- •Содержание
- •Введение
- •Исходные данные
- •Расчетная часть
- •Определение производственной программы
- •Определение типа производства
- •Расчет потребности в оборудовании для основного производства
- •Расчет потребности в оборудовании для вспомогательного производства
- •Расчет продолжительности ремонтного цикла оборудования
- •Рассчитаем необходимое количество станков для заточки инструмента.
- •Расчет потребности в площадях
- •Расчет потребности в площадях под складское помещение:
- •Расчет площади склада гп:
- •Расчёт потребности в площадях для инструментальной кладовой
- •Расчёт потребности во вспомогательных площадях
- •Расчет потребности в транспортных средствах
- •Расчет потребности в персонале Расчет численности основных производственных рабочих
- •Расчет численности вспомогательных рабочих
- •Расчет потребности в материально-технических ресурсах Потребность в основных материалах
- •Расчет потребности во вспомогательных материалах
- •Расчет потребности в силовой энергии
- •Расчет потребности в электроэнергии на освещение
- •Расчет потребности в энергоносителях
- •Построение циклограммы
- •4. Планировка цеха
- •5. План организационно-технических мероприятий по совершенствованию организации участка цеха
- •Заключение
- •Список литературы
Расчет потребности в энергоносителях
К энергоносителям отнесем воду, пар и сжатый воздух.
Годовая потребность в энергоносителях рассчитывается по следующей формуле (40):
, (40)
где РСЧi –среднечасовой расход i- го энергоносителя;
N – количество станков;
Fд – действительный фонд рабочего времени станков;
Кп – коэффициент потерь;
Расчет представлен в таблице 29.
Таблица 29
«Потребность в энергоносителях»
Тип энергоно сителя |
Расход среднечасовой, м³/ч |
Количество станков |
Фд |
Кп |
Годовая потребность в энергоносителях |
вода |
0,015 |
65 |
3744,9 |
1 |
3651,28 |
пар |
15 |
65 |
3744,9 |
1,1 |
4016405,25 |
сжатый воздух |
20 |
65 |
3744,9 |
1,5 |
7302555 |
Итого |
|
|
|
|
11322611,53 |
Построение циклограммы
При построении циклограммы необходимо рассчитать операционный цикл. Операционный цикл рассчитывается по следующей формуле:
,
Где n– размер передаточной партии, принимаем.;
Тшк – штучно-калькуляционное время на выполнение операции, мин.;
Спр – принятое число станков, шт.
Принимаем параллельно-последовательный вид движения партии. Расчет длительности параллельно-последовательного движения осуществляется по формуле:
,
Где Nпар – размер партии, шт.;
p– размер передаточной партии, шт. (принимаемN= 20 шт.);
Тшк – штучно-калькуляционное время на выполнение операции, мин.;
M– количество операций, шт.;
Спр – принятое количество станков, шт.;
– время перекрытий, т.е. минимальное значение из двух сравниваемых.
Циклограмма на 1 месяц. NmaxA= 500/1,2 = 417 шт;NmaxБ= 500/0,9 = 556 шт;NmaxВ= 500/2,2 = 228 шт. Передаточная партия изд. А – 139 шт, изд. Б – 186 шт, изд. В – 76 шт.
Расчёты необходимые для построения циклограммы представлены в таблицах 30 – 32.
Таблица 30
«Расчеты необходимые для построения циклограммы изделия А»
№ |
Операции |
Оборудование |
Тшт, ч |
Сприн |
NmaxА |
р |
Топ |
5 |
Заготовительная |
УВН-15 |
0,008 |
2 |
417
|
139 |
0,58 |
10 |
Токарная |
1К62 |
0,026 |
6 |
0,61 | ||
15 |
Токарная |
1К62 |
0,015 |
4 |
0,50 | ||
20 |
Фрезерная |
6Р82Г |
0,040 |
9 |
0,61 | ||
25 |
Фрезерная |
6Р82Г |
0,008 |
2 |
0,53 | ||
30 |
Сверлильная |
2Н135Б |
0,017 |
4 |
0,58 | ||
35 |
Шлифовальная |
3М131 |
0,026 |
6 |
0,61 | ||
40 |
Шлифовальная |
3М131 |
0,022 |
5 |
0,61 | ||
45 |
Контрольная |
Контр. стол |
0,012 |
3 |
0,54 | ||
итого |
|
|
0,173 |
41 |
5,18 |
Таблица 31
«Расчеты необходимые для построения циклограммы изделия Б»
№ |
Операции |
Оборудование |
Тшт, ч |
Сприн |
NmaxА |
р |
Топ |
5 |
Токарная |
1П365 |
0,008 |
2 |
556
|
186
|
0,70 |
10 |
Токарная |
1П365 |
0,007 |
1 |
1,27 | ||
15 |
Шлифовальная |
3М131 |
0,006 |
1 |
1,12 | ||
20 |
Токарная |
1К62 |
0,006 |
1 |
1,09 | ||
25 |
Зубофрезерная |
53А30П |
0,006 |
1 |
1,15 | ||
30 |
Слесарная |
Верстак |
0,007 |
1 |
1,21 | ||
35 |
Шлифовальная |
3М131 |
0,006 |
1 |
1,12 | ||
40 |
Токарная |
1К62 |
0,005 |
1 |
0,87 | ||
45 |
Шлифовальная |
3М131 |
0,003 |
1 |
0,47 | ||
50 |
Токарная |
1К62 |
0,003 |
1 |
0,50 | ||
55 |
Зубошлифов-ая |
3М131 |
0,005 |
1 |
0,96 | ||
60 |
Слесарная |
Верстак |
0,001 |
1 |
0,19 | ||
Итого |
|
|
0,061 |
13 |
10,62 |
Таблица 32
«Расчеты необходимые для построения циклограммы изделия В»
№ |
Операции |
Оборудование |
Тшт, ч |
Сприн |
NmaxА |
р |
Топ |
5 |
Токарная |
1П365 |
0,025 |
2 |
228
|
76 |
0,93 |
10 |
Сверление |
2Н135Б |
0,007 |
1 |
0,52 | ||
15 |
Долбежная |
7414 |
0,009 |
1 |
0,68 | ||
20 |
Фрезерная |
6Р82Г |
0,011 |
1 |
0,82 | ||
25 |
Слесарная |
Верстак |
0,009 |
1 |
0,68 | ||
30 |
Отрезная |
8В220 |
0,005 |
1 |
0,39 | ||
35 |
Токарная |
1К62 |
0,006 |
1 |
0,42 | ||
40 |
Шлифовальная |
3М131 |
0,007 |
1 |
0,51 | ||
45 |
Слесарная |
Верстак |
0,007 |
1 |
0,52 | ||
50 |
Токарная |
1К62 |
0,009 |
1 |
0,65 | ||
Итого |
|
|
0,093 |
11 |
6,12 |
Таблица 33
Длительность цикла всех запланированных партий
|
Изд. А |
Изд. Б |
Изд. В |
Тц, ч |
|
|
|