Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
технологический процесс ВКМ.doc
Скачиваний:
114
Добавлен:
11.12.2015
Размер:
495.1 Кб
Скачать

Приложение 1 условная разметка видов ремонта

И БРАКОВАННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КОЛЕСНЫХ ПАР

№ п\п

Вид ремонта

Условное обозначение вида ремонта

Место на колесной паре для разметки вида ремонта

Условное обозначение браков.

элементов

Место для разметки бракованных элементов

1

2

3

4

5

6

Ремонт колесных пар со сменой элементов

1

Смена оси

СО

Внутренняя грань одного из ободов цельнокатанных колес

Б

Средняя часть оси

2

Смена одного или 2-х цельнокатанных колес

СК

То же

Б

Внутренняя поверхность диска забракованного колеса

3

Переформирование колесной пары вследствие несоответствия расстояния между внутренними гранями ободов колес установленным размерам

ШТ

«

-

-

4

Переформирование колесной пары вследствии недопустимой разницы расстояний между торцами оси и внутренними гранями колес с одной и другой стороны колесной пары

РК

«

-

-

5

Смена оси и одного или двух цельнокатанных колес

СОК

«

Б

Средняя часть оси и внутренние поверхности дисков забракованных колес

Продолжение приложения 1.

Ремонт колесных пар без смены элементов

6

Обточка поверхности катания колес

ОК

Внутренняя грань одного из ободов цельнокатанных колес

-

-

7

Обточка и накатка шеек

ОШ

То же

-

-

8

Наплавка одного или двух изношенных гребней

НГ

Внутренняя грань обода колеса с изношенным гребнем

-

-

9

Полная ревизия букс

РБ

Внутренняя грань одного из ободов

-

-

10

Промежуточная ревизия букс с роликовыми подшипниками

ПР

То же

-

-

Приложение 2

Схемы технологических процессов ремонта колесных пар

3

1 4 5 6 7 8 9 10

2

СХЕМА РЕМОНТА КОЛЕСНОЙ ПАРЫ С ЗАМЕНОЙ ОСИ НОВОЙ

ИЛИ СТАРОГОДНОЙ

  1. - распрессовка колес

  2. - проверка и приточка колес

  3. - заготовка новой оси или обточка подступичных частей старогодной оси

  4. - проверка дефектоскопом средней и подступичных частей оси

  5. - запрессовка колес

  6. - обточка поверхности катания колес

  7. - обточка и накатка шеек и предподступичных частей оси

  8. - проверка дефектоскопом шеек, средней и предподступичных частей оси

  9. - обмер элементов, приемка и клеймение колесной пары

  10. - окраска и сушка колесной пары

4 7

5

1 6 8 9 10 11

3

2

СХЕМА РЕМОНТА КОЛЕСНОЙ ПАРЫ С ЗАМЕНОЙ ЦЕЛЬНОКАТАННЫХ КОЛЕС НОВЫМИ ИЛИ СТАРОГОДНЫМИ

1 - распрессовка колес

2 - обточка и накатка подступичных частей оси

3 - проверка дефектоскопом подступичных и средней частей оси

4 - уборка забракованных колес

5 - расточка и приточка новых или старогодных колес

6 - напрессовка колес

7 - обточка поверхностей катания старогодных колес

8 - обточка и накатка шеек и предподступичных частей оси

9 - проверка дефектоскопом шеек, средней и предподступичной частей оси

10 - обмер элементов, приемка и клеймение колесной пары

11 - окраска и сушка колесной пары

а) 1 2 3 4 5

б) 1а 2а 3а 4а 5а

СХЕМА РЕМОНТА КОЛЕСНОЙ ПАРЫ С ОБТОЧКОЙ

ПОВЕРХНОСТИ КАТАНИЯ КОЛЕС

а) с демонтированными буксами на роликовых подшипниках;

б) с недемонтированными буксами на роликовых подшипниках;

1, 2а - обточка поверхности катания колес;

  1. - обточка или зачистка шеек и предподступичных частей;

  2. - проверка дефектоскопом шеек, средней и предподступичной частей оси;

4, 5а - обмер элементов, приемка и клеймение колесной пары;

5 - окраска и сушка колесной пары;

1а - подготовка колесной пары к ремонту;

3а - проверка дефектоскопом средней части оси;

4а - промежуточная ревизия букс с роликовыми подшипниками.

Приложение 3

П Е Р Ч Е Н Ь

измерительного инструмента и шаблонов,

применяемых при заводском ремонте колесных пар

  1. Штангенциркуль для измерения расстояния между внутренними гранями колес.

  2. Абсолютный шаблон.

  3. Шаблон для измерения вертикального подреза гребня колеса.

  4. Толщиномер.

  5. Универсальный прибор для измерения диаметра колес по кругу катания.

  6. Микрометрическая рычажная скоба.

  7. Седлообразный прибор «наездник» для измерения диаметра шеек осей с роликовыми подшипниками.

  8. Универсальный прибор для измерения разницы расстояний от торца оси до внутренней грани колеса и эксцентричности круга катания.

  9. Максимальный шаблон.

  10. Индикаторный нутромер для измерения диаметра отверстия ступицы колеса.

  11. Шаблон для проверки правильности положения колес относительно середины оси в процессе запрессовки.

  12. Шаблон для измерения толщины и длины ступицы колеса.

  13. Шаблон для проверки радиуса скругления кромки ступицы расточенного колеса.

  14. Скоба для разметки середины оси.

Приложение 3

П Е Р Е Ч Е Н Ь

приспособлений и измерительного инструмента, приборов при ремонте, комплектовке, монтаже и демонтаже букс с роликовыми подшипниками

Измерительные приборы для проверки роликовых подшипников:

  1. Прибор В901 с пружинной головкой типа 1ИГП.

  2. Прибор Д3122М с двухмикронным миниметром.

  3. Прибор (плита) 064М.

  4. Прибор УД-2В с одномикронным миниметром или с головкой 1ИГП.

  5. Измерительная головка типа 1ИГП с ценой деления 0,001 мм.

  6. Индикатор часового типа.

  1. Линейка лекальная.

  2. Набор щупов.

  3. Установка обмера и распределения роликов по группам ВШ-38.

  4. Установка обмера и распределения по группам наружных колец модели 4161.

  5. Установка выходного контроля подшипников.

Измерительный инструмент, применяемый при монтаже букс:

  1. Гладкий микрометр типа МК с пределом измерения

125-150

100-125

150-175

275-300 мм.

  1. Рычажная скоба типа СР с пределом измерения 125-150 мм.

  2. Индикаторный нутромер типа НИ.

  3. Конусная оправка.

  4. Микрометрический нутромер от 75 до 575 мм.

  5. Набор щупов.

  6. Угольник лекальный 60х40 мм.

  7. Штангенглубиномер 0-200 мм.

  8. Эталонное кольцо.

Приспособления, применяемые при монтаже букс:

  1. Ключ гидравлический.

  2. Ключ динамометрический.

  3. Ключ инерционный.

  4. Ключ гаечный.

  5. Торцовые ключи.

  6. Приспособление для сборки крепительной и смотровой крашки.

  7. Захваты для транспортировки букс.

  8. Молоток массой (весом 3-5 кг).

  9. Пневматический реверсивный гайковерт типа 312-01.

  10. Пневматический реверсивный гайковерт типа ГПМ-14.

  11. Втулка для расжатия роликов.

  12. Предохранительно-разжимная втулка.

  13. Предохранительно-направляющие приспособления.

  14. Приспособление для проверки плотности посадки внутренних колец на горячей посадке.

  15. Прибор для контроля диаметра шейки оси к\пар модели БВ-7491-05.

16. Прибор для контроля внутреннего диаметра кольца подшипника модели БВ-7492-05.03.

Приспособления, применяемые при осмотре и ремонте подшипников:

  1. Приспособление для шлифовки наружных колец у подшипников на горячей посадке.

  2. Приспособление для шлифовки торцов роликов.

  3. Шаблоны для измерения внутренних диаметров сепараторов, диаметров бортов и наружных колец.

  4. Стенд для испытания полиамидных сепараторов на статическую прочность.

  5. Приспособления для шифровки роликов по образующей.

  6. Приспособления для расчеканки латунных сепараторов.

  7. Приспособление для замера овальности и размера сепаратора.

Приспособления, применяемые при демонтаже букс:

  1. Индукционный нагреватель типа ИН-4а.

  2. Инструмент для исправления и калибровки резьбы М 110х4.

  3. Гаечный ключ.

  4. Приспособление для предохранения роликов от выпадания при промывке.

  5. Конусная часть центра колесо-токарного станка после переточки для обточки колесных пар с торцовым креплением шайбой.

  6. Аппарат для гомогенизации смазки.

  7. Пресс для выпрессовки подшипников их букс.

Приложение 4