Рассчитаем необходимое количество станков для заточки инструмента.

Трудоемкость всех работ определяется по данным таблицы 16 (итог).

Таблица 16

«Данные для расчета трудоемкости ремонта инструмента»

Вариант	5
Машинное время работы инструментов, %	65
Средняя норма износа единицы условного .инструмента, час	8
Трудоемкость ремонта единицы инструмента, час	1

При соответствующем коэффициенте выполнения норм выработки, равном 1,2, количество изношенных инструментов равно:

N_{изн.инстр.}=Т*t_маш/(Н_изн*К_вн), (18)

где Т-суммарная трудоемкость всех работ,н-ч;

t_маш- машинное время работы инструментов, %;

Н_изн- средняя норма износа инструмента;

Суммарная трудоемкость ремонта инструмента рассчитывается:

T_затр=N_{изн.инстр}*t, (19)

где t- трудоемкость ремонта одного инструмента;

Таблица 17

« Расчет трудоемкости ремонта режущего инструмента»

Трудоемкость всех работ, н.-ч.	Маш. время в общей труд-ти, н.-ч.	Квн	Ср. норма износа 1 инстр-та, ч.	Кол-во изн-ых инст-тов, шт	Труд-ть ремонта 1 инст-та, час	Сум-ая труд-ть ремонта инст-та, н.-ч.
240000	156000	1,2	8	16250	1	16250

Таблица 17

«Расчет потребности в оборудовании для ремонта режущего инструмента»

Нормативная трудоемкость, н.-ч.	Квн	Кз	Фд	Срасч	Сприн
16250	1,2	0,8	3744,9	4,520036138	5

Операция контроля качества детали осуществляется выборочным методом (5-10% от общего количества деталей) на каждой операции. Количество контролеров в смену определяется исходя из нормы 1человек на 20 основных рабочих.

5. Расчет потребности в площадях

Производственная площадь (Sпр), приходящаяся на единицу оборудования определяется по формуле (20):

Sпр = S • Кдоп, (20)

где S – площадь единицы оборудования,

Кдоп– коэффициент, учитывающий доп. площади.

Общая производственная площадь участка рассчитывается по формуле (21):

, (21)

где Si– площадь единицы оборудованияi-говида;

n– число видов оборудования;

Сприн– число станковi-говида.

Расчет потребности в производственных площадях представлен в таблице 18:

Таблица 18

«Расчет потребности в производственных площадях»

Тип оборудования	С прин	Габариты станка,м		S станка, м2	Кдоп	Sпроизв, м2
		длина	ширина
УВН-15	2	0,9	0,8	0,72	3	4,32
1К62	15	2,81	1,16	3,26	3	146,68
6Р82Г	12	2,812	2,1	5,91	3	212,59
2Н135Б	5	6,3	2,4	15,12	3	226,80
3М131	16	2,93	1,25	3,66	3	175,80
Контр. стол	3	0,6	0,5	0,30	3	2,70
1П365	5	5	1,56	7,80	3	117,00
53А30П	1	2,3	1,5	3,45	3	10,35
Верстак	4	0,9	0,8	0,72	3	8,64
7414	1	7	5,1	35,70	3	107,10
8В220	1	0,935	0,5	0,47	3	1,40
итого	65			77,10		1013,38

Расчет вспомогательных и служебно-бытовых площадей по укрупненному методу ведется в процентах от производственной площади:

Sвсп = 0,2 * Sпр; (22.1)

Sс.б. = 0,3 * Sпр; (22.2)

где Sвспом– вспомогательная площадь;

Sпр–площадь производственная;

Sс.б.– служебно-бытовая площадь.

Sвспом=0,2*1013,38=202,68м²;

Sс.б= 0,3*1578,92=304,01м²;

Общая площадь находится следующим образом:

Sобщ = Sпр + Sвсп + Sс.б. (23)

Sобщ=1013,38+202,68+304,01 =1520,07 м².