет тепловых агрегатов

Сушка кирпича производится в двух блоках четырехпутной туннельной сушилки на консольных вагонетках. Требуется высушить 3038 штук блоков в час (из расчета по переделам). Емкость сушилки рассчитываем по формуле 20

Ес=Qч.·t (20)

Где, Qч. – часовая производительность по сушке

t- время сушки, час

Ес=3038·48=145824 шт.

Количество вагонеток для укладки кирпича рассчитывается по формуле 21

Пв= (21)

Где, е – емкость вагонетки

Пв = =1823 шт.

С учетом запаса вагонеток на постах укладки и садки по две вагонетки и 20% вагонеток находящихся в ремонте:

[1823+(2·2)+(2·2)]·1,2=2188 шт.

Зная длину одного пути, по данным базового предприятия 48,8м и длину сушильной вагонетки – 2 м рассчитываем количество вагонеток

на одном пути по формуле 22

Пв=(22)

Где, lп – длина одного пути, м

lв – длина вагонетки, м

Пв= =24,4 вагонеток

Принимаем 25 вагонеток

Для сушки кирпича принимается четырехпутная сушилка с количеством вагонеток в одном туннеле, которое определяется по формуле 23

Ес=Пв·Пп

Где, Пп – количество путей в одном туннеле, шт.

Ес=25·4=100 вагонеток

Из расчета известно, что всего на сушку изделий необходимо 3646 вагонеток. Количество туннелей в сушилке определяется по формуле 23

Пт(23)

Пт= =21,88 туннеля

Принимаем 22 туннелей.

Ширина туннельной сушилки определяется по формуле 24

Ш=(е+а+d+b+d+c+d+b+d+a)·S+h (24)

Где, е – толщина наружной стенки

а – толщина между наружной стеной и рамкой на вагонетке

d – размер рамок на вагонетке

b – зазор между рамками на вагонетках

c – зазор для прохода рециркуляционной тележки

S – количество блоков

h- толщина стенки разделяющей блоки

Ш=(630+40+1100+260+1100+500+1100+260+1100+100)·2+380=12760мм

К установке в проектируемом цеху принимаем 1 туннельную печь производительностью 30 млн.шт.усл.к. в год, которые работают в комплекте со следующими тяговыми и дутьевыми устройствами:

1. вентилятор отбора дымовых газов ВЦ 4 - 70 № 16. Производительность 44000 м³/час. Электродвигатель привода: мощность 55 кВт, частота вращения 1500 об/мин;

2. вентилятор подачи воздуха на горение ВЦ 10 - 28 № 8. Производительность 3500 м³/час. Электродвигатель привода:мощность 17,5 кВт, частота вращения 1500 об/мин;

3. вентилятор отбора воздуха на сушку кирпича ВЦ4 - 70 №16. Производительность 44000 м³/час. Электродвигатель привода:мощность 55 кВт, частота вращения 1500 об/мин;

4. вентилятор подачи воздуха на охлаждение В 2.3 - 130 №12.Производительность 26000 м³/час. Электродвигатель привода: мощность 3 кВт, частота вращения 1000 об/мин; вентилятор воздушной завесы ВЦ 10 - 28 № 4. Производительность3500 м³/час. Электродвигатель привода: мощность 11 кВт, частота вращения 3000 об/мин;

5. вентилятор охлаждения подвагонеточного пространства ВЦ4 - 75 №10. Производительность 12000 м³/час. Электродвигатель привода: мощность 11 кВт, частота вращения 730 об/мин;

вентилятор системы рециркуляции ВЦ4 - 75 №6,3 Производительность 3000 м³/час. Электродвигатель привода: мощность 4 кВт, частота вращения 1000 об/мин. Предназначен для выравнивания температуры по сечению садки в зоне подготовки туннельной печи.