Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
кирпич и блоки керамические.docx
Скачиваний:
10
Добавлен:
31.05.2015
Размер:
254.03 Кб
Скачать

4 Расчетная часть

4.1 Исходные данные к расчету

Годовая программа 50 млн. шт. усл. кирпича

Блоки керамические поризованные пустотелые 250х120х138

Пустотность 44%

Производственные потери,%

-приготовление и транспортировка массы Бт-1%

-формование (возвратные) Бф-1,5%

-сушка (возвратные) Бс-3%

-обжига Бо-5%

Состав шихты на сухие компоненты по массе,%

-глина легкоплавкая 90

-песок аглопоритовый 6

-опилки 4

Потери при прокаливании

-глина 10

-песок аглопоритовый 1,4

Влажность,%

-рабочей массы W-20

-глина Wг-25

Добавок естественная Wд -4

Объемно насыпная плотность кг/м³

-глина легкоплавкая 1800

-песок аглопоритовый 1000

Режим работы цеха, отделения

Дней в году Ек-351

Смен С-3

Длительность смены Д-8

4.2 Выбор режима работы цеха и определение фонда рабочего времени

Определение фонда рабочего времени работы оборудования, Ек в часах, ведется по формуле (1)

Ек = Кр·С·Д (1)

где Кр – число рабочих дней в году, которое определяется по формуле (2)

Кр = Кг – (В+Рк) (2)

где Кг – число календарных дней в году;

В – число выходных и праздничных дней;

Рк – число дней остановок на планово-предупредительные ремонты

(данные базового предприятия);

С – количество смен;

Д – продолжительность смены, час.

Фонд рабочего времени формовочного, сушильного и печного отделений:

Ек = [366-(0+15)]·3·8=8424ч