10.3.2. Механические испытания сварных соединений пластмасс

Испытание стыковых соединений на растяжение в соответствии с ГОСТ 11262 "Пластмассы. Метод испытания на растяжение" производится на плоских образцах. Форма образцов, вырезанных из соединения труб, показана на рис. 10.28.

Рис. 10.28. Линейный образец для испытаний стыковых сварных соединений

При испытании определяют характер (тип) разрушения образца, а также предел текучести при растяжении и относительное удлинение при разрыве.

Критерием качества сварного соединения, выполненного сваркой встык, является характер разрушения образцов. Различают три типа разрушения.

Тип I. Разрушениенаблюдается после формирования «шейки» (типичного сужения площади поперечного сечения образца во время растяжения на одной из половин испытываемого образца). Разрушение наступает, как правило, не ранее чем при достижении относительного удлинения более50 %,что характеризует высокую пластичность. Линия разрыва проходит по основному материалу и не пересекает плоскость сварки.

Тип II. Разрушениенаступает при достижении предела текучести в момент начала формирования «шейки» при небольших величинах относительного удлинения, как правило, не менее 20и не более 50 %.Такой тип разрушения указывает на низкую пластичность. Линия разрыва пересекает плоскость сварки, но носит вязкий характер.

Тип III. Разрушение происходит до достижения предела текучести и до начала формирования «шейки» и наступает при удлинении образца, как правило, не более 20 %,что характеризуется как хрупкое разрушение. Линия разрыва проходит точно по плоскости сварки.

Результаты испытания считаются положительными, если при испытании на осевое растяжение не менее 80 %образцов имеют характер разрушения 1типа. Остальные 20 %образцов могут иметь характер разрушенияIIтипа. РазрушениеIIIтипа не допускается.

Испытания стыковых соединений полиэтиленовых трубопроводов на растяжение проводят на трубчатых и линейных образцах (см. рис. 10.28).

Испытанию на растяжение подвергаются 5 линейных образцов, вырезанных из одного стыка. Соединение считается годным, если более 80 % образцов имеет пластичный характер разрушения по основному материалу (вне места сварки), а остальные образцы разрушаются вязко по околошовной зоне или в направлении, пересекающем плоскость сварки. При хрупком разрушении хотя бы одного из образцов испытания повторяют на удвоенном количестве образцов. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

Испытания муфтовых соединений труб с закладными нагревательными элементамим производятся на сегментных образцах (рис. 10.29) путем их сплющивания.

Рис. 10.29. Сегментные образцы для испытаний

при (а),(б),(в)

Сплющивание образцов производится до достижения двойной толщины стенки трубы (рис.10.30).

а	б

Рис. 10.30. Начальная (а) и конечная (б) стадии сплющивания образцов

По результатам испытаний определяется д е к о г е з и я %, гдеX – максимальная длина трещины, появившейся в зоне сварки при сплющивании (см. рис. 10.30); Y – длина зоны сварки в пределах одной трубы, определяемая по расстоянию между крайними витками спирали закладного нагревательного элемента.

Испытания седловых отводов с закладными нагревательными элементами выполняются на отрыв (отщепление) (рис. 10.31). Испытания проводятся до полного отделения отвода от трубы. Во время испытания фиксируется характер разрушения.

Рис. 10.31. Схема испытания седлового отвода на отрыв: 1 – труба; 2 – седловой отвод (полухомут); 3 – оправка; 4 – захват

Результаты испытаний считаются положительными. если разрушение носит вязкий характер со следами вырыва основного материала.