Подходы и методы в управлении качеством

1. Программа «20 ключей к совершенствованию бизнеса». Идея программы заключается в совершенствовании технико-экономических, управленческих и социальных методов и их интеграции в единую систему управления. Методология была разработана в середине 80-х г.г. Кобаяси. Это практическая программа революционных преобразований предприятий (PPORF). Данная методика нашла широкое применение в автомобильной промышленности. Целью программы – увеличение объема продаж, за счёт повышения удовлетворенности потребителей. Девиз программы: «лучше, быстрее, дешевле».

2. Всеобщее управление качеством. Подход к руководству организацией, нацеленный на качество, основанный на участие всех её сотрудников и направленный на достижение долгосрочного успеха путём удовлетворения требований потребителя и выгоды для сотрудников организации и общества в целом.

3. Метод анализа причин и последствий отказа (FMEA). Этот метод направлен на предупреждение возможных отказов уже на этапе разработки и технологической подготовки производства. Его суть состоит в проведении количественной оценки возможных дефектов и выявлении наиболее опасных из них и принятие мер предупреждение. Обычно каждый дефект анализируется по трём критериям:

   1. Значимость – измеряемая тяжесть последствий дефекта

   2. Частота появления дефекта

   3. Частота обнаружения дефекта или его причины ещё на производстве.

4. Бережливое производство. В последнее время данный подход получил довольно широкое распространение. Бережливое производство обеспечивается применением комплекса средств, методов и подходов к управлению, среди которых: разработка программы непрерывного совершенствования деятельности, что является ключевой концепцией, которая дополняется методикой «6 сигм», направленной на достижение «нуля дефектов»; внедрение системы 5S(организация рабочего места, применение средства визуального контроля, использование приёма защиты от ошибок, внедрение сбалансированного ритмичного производства, применение тянущейся системы производства, обеспечение быстрой переналадки оборудования для удовлетворения индивидуальных запросов заказчика, использование системы тотального обслуживания оборудования, организация работ компании как сфокусированного – продукция выпускается с минимальными затратами и ограниченными ресурсами, распространение бережного производства за пределы цеха, т.е распространение его на другие подразделения, в том числе для решения административных задач при работе в офисе)