- •Глава 10. Контроль качества
- •10.1. Общие положения
- •Вопросы для самоконтроля
- •10.2. Неразрушающие методы контроля качества
- •Вопросы для самоконтроля
- •10.3. Разрушающие методы контроля качества
- •10.3.1. Механические испытания сварных соединений металлов,
- •10.3.2. Механические испытания сварных соединений пластмасс
- •10.3.3. Механические испытания паяных соединений
- •Вопросы для самоконтроля
- •10.4. Область применения методов контроля
- •Вопросы для самоконтроля
10.3.3. Механические испытания паяных соединений
При разрушающих методах контроля паяных изделий испытанию до разрушения подвергаются изделия и образцы для механических испытаний, которые вырезаются из изделия или из контрольных образцов (образцов-свидетелей), спаянных по технологии изготовления изделия.
Изделие или его отдельные узлы испытываются в условиях, имитирующих эксплуатационные нагрузки, а также в условиях, приводящих к разрушению изделия, при разработке новых припоев, отработке технологии пайки и контроле прочностных характеристик паяной конструкции в целом.
Вид и требования разрушающих методов контроля определяются техническими условиями на паяное изделие.
Механические испытания паяных соединений на образцах проводятся при различных способах нагружения: растяжении, сжатии, изгибе, кручении, ударе и др.
Испытания на растяжение и длительную прочностьпроводятся для определения:
а) при высокотемпературной пайке:временного сопротивления при растяжении при низкой (от –269 до +15оС) и комнатной (205)оС температурахв(МПа); предела прочности на срез при низкой и комнатной температурахр(МПа); предела длительной прочности при высокой (от +25 до 1250 оС) температуре или, где,– величина напряжения, вызывающего разрушение за заданное времяtпри фиксированной температуреT;
б) при низкотемпературной пайке: временного сопротивления при растяжениипринизкой, высокой и комнатной температурахв(МПа); предела прочности на срез при низкой, высокой и комнатной температурахр(МПа); предела длительной прочности принизкой, высокой и комнатной температурах или.
Испытания на срез и длительную прочность (ползучесть) проводят по схемам, представленным на рис. 10.32; испытания на растяжение – по схеме, показанной на рис. 10.33.
а
б |
Рис. 10.32. Схемы испытаний для определения предела длительной прочности (а) и предела прочности на срез (б) |
|
Рис. 10.33. Схема испытания для определения в при растяжении |
Испытания на ударный изгиб проводятся при определении качества паяных соединений и пригодности применения способов, режимов и материалов, применяемых при пайке. Образцы для определения ударной вязкости KCV и KCU аналогичны представленным на рис. 10.19. Используются также другие типы образцов (например, рис. 10.34), для которых определяют относительную работу разрушения А (Дж/мм2): , гдеА0 – работа удара, затраченная на разрушение паяного образца (Дж); F – площадь паяного шва до испытания (мм2).
|
Рис. 10.34. Образец для определения относительной работы разрушения |
Испытания на изгиб проводятся для определения способности паяного соединения выдерживать заданную пластическую деформацию, характеризуемую углом загиба , или предельную пластическую деформацию, характеризуемую и величиной нагрузки в момент появления первой трещины. Начальная и конечная стадии испытания представлены на рис. 10.35.
|
|
а |
б |
Рис. 10.35. Схема испытания паяных соединений на изгиб:
начальная (а) и конечная (б) стадии
Испытания на усталость проводятся в много- и малоцикловой упругой и упругопластической области при растяжении-сжатии, изгибе и кручении при симметричных и асимметричных циклах напряжений и деформаций, изменяющихся по простому периодическому закону с постоянными параметрами. По результатам испытаний производят построения кривой распределения долговечности; семейства кривых усталости по параметру вероятности разрушения; кривой распределения предела выносливости; кривой усталости, а также определяют предел выносливости при ограниченном объеме партии образцов.