Типовая рецептура изоляционных и промазочных резиновых смесей (мас ч)

Наименование компонентов		Изоляционная смесь	Промазочная смесь
Каучуки	НК	-	50,0
	СКИ	70,0	50,0
	БСК	30,0	-
Регенерат		40,0	60,0
Сера		6,0	3,0
Ускорители		1,5	1,6
Оксид цинка		5,0	5,0
Стеарин технический		2,0	1,0
Замедлитель подвулканизации		0,5	0,5
Противостарители		3,0	2,0
Модификаторы		2,0	2,0
Мягчители жидкие		4,0	10,0
Битум нефтяной		6,0	15,0
Канифоль		2,0	4,0
Минеральные наполнители		20,0	40,0
Активный техуглерод		30,0	-
Полуактивный техуглерод		40,0	20,0

Резины для ездовых камер и герметизирующего слоя бескамерных шин должны иметь низкую газопроницамость для сохранения внутреннего давления в шине и быть устойчивы к раздиру и тепловому старению. Камерные резины должны иметь высокую эластичность и низкие значения модуля и остаточной деформации, чтобы уменьшить их разнашиваемость, а также высокие значения прочности стыка, сопротивления проколу и разрастанию трещин. Камерные смеси должны хорошо шприцеваться и иметь небольшую усадку. За рубежом выпускают грузовые камеры из БК (табл.1.6). Отечественные смеси для профилирования легковых и грузовых камер массового ассортимента, изготовления пятки вентиля и клеёв готовят на основе комбинаций СКИ-3 с СКМС-30АРК или 100% БК-1675Т с добавкой двух мас ч ХБК. Для шин с регулируемым давлением и морозостойких рекомендована камерная резиновая смесь на основе СКИ-3, СКМС-30АРК и СКД. Когезионная прочность смесей повышается введением промоторов, а технологические свойства улучшаются большим ассортиментом технологических добавок. Герметизирующий слой бес-камерных шин изготавливают с применением галоидированных БК, например: ХБК - 75, эпихлоргидриновый каучук - 25, техуглерод N762 - 50, стеариновая кислота - 1, алкилфенолформальдегидная смола - 3,3; дибутил-дитиокарбамат никеля - 1, оксид магния - 0,625; оксид цинка - 2,25; ди-(2-бензтиазо-лил)дисульфид - 2, сера - 0,375; 2-меркапто-1,3,4-тиодиазол-5-бензоат - 0,7. Разработана резина на основе комбинации ХБК и СКИ-3 в соотношении 1:1.

Таблица 1.6.

Рецепты камерных резиновых смесей на основе бк зарубежных фирм (мас ч)

Наименование компонентов	смесь 1	смесь 2	смесь 3	смесь 4
Эссо-бутил 268	100,0	100,0	-	-
Полисар-бутил 301	-	-	100,0	100,0
Техуглерод N762 /N550	50,0/10,0	-/70,0	-	-
Техуглерод N660	-	-	37,5	35,0
Техуглерод N330	-	-	15,0	15,0
Парафиновое масло	22,0	25,0	-	24,0
Парафино-нафтеновое масло	-	-	24,0	-
Стеарин технический	1,0	1,0	-	1,0
Сплав Амберол ST-137Х со стеарином (60:40)	-	-	4,0	-
Оксид цинка	5,0	5,0	5,0	3,0
Сера / тиурам	2,0/1,0	2,0/1,0	2,0/1,0	1,75/1,00
Альтакс / каптакс	0,5/-	0,5/-	0,7/-	-/0,5

Клеевые резиновые смеси идут на приготовление 20% бензинового клея, который при промазке резинового фланца вентиля образует плёнку с высокой клейкостью и малой усадкой, способную надёжно соединять его с поверхностью камеры и совулканизовывать с дублируемой резиной. Отечественную клеевую смесь готовят на основе 100мас ч бромбутилкаучука БК-2244 с эффективной вулканизующей группой из серы, тиазола и тиурама Д и 60 мас ч полуактивного техуглерода. Фирма «Эссо» рекомендует аналогичный состав смеси для клея на основе БК (мас ч): бутил 218 – 100, техуглерод N762 – 40, техуглерод N550 – 20, парафиновое масло – 20, оксид цинка-5, смола ST-137X – 20, сера - 2, тиурам Д – 2, меркаптобензтиазол - 0,5. Смола ST-137X повышает аутогезию клея.

Вентильные резины - высокомодульные с повышенной твёрдостью, применяются для изоляции пятки вентиля, обеспечивая прочную связь с латунным корпусом вентиля и совулканизацию дублируемых резин с клеевой резиновой смесью. Отечественную вентильную резину готовят на основе СКИ-3 и хлорбутилкаучука в соотношении 3:1, а зарубежные – на основе БК (табл.1.7).

Таблица 1.7.