- •4 Расчетная часть
- •4.1 Исходные данные к расчету
- •4.2 Выбор режима работы цеха и определение фонда рабочего времени
- •4.3 Расчет производственной программы
- •4.4 Расчет удельных норм расхода сырья, определение расхода сырья, полуфабриката
- •4.5 Выбор, обоснование и расчет оборудования
- •4.6 Расчет бункеров и складских помещений
- •4.7 Сводная ведомость оборудования
- •5. Мероприятия по ресурсо-энергосбережению
- •5.1 Конструктивный расчет тепловых агрегатов
4 Расчетная часть
4.1 Исходные данные к расчету
Годовая программа 50 млн. шт. усл. кирпича
Блоки керамические поризованные пустотелые 250х120х138
Пустотность 44%
Производственные потери,%
-приготовление и транспортировка массы Бт-1%
-формование (возвратные) Бф-1,5%
-сушка (возвратные) Бс-3%
-обжига Бо-5%
Состав шихты на сухие компоненты по массе,%
-глина легкоплавкая 90
-песок аглопоритовый 6
-опилки 4
Потери при прокаливании
-глина 10
-песок аглопоритовый 1,4
Влажность,%
-рабочей массы W-20
-глина Wг-25
Добавок естественная Wд -4
Объемно насыпная плотность кг/м³
-глина легкоплавкая 1800
-песок аглопоритовый 1000
Режим работы цеха, отделения
Дней в году Ек-351
Смен С-3
Длительность смены Д-8
4.2 Выбор режима работы цеха и определение фонда рабочего времени
Определение фонда рабочего времени работы оборудования, Ек в часах, ведется по формуле (1)
Ек = Кр·С·Д (1)
где Кр – число рабочих дней в году, которое определяется по формуле (2)
Кр = Кг – (В+Рк) (2)
где Кг – число календарных дней в году;
В – число выходных и праздничных дней;
Рк – число дней остановок на планово-предупредительные ремонты
(данные базового предприятия);
С – количество смен;
Д – продолжительность смены, час.
Фонд рабочего времени формовочного, сушильного и печного отделений:
Ек = [366-(0+15)]·3·8=8424ч