- •Введение
- •2. Технологическая часть
- •2.1 Характеристика принятого ассортимента продукции
- •2.2 Обоснование способа приготовления теста
- •2.3 Описание технологических схем
- •2.3.1 Хранение и подготовка сырья
- •2.3.2 Описание технологической схемы производства хлеба подового из пшеничной муки первого сорта
- •2.3.3 Описание технологической схемы производства батона нарезного из пшеничной муки I сорта
- •2.3.4 Описание технологической схемы производства рожков алтайских из пшеничной муки I сорта.
- •2.4 Расчет производительности хлебозавода
- •2.4.1 Выбор печей и расчет их часовой производительности
- •2.4.2 Расчет суточной производительности печей
- •2.4.3 Расчет производительности хлебозавода
- •2.5 Сырьевой расчет
- •2.5.1 Расчет выхода готовой продукции
- •2.5.2 Расчет суточной потребности в сырье
- •2.5.3Расчет потребности в сырье с учетом сроков хранения (запас сырья)
- •2.6 Выбор и расчет оборудования для хранения сырья
- •Для хранения дрожжевого молока принимаем 2 резервуара я1-осв-3 вместимостью 2,5 м3.
- •2.7 Выбор и расчет оборудования для подготовки сырья
- •2.8 Расчет производственных рецептур
- •2.9 Выбор и расчет тестоприготовительного оборудования
- •2.10Выбор и расчет производственных бункеров
- •2.11 Выбор и расчет оборудования для разделки теста
- •2.12 Выбор и расчет оборудования для хранения готовой продукции
- •3. Технохимический контроль, метрологическое обеспечение и подтверждение соответствия
2.3 Описание технологических схем
2.3.1 Хранение и подготовка сырья
Мука на хлебопекарное предприятие поступает бестарно. Также предусмотрена тарная доставка муки и хранение её в складах тарного хранения в количестве суточного запаса, где предусмотрен приемник муки ХМП-М.
При бестарном транспортировании муку доставляют в автомуковозах. По гибкому шлангу под давлением сжатого воздуха, подаваемого от компрессора, установленного на платформе автомуковоза, мука проходит через приемный щиток К4-ХСВ и далее пневмотранспортом по мукопроводу мука поступает в переключатели, которые направляют её в силоса А2-Х3-Е-160Б. Температура в складе для хранения муки предусмотрена не ниже 8-10˚С, склад должен быть хорошо вентилируемым. Из силоса мука подается по мукопроводу на подготовку к производству. Мука отделяется от транспортирующего воздуха в циклоне – разгрузителе, а затем поступает в просеиватель ПСП-1500, очищается от посторонних примесей. Далее мука взвешивается на автоматических весах 6.041.АВ-50-НК. После взвешивания мука по мукопроводу направляется в производственный бункер ХЕ-63А-3. Из производственных бункеров мука подается к дозаторам тестомесильных машин.
Дрожжевое молоко поступает на хлебозавод охлажденным до 3-100 С в автоцистернах с термоизоляцией. Из них перекачивается в стальные ёмкости, резервуары Я1-ОСВ-3 с водяной рубашкой и электромешалкой, которая включается каждые 15 минут на 30 с. для обеспечения однородной концентрации дрожжей по всей массе продукта.
Соль доставляется самосвалом, откуда её выгружают в железобетонный бункер установки Т1-ХСБ. Установка для «мокрого» хранения соли имеет приемный отсек и два – три отстойных отделения. В приемный отсек проведены трубопроводы с холодной и горячей водой. Раствор соли самотеком через отверстия в перегородках заполняет все отсеки отстойника и фильтруется. Для контроля концентрации раствора, которая должна быть постоянной, периодически проверяют ареометром его плотность. Концентрация солевого раствора 25%, а плотность- 1,2 г/.
Сахар-песок доставляется в мешках и хранится на складе дополнительного сырья на подтоварниках. Так как сахар гигроскопичен, его хранят при относительной влажности воздуха не более 70%. Перед использованием сахар поступает в просеиватель А2-ХПГ для просеивания и очистки от ферропримесей с помощью встроенных магнитов.Затем сахар засыпают в сахарожирорастворитель СЖР, куда из водосолеподготовительного бачка Ш2-ХДИ подается вода. Вода подается до образования раствора с концентрацией 50%. и плотностью 1,23 г/см3.
Маргарин на предприятие поступает в бумажных коробках по 20 кг. Хранят его в холодильной камере при температуре 0-4˚С. Перед подачей на производство маргарин освобождают от упаковки, осматривают поверхность, зачищают и растапливают в сахарожирорастворителе СЖР. Температура растопленного маргарине не должна превышать 40-45˚С, так как может произойти расслоение массы на жир и воду.
Масло растительное доставляется во флягах и хранится на складе дополнительного сырья при температуре 8-120С не более 15 суток. Перед подачей на производство масло фильтруется для очистки от посторонних примесей.