- •Понятия «тепловой процесс» и «тепловая установка»
- •Способы тепловой обработки материала
- •Тепловлажностная обработка бетона. Теплоносители, используемые при тво
- •Насыщенный и перегретый пар и их параметры
- •Параметры влажного воздуха
- •Теоретические основы тво Фазовый состав свежеотформованного бетона
- •Физико-химические процессы, происходящие в бетоне при тво
- •1. Адсорбция воды зерном цемента.
- •Понятия о внешнем и внутреннем тепло - и массообмене при тво
- •Внешний тепло - и массообмен при нагреве бетона
- •Определяемые параметры для процесса
- •Определяемые параметры для процесса
- •Определяемые параметры для процесса.
- •1. Поток влаги в период охлаждения.
- •Внутренний тепло - и массообмен при тво Понятие о градиентах температуры и влагосодержания
- •Частные потоки массы при внутреннем тепло – и массообмене
- •Уравнение плотности суммарного потока массы. Уравнение распространения теплоты при массообмене
- •Изменение влагосодержаний, температур и давлений при тво
- •Установки для тво изделий из бетона и железобетона Классификация установок для тво бетона
- •Установки для тво бетона периодического действия Пропарочные камеры ямного типа
- •Устройство и принцип действия ямной камеры
- •Кассетные установки
- •Автоклавные установки
- •Устройство автоклава
- •Установки для тво бетона непрерывного действия
- •Типы камер
- •Пароснабжение щелевой пропарочной камеры
- •Теоретические основы сушки материалов
- •1.1 Значение процесса сушки
- •1.2 Связь влаги с материалом
- •1.3 Состояние материала в процессе сушки
- •Кривая распределения влаги в материале
- •1.4 Кинетика сушки материалов
- •Усадка и деформации, возникающие в процессе сушки
- •Сушильные установки в производстве строительных материалов и изделий
- •Классификация сушильных установок
- •Распылительные сушилки
- •Барабанные сушилки
- •Типы насадок
- •Установки для сушки в кипящем слое
- •Изменение сопротивления слоя сыпучих материалов от скорости сушильного агента
- •Сушильная установка кипящего слоя
- •Сушка материала в установках с двукратным использованием сушильного агента и в виброкипящем слое
- •Сушильная установка кипящего слоя с двукратным использованием сушильного агента
- •Сушильные установки для штучных изделий Камерные сушила
- •Туннельные сушила
- •Установки для обжига строительных материалов Классификация установок
- •Печи для обжига формованных изделий
- •Устройство и принцип действия кольцевой печи
- •Работа печи
- •Устройство и принцип действия туннельной печи
- •Конструктивные элементы печи
- •Установки для получения силикатного расплава
- •Вагранка. Устройство и принцип действия коксовой вагранки
- •Вагранка для получения силикатного расплава
- •Ванные печи
- •Устройство и принцип действия регенеративной ванной печи
- •Электродуговые печи
- •Механизм тепло - и массообмена в процессе сушки
Типы насадок
1
Подъёмно- лопастное устройство: для сушки крупнокусковых материалов, склонных к налипанию.
2
Распределительное устройство: для сушки мелкокусковых материалов.
3
Секторное устройство: для сушки крупнокусковых, малосыпучих материалов.
4
Закрытая ячейковая система: для сушки очень мелкого материала, склонного к пылению.
5
Цепная система: для сушки кусковых материалов, имеющих большую пластичность.
Размеры сушильных барабанов: диаметр 1…2,8 м; длина 5…14м.
Лекция 13
Установки для сушки в кипящем слое
Установки для сушки сыпучих и кусковых материалов в кипящем слое являются более эффективными по сравнению с барабанными сушилками. Во - первых, они обладают большим объёмным коэффициентом теплоотдачи в отличие от барабанных, более компактны и производительны. Во– вторых, эти установки позволяют при удалении материала из сушилки классифицировать его по фракциям. Недостатком таких сушильных установок является повышенный расход электроэнергии для придания необходимой скорости сушильному агенту с целью создания кипящего слоя.
Чтобы объяснить механизм создания кипящего слоя рассмотрим график псевдоожижения в координатах: скорость потока - ω, сопротивление слоя – ΔР.
Изменение сопротивления слоя сыпучих материалов от скорости сушильного агента
І – область фильтрации; ІІ – область псевдоожижения; ІІІ – область транспортирования; ωк! – первая критическая скорость; ωк!! = ωв – вторая критическая скорость, равная скорости витания.
І. Область фильтрации (участок ОА). При прохождении потока сушильного агента через слой дисперсного материала последний оказывает сопротивление. Но при такой скорости потока сушильного агента силы динамического давления этого потока на слой материала меньше силы тяжести самого слоя. Поэтому поток сушильного агента проникает через дисперсный слой материала, не изменяя его состояния, т.е. сушильный агент, фильтруется через слой, а сам слой находится в покое.
При повышении скорости потока силы динамического давления возрастают. Наступает момент, когда силы динамического давления уравновешивают силы тяжести слоя (точка А), слой приобретает новые свойства и переходит во взвешенное состояние. Частицы материала начинают раздвигаться, а слой увеличивается по толщине. Скорость потока сушильного агента, при которой слой переходит во взвешенное состояние, называется критической скоростью начала псевдоожижения - ωк! или первой критической скоростью. При этой скорости потока сопротивление слоя достигает максимального значения ΔР. Участок повышения скорости до ωк! и увеличения сопротивления слоя до ΔР называют областью фильтрующего слоя.
ІІ. Область псевдоожижения (участок АВ). При дальнейшем увеличении скорости в слое материала начинается свободное кипение, частицы начинают совершать колебательные движения без выноса частиц из слоя. Ещё большее увеличение скорости приводит к интенсификации кипения (точка В). Участок АВ называют областью псевдоожижения. Сопротивление слоя на этом участке постоянно, что объясняется уменьшением контактирования частиц в слое и возможностью их перемещения с возрастанием толщины слоя. При этом скорость сушильного агента достигает значений ωк!! – второй критической скорости, которую ещё называют скоростью витания частиц - ωв.
ІІІ. Область транспортирования. При увеличении скорости сверх ωк!! = ωв происходит рост сопротивления слоя. Материал начинает захватываться потоком и транспортироваться в систему очистки сушильного агента и осаждения тонкодисперсного материала (т.е. направляется в циклоны.)