Практические занятия 2009
.pdf
|
|
|
υ2 |
|
- объем скважины в интервале от забоя до башмака (нижнего конца) |
|||||||||||||||||||||||||||
|
лифта |
|
= 0.785× D02 × l ; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НИ |
|||||||||||||
|
|
|
υ2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
где l = H + h − L = 3000 +100 −1800 = 1300 м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
υ2 |
|
= 0,785× 0,1482 ×1300 = 22,3 м3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
1 этап – закачать ЖГ расчетной плотности ( ρ =1120 кг/м3) объемом V2 и |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
выждать время оседания ее на забой (t) по формуле |
|
|
|
А |
Г |
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
t = |
|
l |
|
= |
1300 |
= 13000 с = 3.6часа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
ω |
|
|
|
0.1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
ω - скорость принимаем 0,1 м/с |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
2 этап |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
После оседания закачать вторую порцию ЖГ-V1 = 27.7м3 |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
Объем скважины – 27.7+ 22.3 = 50м3 |
|
|
|
е |
ка |
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
Вариант Б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
Закачать жидкость в объеме V1, |
|
|
|
|
|
превышающую |
|||||||||||||||||||||||
|
|
|
превышающую ρ`, |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
расчетную плотность ρ. |
|
|
|
|
|
|
|
т |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
жидкости плотностью ρ` |
|
|
|
L |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
Давление |
столба |
и высотой |
(без учета |
||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
находим по формуле |
|
|||||
|
давления столба оставшейся скважинной ж дкости) |
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
ρ`= |
ρН |
|
|
= 1120× 3000 |
= 1866,7 кг/м3 |
л |
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
L |
|
|
|
|
1800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Пример 5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
Из скважины глубиной 3000м обсаженнойб |
эксплуатационной колонной |
||||||||||||||||||||||||||||
|
168мм и средней толщиной стенки 10мм, заполненной жидкостью плотностью |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1300кг/м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НКТ диаметром 89мм и |
|
толщиной |
||||||||||||||
|
произведен подъем колонны |
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
стенки 8мм без доливания скважины. Определить снижение давления на забой |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
после подъема НКТ. |
|
|
|
|
б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
Дано:Н=300 м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
D=168 х 10 мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ρ = 1300 кг/м3 |
ая |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
1. |
|
|
|
|
|
d = 89 х 8 мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Определяем массу колонны НКТ, поднятой из скважины |
|
|
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
М = q × H |
|
|
|
н |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
где q – масса 1 м. трубы с учетом муфт и высаженных концов определяем |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
по таблице |
|
|
|
|
|
о |
|
н |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
q = 16,83 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
М=16,83·3000=50490 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
2. |
|
|
|
|
|
Объем колонны НКТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
р |
|
|
|
50490 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
υНКТ |
= |
|
|
М |
= |
|
= 6,4 м3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
е |
к |
|
т |
|
|
|
ρM |
|
7850 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
л |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
где ρM =7850 кг/м3 - плотность металла труб |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
3. |
|
|
|
|
|
Понижение уровня жидкости в колонне определяется по формуле |
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
41 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
Э |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
|
|
|
Z = |
υНКТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НИ |
||
|
|
|
|
|
F |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
F – площадь внутреннего сечения колонны |
|
|
|
|
|
|
|
Г |
|
|
|||||||||||||
|
|
|
F = |
|
πD02 |
; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
D0 = 148мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
F =0,785·0,1482=0,017 м2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
тогда Z = |
|
6.4 |
= 378 м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ка |
|
|
|
|
||||
|
|
|
0.017 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
4. |
|
Снижение давления на забой DP = ρgz = 1300× 9.81× 378 = 4.8 МПа |
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
|
5. |
|
Давление на забой после подъема НКТ составит |
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
Рз=Р1- DP |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Р1= ρgН =1300·9,81·300=38,2 МПа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
Рз=38,2-4,8=33,4 МПа |
|
|
в процессе подъема |
НКТ необходимо |
|||||||||||||||||||
|
|
|
Для стабилизации |
давления |
|
|||||||||||||||||||||
|
доливать скважину жидкостью плотностью 1300 кг/м |
3 |
|
е |
|
|
|
|
3 |
|||||||||||||||||
|
|
|
бщим объемом 6,4м |
|
||||||||||||||||||||||
|
|
|
Примечание: |
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
т |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Формулы для определения давлений создаваемых столбом жидкости на |
|||||||||||||||||||||||
|
пласт расположенный на глубине Н действите ьный для вертикальных скважин |
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(зенитный угол равен 0, глубина Н равна д ине скважине L). |
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
В наклонно направленных скважинах, в которых горизонты с Рпл указаны |
|||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
л |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в расстояниях от устья (L), необходимо учитывать величину отклонения оси |
|||||||||||||||||||||||||
|
скважины от вертикали (зенитный угол).б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
Пример 6. |
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
На глубине L (расстояние от устья скважины) залегает продуктивный |
|||||||||||||||||||||||
|
пласт. Средний зенитный угол осиб скважины α. Определить гидростатическое |
|||||||||||||||||||||||||
|
давление на пласт, создаваемое столбом жидкости в скважине плотностью ρ. |
|
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
Решение: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Давление гидрост тического столба жидкости Рст= ρ × g × H |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
|
H = L × cosα |
|
|
ая |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Рст |
= ρ × g × L × cosα |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
о |
н |
н |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
р |
|
|
3.2. Освоение скважин |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
3.2.1. Способы освоения скважин |
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Способ освоения скважин зависит от геолого-технических характеристик |
|||||||||||||||||||||||
|
с важиныт, пластового давления, дебита и т.д., а также вида произведенного |
|||||||||||||||||||||||||
|
капитального |
|
ремонта |
и должен |
|
определяться |
|
|
геологической службой |
|||||||||||||||||
|
|
|
к |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
заказчика. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
е |
Скважины, в |
которых |
производились |
|
работы с |
тампонированием |
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
работы, |
герметизация |
|
нарушений |
эксплуатационной |
||||||||||||||
|
(водоизоляционные |
|
||||||||||||||||||||||||
Э |
л |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
42 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НИ |
|
колонны, наращивание цементного камня за эксплуатационной колонной, |
||||||||||||||||||||||
|
установка цементных мостов и др.) необходимо очистить от цементной корки, |
||||||||||||||||||||||
|
промыть облагороженной жидкостью |
и |
освоить до |
получения |
стабильного |
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Г |
|
|
притока продукции постоянной минерализации для определения типоразмера |
||||||||||||||||||||||
|
скважинного |
насоса. |
Освоение |
может |
производиться |
свабом, |
азотным |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А |
|
|
|
компрессором, бустерной установкой, эжекторным устройством УЭ ИС и т.д. |
||||||||||||||||||||||
|
|
|
Скважины, в которых производились работы по стимуляции, необходимо |
||||||||||||||||||||
|
промыть от продуктов реакции и освоить свабом, азотным компрессором, |
||||||||||||||||||||||
|
бустерной установкой, эжекторным устройством УЭГИС или скважинными |
||||||||||||||||||||||
|
насосами. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
После ГРП |
освоение |
азотным |
|
компрессором |
не |
допуск ется. |
При |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
е |
|
|
|
|
|
|
|
освоении скважин на месторождениях, содержащих сероводород, необходимо |
||||||||||||||||||||||
|
иметь запас жидкости глушения, обработанной нейтрализатором сероводорода |
||||||||||||||||||||||
|
соответствующей плотности в количестве не менее двух объкамов скважины. |
||||||||||||||||||||||
|
|
|
Если величина текущего пластового давления выше гидростатического, |
||||||||||||||||||||
|
то для вызова притока скважинную жидкость необходимо постепенно заменить |
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
ттрубное или межтрубное |
|||||||
|
жидкостью меньшей плотности закачиванием ее в |
||||||||||||||||||||||
|
пространство. |
Разница в плотностях последовательно заменяемых жидкостей |
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
л |
|
|
|
вредного воздействия |
|||||
|
не должна быть более 400 кг/м3. С целью уменьшенияо |
||||||||||||||||||||||
|
закачиваемой |
воды |
на |
коллектор |
|
пласта в нее добавляется |
ПАВ. |
Замену |
|||||||||||||||
|
производить |
через |
спущенную |
|
в |
б |
скважину |
|
колонну |
|
НКТ |
при |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
загерметизированном |
устье |
для |
предотвращения |
выбросов |
и |
фонтанных |
||||||||||||||||
|
проявлений. |
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Освоение свабированием. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
При свабировании сваб (поршень) спускается на канате в НКТ. Жидкость |
||||||||||||||||||||
|
при этом перетекает через клапан в пространство над поршнем. При подъеме |
||||||||||||||||||||||
|
клапан закрывается, а |
манжеты |
сваба |
прижимаются |
к |
стенкам |
НКТ и |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ая |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
уплотняются. За один подъем свабб |
выносит столб жидкости, определяемый |
|||||||||||||||||||||
|
глубиной его погружения под уровень жидкости и скоростью подъема. При |
||||||||||||||||||||||
|
малой скорости подъема св ба утечки жидкости между ним и НКТ становятся |
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
н |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
значительными, и «коэффициент подачи сваба» существенно снижается вплоть |
||||||||||||||||||||||
|
до полного прекраще ия подачи жидкости на устье скважины. Глубина |
||||||||||||||||||||||
|
погружения сваба под уровень жидкости ограничена, как правило, прочностью |
||||||||||||||||||||||
|
применяемых ма жет и обычно не превышает 400 м для резино-металлического |
||||||||||||||||||||||
|
сваба, 600 м - для металлического сваба плашечного типа. |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
р |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Компресс рныйн |
способ освоения. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
Спос б с закачкой инертного газа безопасен и позволяет быстро создать |
||||||||||||||||||||
|
значительные депрессиио |
на пласт, что важно, кроме того, для эффективной |
|||||||||||||||||||||
|
очис ки призабойной зоны скважины. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
к |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
е |
При вызове притока из пласта снижением уровня жидкости закачкой в |
||||||||||||||||||||
|
с важинут |
азота необходимо спустить колонну НКТ с пусковыми муфтами, |
|||||||||||||||||||||
|
колич ство и глубина установки которых, |
а также глубина спуска НКТ, должна |
|||||||||||||||||||||
|
л |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
43 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
опред ляться геологическими службами заказчика и подрядчика. Устье |
||||||||||||||||||||||
Э |
загерметизировать, к затрубной задвижке через клапан |
|
|
|
М40-М2(3) |
||||||||||||||||||
закрепить |
нагнетательную линию |
|
от |
|
передвижного |
азотного |
компрессора. |
||||||||||||||||
|
|
|
PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НИ |
|
|
Выкидную линию направить в желобную, при этом жестко закрепить к |
||||||||||||||||||
|
желобной и штопору, завернутому возле устья. Допускается выкидную линию |
||||||||||||||||||
|
направлять в приемный амбар, жестко закрепив при этом к двум штопорам, |
||||||||||||||||||
|
завернутым возле устья и амбара. |
|
|
|
|
|
|
|
Г |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
Освоение должно производиться с непрерывным контролем параметров |
||||||||||||||||
|
процесса при загерметизированном устье скважины. |
|
А |
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
При нагнетании азота жидкость в межтрубном пространстве оттесняется |
||||||||||||||||
|
до низа НКТ или до пусковой муфты. Газ, попадая в НКТ, снижает плотность |
||||||||||||||||||
|
находящейся в колонне жидкости, снижая при этом давление на забое |
||||||||||||||||||
|
скважины. Регулируя расход газа, можно изменять плотность г зожидкостной |
||||||||||||||||||
|
смеси в трубах, и, следовательно, давление на забое, при снижении которого |
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
е |
|
|
|
|
|
|
ниже пластового начинается приток. После получения устойчивого притока |
||||||||||||||||||
|
скважину необходимо перевести на стационарный режим работы. |
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
Освоение скважин закачкой газированной (аэрированнойка |
) жидкости. |
|||||||||||||||
|
|
|
Освоение скважин закачкой газированной жидкос и заключается в том, |
||||||||||||||||
|
что в межтрубное пространство закачивается смесь газа с жидкостью (обычно |
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
вода или нефть). Плотность такой газожидк стнт й смеси зависит от |
||||||||||||||||||
|
соотношения |
расхода |
закачиваемого |
|
газа |
и |
жидкости. Это |
позволяет |
|||||||||||
|
регулировать |
|
параметры |
процесса |
|
л |
|
оя. Поскольку плотность |
|||||||||||
|
|
|
освоен |
||||||||||||||||
|
газожидкостной смеси больше плотности чистого газа, этот метод позволяет |
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
осваивать более глубокие скважины компрессорами, создающими меньшее |
||||||||||||||||||
|
давление. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Для такого освоения используется |
устерный агрегат. При нагнетании в |
|||||||||||||||
|
скважину газожидкостная смесь (ГЖС) движется сверху-вниз при непрерывно |
||||||||||||||||||
|
изменяющихся давлении и температуре. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
Освоение скважинными насосамии . |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ая |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
На истощенных месторождениях с низким пластовым давлением, когда |
||||||||||||||||
|
не ожидается фонтанных про вленийб |
, скважины могут быть освоены откачкой |
|||||||||||||||||
|
из них жидкости скважинными насосами (ШГН или ЭЦН), спускаемыми на |
||||||||||||||||||
|
проектную |
|
глубину |
н |
в |
соответствии |
с |
предполагаемыми |
дебитом и |
||||||||||
|
динамическим уровнем. При откачке жидкости насосами забойное давление |
||||||||||||||||||
|
плавно уменьшается, пока не достигнет величины, при которой |
||||||||||||||||||
|
устанавливается приток из пласта. Метод эффективен в тех случаях, когда по |
||||||||||||||||||
|
опыту известно, что скважина не нуждается в глубокой и длительной депрессии |
||||||||||||||||||
|
для очистки призабой ой зоны от загрязнений. |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
р |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Жел нир ваниен . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Жел нир вание - это извлечение жидкости из скважины желонкой, |
||||||||||||||||
|
спускаемой нао канате с помощью лебедки. Разработаны современные |
||||||||||||||||||
|
устройс ва |
и |
приемы |
работ, обеспечивающие |
ведение |
процесса |
подъема |
||||||||||||
|
|
|
к |
из |
скважин |
при |
загерметизированном |
устье. |
Производительность |
||||||||||
|
жидкос и |
||||||||||||||||||
|
|
е |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
желонированият |
мала по сравнению с другими способами подъема жидкости, |
|||||||||||||||||
|
однако применение способа не зависит от вязкости поднимаемой жидкости, |
||||||||||||||||||
|
л |
|
|
|
|
|
|
|
|
44 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
поэтому может быть эффективно использован при извлечении из ствола |
||||||||||||||||||
Э |
скважин высоковязких эмульсий на месторождениях высоковязких нефтей. |
||||||||||||||||||
Среди перспективных методов освоения можно отметить гидросвабирование, |
|||||||||||||||||||
|
PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
|
освоение струйными насосами, освоение импульсными методами воздействия |
|||||||||||||||
|
на пласт, основанными на эффекте многократной имплозии. |
|
|
|||||||||||||
|
Технология применения эжекторного устройства УЭГИС. |
|
|
|||||||||||||
|
Устройство эжекторное для геофизических исследований скважин УЭГИС |
|||||||||||||||
|
предназначено |
для |
освоения, |
|
геофизических |
|
и |
гидродинамических |
||||||||
|
исследований скважин и интенсификации притока из пласта. |
|
|
НИ |
||||||||||||
|
|
|
|
|||||||||||||
|
Струйные насосы |
типа УЭГИС приводятся |
в действие нагнетанием |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Г |
|
|
рабочей жидкости насосными агрегатами типа ЦА-320, 4АН-700 и т.д. в НКТ с |
|||||||||||||||
|
дальнейшим выходом рабочей жидкости и откаченным пластовым флюидом в |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А |
|
|
|
межтрубное пространство. Насосы работают в паре с установленным ниже них |
|||||||||||||||
|
пакером. Депрессия на пласт создается только в подп керной зоне - по |
|||||||||||||||
|
остальному стволу скважины сохраняется первоначальное давление. |
|
|
|||||||||||||
|
УЭГИС позволяет закачивать в пласт жидкие реагенты, проводить |
|||||||||||||||
|
исследования пласта геофизическими приборами на каб ле,каобработку пластов |
|||||||||||||||
|
ультразвуковым генератором и перфорацию малогабари ными перфораторами |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
е |
|
|
|
|
во время работы струйного насоса, проводить измерение гидродинамических |
|||||||||||||||
|
параметров пласта. |
|
|
|
|
|
|
|
|
т |
|
|
|
|
||
|
Технологический процесс обеспечивает повышение производительности |
|||||||||||||||
|
добывающих и приемистости нагнетательных скважино |
вследствие очистки |
||||||||||||||
|
ПЗП, увеличения проницаемости прискважинной зоны пластов-коллекторов, а |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
также сокращение сроков освоения законченных бурением скважин. |
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
л |
|
|
|
|
|
|
|
|
3.2.2. Технологические огран |
чения при ведении работ по вызову |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
притока |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
При вызове притока из пласта в процессе освоения добывающих скважин |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
свабированием снижается уровень до величины, создающей необходимую, не |
|||||||||||||||
|
превышая при этом допустимую для данной скважины депрессию на пласт. |
|
||||||||||||||
|
Создаваемая депрессия не должна приводить к разрушению цементного |
|||||||||||||||
|
кольца и смятию эксплуатационной колонны. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
ая |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Величина критического перепада давления на цементное кольцо на |
|||||||||||||||
|
участке непро |
ицаемых |
пород составляет в |
среднем |
2,0 МПа |
на 1 м. |
||||||||||
|
|
|
|
н |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Соответствующая величина максимально допустимой депрессии на пласт по |
|||||||||||||||
|
критерию прочн сти цементного кольца рассчитывается по формуле: |
|
|
|||||||||||||
|
|
|
н |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Р2 |
= Рпл.о+ 2 h − Рпл.в. , |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(3.2.2.1) |
||||
|
где |
р |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рпл. - пластовое давление, МПа; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
hт- высота цементного крепления между осваиваемым и невскрытым |
|||||||||||||||
|
п рфорациейк |
ближайшим водоносным (или |
обводнившимся) |
пластом, |
||||||||||||
|
опред ляемая как сумма интервалов с хорошим сцеплением цементного камня |
|||||||||||||||
|
с породойе |
и эксплуатационной колонной, м; |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
л |
|
|
|
|
|
|
45 |
|
|
|
|
|
|
|
|
PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com |
|
|
|
|
|
|||||||||||
Э |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НИ |
|
|
|
Рпл.в. |
- давление в невскрытом перфорацией водоносном (или |
||||||||||||||||||||||
|
обводнившемся) пласте, ближайшем к осваиваемому, МПа. |
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
Перепад давления, воспринимаемый эксплуатационной колонной против |
|||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Г |
|
|
пласта с наибольшим пластовым давлением, не должен превышать величины: |
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
DР3 = Рпл. + Рэк. - Рпл.б |
- ρ × Dhп ×10 , |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(3.2.2.2) |
|||||||||
|
|
|
где Рпл. |
- пластовое давление, МПа; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
Р |
- допустимый перепад давления на эксплуатационную колонну, МПа (для |
|||||||||||||||||||||||
|
|
эк. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А |
|
|
|
|
колонн с условными диаметрами 146 и 168 мм приним ется равным |
|||||||||||||||||||||||||
|
соответственно 20,0 и 15,0 МПа); |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
е |
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
Рпл.б |
- наибольшее давление во вскрытых и невс рытых перфорацией |
||||||||||||||||||||||
|
пластах, МПа; |
|
|
|
от пласта |
с |
наибольшим |
|
|
ка |
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
Dhï |
- |
расстояние |
плас овым давлением до |
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
интервала перфорации, м (при расположении плас а с наибольшим пластовым |
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
т |
|
|
|
|
|
|
|
|
давлением ниже осваиваемого, принимается |
Dhï |
=0. |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
3.2.3. Вызов притока свабированием |
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
Свабирование |
традиционно |
|
и |
б |
|
|
|
основным способом вызова |
|||||||||||||||
|
|
|
|
являетсял |
|
|
||||||||||||||||||||
|
притока |
жидкости |
|
из |
продукт вного |
пласта |
при |
освоении |
|
нефтяных |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
скважин за рубежом и находит все большее применение в отечественной |
|||||||||||||||||||||||||
|
нефтедобывающей |
|
промышленности, |
|
особенно |
|
после |
|
|
запрета |
||||||||||||||||
|
Ростехнадзором на применение сжатого воздуха для снижения уровня |
|||||||||||||||||||||||||
|
жидкости в нефтяных скважинах |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
Скважинное оборудование включает: сваб, грузы, узел крепления к |
|||||||||||||||||||||||
|
тяговому элементу, |
|
якорь, седло, клапан, ловитель, ясс. |
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
н |
|
включает: |
лубрикатор, |
сальник, |
превентор, |
|||||||||||||
|
|
|
Устьевое оборудов ние |
|||||||||||||||||||||||
|
запорную |
арматуру, |
систему управления |
сальником, |
обратный |
|
клапан и |
|||||||||||||||||||
|
выкидную линию. |
н |
|
|
ая |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
В |
качестве |
|
запорных |
|
|
|
элементов |
должны |
применяться |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
полнопроходные пробковые или шаровые краны. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
Диаметр усл вного прохода выкидного трубопровода при свабировании |
|||||||||||||||||||||||
|
скважин по НКТ д лжен быть не менее |
50 мм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Внут енний диаметр элементов обвязки устья и выкидной линии при |
|||||||||||||||||||||||
|
свабировании по э/колонне должен |
составлять |
|
не |
менее |
65 мм. Запрещается |
||||||||||||||||||||
|
применениер |
угловых вентилей |
ДУ50, |
используемых |
в |
устьевой |
|
арматуре |
||||||||||||||||||
|
АУ140х50 |
и |
имеющих |
проходное |
сечение |
|
30 мм, |
поскольку |
|
при этом |
||||||||||||||||
|
|
е |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
рез о возрастает давление в выкидной линии, что требует снижения темпа |
|||||||||||||||||||||||||
|
л |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
46 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
отборакжидкости |
|
и увеличения |
|
|
давления |
|
поджима |
сальника. |
Внутренний |
||||||||||||||||
Э |
диаметр лубрикатора должен быть больше максимального диаметра сваба, а |
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com |
|
|
|
|
|
|
|
|
проходное отверстие центральной задвижки - |
не |
|
меньше |
|
НИ |
|||||||||||||||
|
|
диаметра |
|||||||||||||||||||
|
эксплутационной колонны. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
Средства |
контроля включают: |
указатель |
положения |
сваба |
в |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Г |
|
|
|
скважине, датчик входа сваба в лубрикатор, датчик контроля натяжения |
||||||||||||||||||||
|
тягового элемента, манометр и датчик контроля скорости сваба. |
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А |
|
|
|
|
|
|
В качестве тягового элемента сваба используется стальной канат, |
||||||||||||||||||
|
лента, геофизический кабель. На конце каната должен быть установлен |
||||||||||||||||||||
|
канатный наконечник для присоединения скважинного |
оборудования. |
|||||||||||||||||||
|
Общая схема обвязки оборудования при свабировании скважин представлена |
||||||||||||||||||||
|
на рис. 3.2.3.1. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Устьевое оборудование скважины |
|
|
|
е |
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
Устьевое оборудование агрегата представлено на рисун е 3.2.3.2. При |
||||||||||||||||||
|
монтаже-демонтаже оборудования на скважине в лубри аторе 3 размещается |
||||||||||||||||||||
|
сваб с грузом. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ка |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Устье скважины для ведения работ должно быть оборудовано в |
||||||||||||||||||
|
соответствии со |
схемой, представленной на рис. 3.2.3.3.. |
Элементы 7 и |
8 |
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
магистральной линии имеются на обустроенных скважинахт |
и не |
являются |
||||||||||||||||||
|
обязательными, как и сама линия. |
|
|
|
л |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
Проходной |
канал центральной |
|
задв жкио2 |
должен |
обеспечивать |
|||||||||||||
|
беспрепятственное прохождение через него сваба применяемого типоразмера. |
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рабочее давление задвижки должно состав ять не менее 1,6 МПа. |
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ая |
б |
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
о |
н |
н |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
т |
р |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
к |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
е |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
л |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Э |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
47 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А |
Г |
Н |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
т |
е |
ка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
4 |
|
|
|
6 |
7 |
|
|
|
л |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
и |
8 |
|
7 |
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
5 |
|
|
|
б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14 |
|
|
|
|
1 – устьевой фланец, |
2 – центральная задвижка, 3 – устьевое оборудование для свабирования, 4 – кран |
|
|||||||||||||||||||||
полнопроходной, 5 – обратный клапан, |
6 – мааяометр, |
7 – шарнирные соединения (угольники), |
8 – трубы, |
9 – |
|||||||||||||||||||
приемная емкость (нефтевоз), |
10 – газоотводная линия, |
11 – свеча рассеивания, |
12 – пробоотборник, |
13 – прокладка. |
|||||||||||||||||||
14 – заземление. |
|
|
|
|
|
|
н |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис 3.2.3.1.Схема обвязки при свабировании скважин |
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
т |
р |
о |
н |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
е |
к |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Для свабирования может использоваться как агрегат с собственной |
||||||||||||||||||
|
мачтой (рис. 3.2.3.4.), так и безмачтовый агрегат, представленный на рис |
||||||||||||||||||||
|
3.2.3.5. В последнем случае для монтажа оборудования и производства работ |
||||||||||||||||||||
|
используется мачта агрегата для подземного ремонта, а канат пропускается |
||||||||||||||||||||
|
через дополнительные оттяжной 4 и подвесной 5 ролики. |
|
А |
Г |
НИ |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
400...450 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сальник |
|
|
ка |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
е |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
3600 |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
2200 |
т |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
менее |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
не |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 — патрубок; 2 — датчик входа сваба в лубрикатор; 3л— лубрикатор; 4 — крестовик; 5 —крышка; |
||||||||||||||||||||
|
6 — заглушка; 7 —манометр; 8 — кран полнопроходной (пробковый или шаровый). |
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 3.2.3.2.— Схема устьевого оборудования агрегата |
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ая |
б |
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
подсоединение при |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
необходимости |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
н |
|
|
2 |
|
к магистральной |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
линии (при ее наличии |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
на скважине) |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
р |
о |
н |
|
|
|
6 |
|
|
7 |
|
|
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1, 3 — переводная катушка; 2 — центральная задвижка; 4, 6 — вентиль; 5 — колонный фланец; 7 — |
||||||||||||||||||||
|
обратный |
тлапан; 8 — манометр. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
л |
е |
к |
|
Рисунок 3.2.3.3. Схема устьевого оборудования скважины |
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
49 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
Э |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Э |
л |
е |
|
||
|
|
PDF created with
к
|
|
о |
|
1 — |
|
|
р |
|
Рисун к |
||
т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А |
Г |
НИ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ка |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
о |
т |
е |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
л |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
б |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
ая |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
н |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
подъём ик; 2 — устьевое оборудование; 3 — скважинное оборудование |
|
||||||||||||
3.2.3.4.н |
Схема компоновки оборудования при использовании |
агрегата с собственной мачтой
50
pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com