Експериментальна частина

Мета роботи - встановити вплив хімічного складу та умов спікан­ня на фізико -технічні властивості антифрикційних матеріалів.

Матеріали та обладнання

1- порошки заліза , нікелю,міді, графіт, стеарат цинку, машинне масло; 2 - обладнання дя пресування та спікання порошклвих виробів; 3 - ваги ; 4 - твердомір

Порядок виконання роботи

Із порошків заданого складу готують шихту. Для підвищення якості змішування додають бензин чи машинне масло в кількості 1...2% від маси шихти. Для підвищення текучості шихти при пресуванні тонкостін­них підшипників додають порошок стеарату цинку в кількості 0,5... ...1,0%. Щільність компактного матеріалу розраховують за правилом адитивності.

Залежно від поставленої задачі пресують зразки з різними вміс­том графіту та пористістю, визначають силу пресування і випресуван­ня.

Спікання проводять при температурах 950, 1000 та 1050 °С з різною швидкістю охолодження /режим спікання може змінюватися викладачем залежно від поставленої задачі/.

На одному із спечених зразків визначають загальну пористість, на другому - щільність і пористість. На зразках-свідках визначають твердість на приладі типу ТШ кулькою 5 мм при навантаженні 7,5 кН.

Металографічний аналіз виконують на мікроскопі МІМ-8 чи МІМ-ІО з використанням відбитого світла.

Для визначення масловвсочування, значення якого особливо важливе для антифрикційних виробів, зразки занурюють у нагріте машинне масло на 15...30 хв.

Масове (М_мас ) та об'ємне (М_об) масловбирання визначають за формулою:

де Р₁, Р₂ - маса зразка до і після просочення маслом, г; г_M - гус­тина масла, кг/м³.

Коефіцієнт заповнення пор маслом визначають за формулою:

,

де V - об'єм зразка, м³; П - пористість зразка, %.

Одержані результати заносять до таблиці 7.1.

Таблиця 7.1 - Результати дослідження

№ п/п

Склад сплаву, мас.%

Габаритні розміри,мм

Усадка, %

Пористість, %

Твер-дість, МПа

Коефіцієнт заповнення , %

L

H

D

Обробка результатів

У роботі необхідно обговорити та пояснити мікроструктуу одержаних матеріалів та побудованих графіків залежності щільності виробів від тиску пресування та вмісту графіту, а також усадки, пористості та твер­дості від температури спікання.

Контрольні запитання

1. Від яких факторів залежать зусилля пресування та виштовху­вання?

2. Від чого залежить мікроструктура матеріалу?

3. Від яких факторів залежить коефіцієнт тертя?

4. Від яких факторів залежить коефіцієнт заповнення пор машин­ним маслом?

5. Як впливає гранулометричний склад вихідних порошків на влас­тивості антифрикційних матеріалів?

Література : [ 1,2,4,6].