Обговорення результатів

Провести опис отриманих результатів та їх аналіз.

Пояснити характер отриманих залежностей ущільнення порошків з погляду впливу на них властивостей порошків та процесів, що відбуваються при пресуванні.

Пояснити причини відхилення реальних залежностей (якщо це має місце) відносної щільності від тиску пресування від теоретичних (розрахункових за отриманими рівняннями).

Висновки. Зробити узагальнюючі висновки про отримані результати та їх пояснення.

Контрольні запитання

1. Вказати переваги й недоліки існуючих рівнянь пресування.

2. Як визначити сталі в рівнянні М. Ю. Бальшина ?

3. Як визначити сталі в рівнянні Н. Ф. Куніна і Б. Д. Юрченка ?

4. Чим пояснюється відхилення реальних залежностей на графіках lgР-

іlgР- lg

від прямої лінії згідно рівняння М. Ю. Бальшина?

Література: [I; 2; 7; 8; 9]

2. Експериментальна частина

Мета роботи: Дослідити пресованість і формованість порошків; вивчити вплив тиску пресування на ступінь ущільнення, зусилля виштовхування, пружну післядія порошків металів.

Матеріали й устаткування: Порошки різних матеріалів (за вказівкою викладача), прес-форма, гідравлічний прес, технічні й аналітичні ваги, мікрометр.

Порядок виконання роботи

Робота проводиться з 3-4 видами порошків ( за вказівкою викладача).

Спресувати чотири зразки кожного із зазначених порошків при різних тисках (за вказівкою викладача). Для цього визначити наважку та зусилля пресування N:

N = PS,

де Р - тиск пресування, кН; S - площа пресування

При випресовуванні зразка з матриці прес-форми необхідно визначити тиск виштовхування, який фіксують по максимальному відхиленню стрілки манометра.

З метою визначення ущільнюваності порошків необхідно розрахувати відносну щільність та пористість пресовок. Для цього їх зважують на аналітичних вагах та вимірюють діаметр і висоту мікрометром.

Формованість порошку оцінюють по зовнішньому вигляду пресовки. Для цього описують поверхню брикету (блискуча, матова, гладка, шорсткувата й т.д.), установлюють наявність або відсутність тріщин, фіксують стан країв (гострі, крихкі). Кількісною характеристикою формованості порошку є відношення тиску, при якому відбувається руйнування брикету при випробуванні на стиск, до тиску пресування: ,

де – межа міцності на стиснення.

Для визначення зразок руйнують між двома пластинами на пресі. Знаходять мінімальне зусилля, при якому починається руйнування зразка.

Тоді: ,

де N – зусилля руйнування; S - площа брикету.

Згідно формули 2.3 визначити коефіцієнт тертя та пружну післядію по діаметру. Початковий діаметр спресованого брикету (діаметр пресовки, яка знаходиться під тиском в прес-формі) прийняти рівним діаметру пуансона або внутрішньому діаметру матриці.

Всі розрахунки привести у звіті, а результати занести в таблицю 1.2.

Таблиця 1.2 – Результати визначення характеристик пресуємості, зусилля виштовхування й пружної післядії

Матеріал	Тиск, кН/см2;	Маса брикету, г	Висота, см	Діаметр, см	Відносна щільність, %	Пористість, %	Формованість, В	Пружна післядія	Коефіцієнт тертя

За даними таблиці 1.2 побудувати графіки залежності:

• відносної щільності;

• пористості;

• пружної післядії;

• показника формованості В від тиску пресування та властивостей порошків.