- •Введение
- •2. Технологическая часть
- •2.1 Характеристика принятого ассортимента продукции
- •2.2 Обоснование способа приготовления теста
- •2.3 Описание технологических схем
- •2.3.1 Хранение и подготовка сырья
- •2.3.2 Описание технологической схемы производства хлеба подового из пшеничной муки первого сорта
- •2.3.3 Описание технологической схемы производства батона нарезного из пшеничной муки I сорта
- •2.3.4 Описание технологической схемы производства рожков алтайских из пшеничной муки I сорта.
- •2.4 Расчет производительности хлебозавода
- •2.4.1 Выбор печей и расчет их часовой производительности
- •2.4.2 Расчет суточной производительности печей
- •2.4.3 Расчет производительности хлебозавода
- •2.5 Сырьевой расчет
- •2.5.1 Расчет выхода готовой продукции
- •2.5.2 Расчет суточной потребности в сырье
- •2.5.3Расчет потребности в сырье с учетом сроков хранения (запас сырья)
- •2.6 Выбор и расчет оборудования для хранения сырья
- •Для хранения дрожжевого молока принимаем 2 резервуара я1-осв-3 вместимостью 2,5 м3.
- •2.7 Выбор и расчет оборудования для подготовки сырья
- •2.8 Расчет производственных рецептур
- •2.9 Выбор и расчет тестоприготовительного оборудования
- •2.10Выбор и расчет производственных бункеров
- •2.11 Выбор и расчет оборудования для разделки теста
- •2.12 Выбор и расчет оборудования для хранения готовой продукции
- •3. Технохимический контроль, метрологическое обеспечение и подтверждение соответствия
2.4 Расчет производительности хлебозавода
2.4.1 Выбор печей и расчет их часовой производительности
Исходные данные для расчета приведены в таблице 3.
Таблица 3- Исходные данные для расчета производительности печей
Наименование изделия |
Масса изделия, кг |
Размер изделия, мм |
Продолж. выпечки, мин |
Марка печи |
Размер пода, мм | ||
диаметр |
длинна |
ширина | |||||
Хлеб подовый из муки пшеничной I сорта |
0,8 |
220 |
-
|
- |
42 |
А2-ХПЯ-25 |
12000х2100 |
Батон нарезной из муки I сорта |
0,4 |
|
270 |
100 |
22 |
А2-ХПЯ-25 |
12000х210 |
Рожки алтайские |
0,2 |
|
240 |
60 |
22 |
А2-ХПЯ-25 |
12000х210 |
Печь тоннельная А2-ХПЯ-25 имеет рабочую площадь пода 25 м2.
Часовая производительность печи Рч, кг/час, тоннельного типа определяется по формуле
, (1)
где n -количество тестовых заготовок в печи, шт;
g-масса изделия, кг;
t-продолжительность выпечки изделий, мин.
Количество заготовок n, шт единовременно находящихся в печи определяется по формуле:
(2)
Где n1– количество заготовок по ширине пода ( в комплексно- механизированных линиях имеют строго определённое число) шт;
n2 - количество заготовок по длине пода, шт.
по длине (количество рядов)
(3)
где В - ширина пода печи, мм;
а - расстояние между тестовыми заготовками, мм;
l - длина изделия, мм;
L - длина пода печи, мм;
b - ширина изделия, мм.
Производительность печи при выработке пшеничного хлеба:
n1 = 8
n2 =
n =
PЧ=
Производительность печи для нарезного батона:
= 92
n = 6х92 = 552
= 602,18
Производительность печи по рожкам алтайским:
Рожки алтайские выпекаются на листах размером 620х340 мм. Листы размещаются по ширине пода длинной стороной в количестве 3 штук. Количество листов по длине пода
= 35
Количество заготовок на листе:
, (4)
n4 = , (5)
, (6)
где n4 - количество заготовок по ширине листа, шт;
n5– количество заготовок по длине листа, шт;
Bл– ширина листа, мм;
a– расстояние между тестовыми заготовками, мм;
l – длина изделия, мм;
Lл– длина листа, мм;
b- ширина изделия, мм.
= 3,0
= 2,0
= 2·3 = 6
n = 3·35·6 =630
= 358,6
2.4.2 Расчет суточной производительности печей
Суточная производительность печи Рс, т/сут, для каждого вида изделия рассчитывается по формуле
, (7)
где Рч- часовая производительность печи, кг/час;
Т - продолжительность работы печи в течение суток, час.
Суточная продолжительность работы печи при круглосуточном трёхсменном режиме работы принимается 23час. При этом продолжительность одной смены равна 7,67 час (0,33 час - простой при переходе от одной смены к другой).
Суточная производительность по хлебу:
= 9,9
Суточная производительность по батону нарезному:
= 13,85
Суточная производительность по рожкам алтайским:
= 8,247