- •Понятия «тепловой процесс» и «тепловая установка»
- •Способы тепловой обработки материала
- •Тепловлажностная обработка бетона. Теплоносители, используемые при тво
- •Насыщенный и перегретый пар и их параметры
- •Параметры влажного воздуха
- •Теоретические основы тво Фазовый состав свежеотформованного бетона
- •Физико-химические процессы, происходящие в бетоне при тво
- •1. Адсорбция воды зерном цемента.
- •Понятия о внешнем и внутреннем тепло - и массообмене при тво
- •Внешний тепло - и массообмен при нагреве бетона
- •Определяемые параметры для процесса
- •Определяемые параметры для процесса
- •Определяемые параметры для процесса.
- •1. Поток влаги в период охлаждения.
- •Внутренний тепло - и массообмен при тво Понятие о градиентах температуры и влагосодержания
- •Частные потоки массы при внутреннем тепло – и массообмене
- •Уравнение плотности суммарного потока массы. Уравнение распространения теплоты при массообмене
- •Изменение влагосодержаний, температур и давлений при тво
- •Установки для тво изделий из бетона и железобетона Классификация установок для тво бетона
- •Установки для тво бетона периодического действия Пропарочные камеры ямного типа
- •Устройство и принцип действия ямной камеры
- •Кассетные установки
- •Автоклавные установки
- •Устройство автоклава
- •Установки для тво бетона непрерывного действия
- •Типы камер
- •Пароснабжение щелевой пропарочной камеры
- •Теоретические основы сушки материалов
- •1.1 Значение процесса сушки
- •1.2 Связь влаги с материалом
- •1.3 Состояние материала в процессе сушки
- •Кривая распределения влаги в материале
- •1.4 Кинетика сушки материалов
- •Усадка и деформации, возникающие в процессе сушки
- •Сушильные установки в производстве строительных материалов и изделий
- •Классификация сушильных установок
- •Распылительные сушилки
- •Барабанные сушилки
- •Типы насадок
- •Установки для сушки в кипящем слое
- •Изменение сопротивления слоя сыпучих материалов от скорости сушильного агента
- •Сушильная установка кипящего слоя
- •Сушка материала в установках с двукратным использованием сушильного агента и в виброкипящем слое
- •Сушильная установка кипящего слоя с двукратным использованием сушильного агента
- •Сушильные установки для штучных изделий Камерные сушила
- •Туннельные сушила
- •Установки для обжига строительных материалов Классификация установок
- •Печи для обжига формованных изделий
- •Устройство и принцип действия кольцевой печи
- •Работа печи
- •Устройство и принцип действия туннельной печи
- •Конструктивные элементы печи
- •Установки для получения силикатного расплава
- •Вагранка. Устройство и принцип действия коксовой вагранки
- •Вагранка для получения силикатного расплава
- •Ванные печи
- •Устройство и принцип действия регенеративной ванной печи
- •Электродуговые печи
- •Механизм тепло - и массообмена в процессе сушки
Сушильные установки для штучных изделий Камерные сушила
Камерные сушильные установки периодического действия до сих пор ещё применяются в производстве глиняного кирпича и керамических камней, но постепенно вытесняются туннельными сушилами. В сушилках периодического действия изделия неподвижны, а необходимые в каждый период сушки условия обеспечиваются изменением параметров теплоносителя.
Камерные сушила могут работать по схемам однократного и многократного насыщения теплоносителя. При однократном насыщении, отработанный теплоноситель полностью удаляется в атмосферу, в результате он уносит с собой много тепла. При многократном насыщении часть теплоносителя выбрасывается в атмосферу, а часть возвращается в сушилку после разбавления горячим воздухом. Обычно для разбавления теплоносителя используют горячий воздух, отбираемый из зоны охлаждения туннельных обжиговых печей.
Рис.1 Схема камерной сушилки
Сушильные камеры имеют длину 8…13 м, ширину 1,2…1,5м и высоту 2,3…3м. Камеры объединены в блоки по 20…30шт. в каждом. Каждая камера рассчитана на загрузку 10 полок с кирпичом 3, которые опираются на выступы камеры 6. Сушильный агент через подводящие каналы 1, перекрытые настилом 4 с отверстиями, подаётся в камеру 5 и т.к. он легче воздуха поднимается вверх до тех пор, пока его масса при охлаждении не выровняется с массой воздуха находящегося в камере. При движении вверх теплоноситель отдаёт теплоту холодным изделиям, увлажняется и начинает движение вниз (движение теплоносителя на схеме показано стрелками). Постепенно снижаясь, он попадает в центральный отводящий канал 2 и выбрасывается в атмосферу. В середине камеры, где сушильный агент движется по направлению к отводящему каналу, существует зона слабой сушки (зона А). К этой зоне сушильный агент подходит уже с низкой температурой и высокой относительной влажностью. Поэтому в зоне А сушка идёт значительно медленнее. Изделия, выгружаемые после сушки, имеют различную конечную влажность и наиболее не подсушенными оказываются те изделия, которые выходят из зоны А.
Для того чтобы интенсифицировать работу таких сушил используют несколько технических приёмов:
● в сушила подают постоянное количество теплоносителя с повышенной температурой и высокой относительной влажностью с самого начала процесса сушки. Больший объём подаваемого сушильного агента увеличивает скорость его движения и благоприятно влияет на равномерность сушки, как по высоте, так и по длине камеры;
● для равномерной подачи сушильного агента во все сблокированные камеры применяется схема с установкой нескольких вентиляторов отбора и разделением отводящего коллектора отработанного сушильного агента на несколько секций с помощью поворотных шиберов.
Температура теплоносителя подаваемого на сушку 90…150оС, отработанного в начале сушки – 25…30оС, а в конце – 50…55оС. Скорость движения теплоносителя 2,5…3,5 м/с. Продолжительность сушки 3…5 суток. Удельный расход тепла 4200…6300 кДж/кг испаренной влаги.
В современных конструкциях камерных сушилок применяется принудительная внутренняя циркуляция теплоносителя при помощи встроенных или выносных вентиляторов реверсивного действия. В камерных сушилах со встроенными вентиляторами горячий воздух подают сверху по надсводному каналу, а отработанный отбирают через подовый канал. Принудительная реверсивная циркуляция воздуха обеспечивает равномерность сушки и высокое качество высушенных изделий.