- •Введение
- •2. Технологическая часть
- •2.1 Характеристика принятого ассортимента продукции
- •2.2 Обоснование способа приготовления теста
- •2.3 Описание технологических схем
- •2.3.1 Хранение и подготовка сырья
- •2.3.2 Описание технологической схемы производства хлеба подового из пшеничной муки первого сорта
- •2.3.3 Описание технологической схемы производства батона нарезного из пшеничной муки I сорта
- •2.3.4 Описание технологической схемы производства рожков алтайских из пшеничной муки I сорта.
- •2.4 Расчет производительности хлебозавода
- •2.4.1 Выбор печей и расчет их часовой производительности
- •2.4.2 Расчет суточной производительности печей
- •2.4.3 Расчет производительности хлебозавода
- •2.5 Сырьевой расчет
- •2.5.1 Расчет выхода готовой продукции
- •2.5.2 Расчет суточной потребности в сырье
- •2.5.3Расчет потребности в сырье с учетом сроков хранения (запас сырья)
- •2.6 Выбор и расчет оборудования для хранения сырья
- •Для хранения дрожжевого молока принимаем 2 резервуара я1-осв-3 вместимостью 2,5 м3.
- •2.7 Выбор и расчет оборудования для подготовки сырья
- •2.8 Расчет производственных рецептур
- •2.9 Выбор и расчет тестоприготовительного оборудования
- •2.10Выбор и расчет производственных бункеров
- •2.11 Выбор и расчет оборудования для разделки теста
- •2.12 Выбор и расчет оборудования для хранения готовой продукции
- •3. Технохимический контроль, метрологическое обеспечение и подтверждение соответствия
2.11 Выбор и расчет оборудования для разделки теста
Необходимая для обеспечения производительности линии производительность тестоделителя Рд, шт/мин., определяется по формуле
, (41)
где Р ч- часовая производительность печи по данному изделию, кг/ч ;
g- масса изделия, кг.
Для хлеба пшеничного
= 9
Для батона нарезного(2 линии)
= 25
Для рожков алтайских
= 30,0
На линии по производству хлеба и на двух линиях по производству батонов устанавливаем тестоделители А2-ХТН.
На линии по производству рожков алтайских делительно-округлительный автомат А2-ХЛ2-С9.
На линиях по производству хлеба устанавливаем два, а на линиях батонов по одному тестоокруглителю марки Т1-ХТН.
На линиях по производству батонов устанавливаются тестозакаточные машины И8-ХТЗ.
На линии по производству рожков алтайских устанавливаем тестозакаточную машину МЗЛ- 50.
Длина конвейера для предварительной расстойки при однорядном расположении тестовых заготовок L, м, рассчитывается по формуле
, (42)
где Рч- часовая производительность печи по выработке данного изделия, кг/ч;
g-масса изделия, кг;
tпр- продолжительность предварительной расстойки, мин;
-расстояния между центрами тестовых заготовок, м (0,2 - 0,3 м)
Для батона нарезного
= 15,05
Предусматриваем трехъярусный конвейер предварительной расстойки длиной 5,0м.
Для рожков алтайских
= 17,9
Предусматриваем трехъярусный конвейер предварительной расстойки длиной 6м.
Расчет конвейерного шкафа для окончательной расстойки осуществляется следующим образом
, (43)
где Np– количество рабочих люлек в расстойном шкафу, шт;
N– количество люлек, рядов листов или рядов изделий в печи, шт;
tp– продолжительность расстойки, мин;
tв– продолжительность выпечки, мин.
Для хлеба
= 51
Принимаем расстойный шкаф Т1-ХР2-3-60.
Для батона нарезного
= 209
На двух линиях по производству батонов принимаем расстойный шкаф РШВ.
Для рожков алтайских
= 63
Принимаем универсальный двухполочный расстойный шкаф Т1-ХР2-А-48.
2.12 Выбор и расчет оборудования для хранения готовой продукции
Для каждого наименования изделий рассчитывается потребное часовое количество лотков Л, шт., по формуле
(44)
где g- масса изделия, кг;
l-количество изделий на лотке, шт.
Потребное часовое количество контейнеров, N,шт., рассчитывается по формуле
(45)
где K- количество лотков в контейнере, шт.
Контейнер ХКЛ-18 вмещает 18 лотков.
Часовое количество контейнеров для хлеба
= 68
= 4
Часовое количество контейнеров для батонов
= 150
= 9
Часовое количество контейнеров для рожков алтайских
= 112
= 7
Остывочное отделение и экспедицию рассчитывают на единовременное хранение восьмичасовой выработки хлеба и четырех часовой выработки батонов и рожков алтайских.
Общее количество контейнеров Nобщ., рассчитываем по формуле
Nобщ. = N1 T1 N2 T2…Nn Tn , (46)
где N– часовое количество контейнеров для каждого вырабатываемого изделия, шт;
Т – продолжительность хранения каждого вырабатываемого изделия, ч.
Nобщ.=
3.Упаковка готовой продукции
Необходимое количество упаковочных материалов каждого вида N, шт (кг), рассчитывается по формуле
N=Pc×tхр×g, (47)
где Рс– суточная выработка изделий, т/сут;
tхр- срок хранения упаковочного материала, сут;
g– норма расхода упаковочных материалов на 1 т готовых изделий. шт./кг.
Для этикеток применяется бумага плотностью 70г/м2.
Необходимое количество этикеточной бумаги, используемой для упаковки хлеба пшеничногоиз муки первого сорта.
N= 2,1·9,9·30=623,7
Необходимое количество этикеточной бумаги, используемой для упаковки батона нарезногоиз муки первого сорта.
N= 2,1·27,7·30=1745,1
Необходимое количество этикеточной бумаги, используемой для упаковки рожков алтайских.
N= 7·8,2·30=1722,0
Для упаковки используется пленка полиэтиленовая массой 36,7 г/м2.
Необходимое количество полиэтиленовой пленки, используемой для упаковки хлеба пшеничного.
N= 9,5·9,9·30=2821,5
Необходимое количество полиэтиленовой пленки, используемой для упаковки батона нарезного.
N= 9,5·27,7·30 = 7894,5
Необходимое количество полиэтиленовой пленки термоусадочной массой 42,75 г/м2, используемой для упаковкирожков алтайских.
N= 25·8,2·30=6150,0
Результаты расчета упаковочных материалов приведены в таблице 18. Таблица18– Результаты расчета упаковочных материалов
Наименование изделия |
Суточная выработка изделий, т |
Бумага этикеточная, кг |
Полиэтиленовая пленка, кг | ||
расход на 1 т готовых изделий |
общий расход |
расход на 1 т готовых изделий |
общий расход | ||
Хлеб пшеничный из муки первого сорта |
9,9 |
2,1 |
623,7 |
9,5 |
2821,5 |
Батон нарезной из муки первого сорта |
27,7 |
2,1 |
1745,1 |
9,5 |
7894,5 |
Рожки алтайские |
8,2 |
7 |
1722,0 |
25 |
6150,0 |
Площадь для хранения упаковочных материалов Sм, м2, рассчитывается по формуле
Sм,(48)
где Gуп – суточное количество упаковочного материала, кг;
gм- норма нагрузки на 1 м2, кг.
Для этикеток
Sм
Для полиэтиленовой пленки
Sм
Итого 3,74+8,54 = 12,28 13,0
Все упаковочные материалы, используемые на предприятии, соответствуют стандартам. Они являются безвредными, не реагируют с веществами хлеба, непроницаемы для паров и газа. Перед упаковкой изделия охлаждают. Упаковка не только задерживает очерствение изделий на 4-5 суток, но и позволяет хранить и транспортировать их в хорошем санитарном состоянии.
Производительность упаковочной машины, Руп, уп./мин., рассчитываем по формуле
Руп., (49)
Для хлеба подового
Руп. = 8,9
Для батона нарезного
Руп.25,092 = 50,18
Для рожков алтайских
Руп. 29,88
Итого 8,99+50,18+29,88=89,0590,0
На основании проведенного расчета и с учетом технической характеристики машин упаковочных, принимаем машину РТ-УМ-ГШ-Ш, имеющую производительность - 80 -140 уп./мин.