- •ПРЕДИСЛОВИЕ
- •1. МАШИНЫ ДЛЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ
- •1.1. КОЧЕВАТЕЛИ
- •1.1.1. Тяговый расчет корчевателя
- •Определение общего сопротивления при работе корчевателя
- •Определение оптимальных режимов работы корчевателя.
- •Параметры рабочего органа корчевателя (зубьев)
- •Тяговый расчет корчевателя ДП-95А.
- •Определение оптимальных режимов работы корчевателя
- •Производительность корчевателя определяется по формуле
- •1.2. Рыхлители
- •Тяговый расчет рыхлителя ДП–5С
- •2.ЗЕМЛЕРОЙНО-ТРАНСПОРТНЫЕ МАШИНЫ
- •2.1.Бульдозер
- •Тяговый расчет бульдозера
- •Производительность бульдозера
- •2.2.Скрепер
- •Тяговый расчет скрепера
- •Определение общего сопротивления при работе скрепера
- •Определим часовую производительность скрепера:
- •Таблица 2.3
- •Техническая характеристика прицепного скрепера ДЗ–20В
- •Определим общее сопротивление при работе скрепера:
- •2.3.Автогрейдеры
- •Тяговый расчет автогрейдера.
- •Сменная производительность автогрейдера
- •2.4.Экскаваторы
- •Техническая характеристика экскаватора Э–304 Б
- •Параметры рабочего органа
- •Расчет экскаватора Э-304 Б
- •Сменная производительность экскаватора
- •Таблица 2.6.
- •Техническая характеристика экскаватора Э–5015 с прямой лопатой
- •Расчет экскаватора Э–5015 с прямой лопатой
- •При расчете необходимо определить:
- •Схема рабочего органа (прямая лопата)
- •Рассчитаем параметры экскаватора:
- •Толщина срезаемой стружки
- •Подъемное усилие
- •Мощность (кВт) механизма, необходимая для подъема грунта,
- •Производительность экскаватора:
- •Теоретические основы процесса уплотнения
- •3.1.Катки на пневматических шинах
- •Расчет прицепного пневмошинного катка ДУ–43.
- •3.2.Кулачковые катки
- •Производительность кулачкового катка (м²/ч)
- •Таблица 3.3
- •Техническая характеристика прицепного кулачкового катка ДУ–601
- •3.3.Вибрационные катки
- •Техническая характеристика вибрационного катка ДУ–10А
- •Параметры рабочего органа вибрационного катка ДУ–10А: – Ширина вальца, b = 0,85 м; – Радиус вальца, R = 0,362м.
- •Расчет параметров работы вибрационного катка ДУ–10А.
- •Определим максимальную глубину уплотнения
- •СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.
- •ПРИЛОЖЕНИЯ
- •Кафедра сухопутного транспорта леса
- •Кафедра сухопутного транспорта леса
- •Техническая характеристика базовых тягачей для дорожных машин
- •Техническая характеристика подготовительных дорожных машин – КУСТОРЕЗЫ И КОРЧЕВАТЕЛИ
- •Техническая характеристика подготовительных дорожных машин – РЫХЛИТЕЛИ
- •Техническая характеристика землеройно-транспортных машин – БУЛЬДОЗЕРЫ (Отечественные)
- •Техническая характеристика землеройно-транспортных машин – АВТОГРЕЙДЕРЫ (Отечественные)
- •Техническая характеристика землеройно-транспортных машин – СКРЕПЕРЫ (Отечественные)
- •Техническая характеристика землеройно-транспортных машин – СКРЕПЕРЫ (Отечественные)
- •Техническая характеристика землеройных машин – экскаваторы одноковшовые (отечественные)
- •Техническая характеристика землеройных машин – экскаваторы одноковшовые (импортные)
высота напорного вала (м) |
2,99 |
длина рукояти (м) |
3,9 |
длина стрелы (м) |
5,46 |
вылет стрелы (м) |
4,8 |
Усредненная масса (кг): Стрелы |
1,1 |
Рукояти |
0,58 |
Ковша |
0,95 |
Ковша для средних грунтов |
0,65 |
Расчет экскаватора Э–5015 с прямой лопатой
Экскаватор с прямой лопатой предназначен для разработка грунтов и полезных ископаемых с последующим перемещением их и выгрузкой в от-
вал или транспорт. Экскаваторы с прямой лопатой применяются для раз-
работки грунта, находящегося выше уровня стоянки машины.
При расчете необходимо определить:
-толщину срезаемой стружки ковшом, м;
-усилие подъема ковша и грунта, кН;
-необходимую мощность механизма подъема, кВт;
-производительность экскаватора, м³/ч.
Схема рабочего органа (прямая лопата)
68
Рис. 2.9. Схема экскаватора с прямой лопатой: P01 , P02 – касательная и нормальная со-
ставляющие сопротивления грунта копанию, Н; Gк+г – вес ковша с грунтом, Н; Gк , Gp
– вес ковша и рукояти, Н; Sп , Sн – подъемное и напорное усилие, Н; Нн – высота напорного вала.
Рассчитаем параметры экскаватора: rр |
= 0.5 ´ lp |
|
|
|
||||||||
где: rр – плечо веса рукояти; lр – длина рукояти, lр = 3,97 м; rп |
– плечо подъ- |
|||||||||||
емной |
силы; rр = 0,5 ×3,97 = 1,99 м; |
rп |
= lp = 3,97 |
м; rк+г – плечо |
действия веса |
|||||||
ковша |
и рукояти; rк +г = lp + 0,5lк ; lk |
– длина |
ковша, lк = 3 |
|
= 3 |
|
=0,79 м; |
|||||
Vк |
0,5 |
|||||||||||
rк +г = 3,97 + 0,5 ´ 0,79 = 4,37 м. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Толщина срезаемой стружки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
h = |
Vk |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
b × H н ×k p |
|
|
|
|
|
|
|
|||
где: b – ширина ковша, b = 0,7; kp |
– коэффициент рыхления, k p = 0,8; |
|||||||||||
|
h = |
|
0,5 |
= 0,26 м. |
|
|
|
|||||
|
|
× 2,99 × 0,8 |
|
|
|
|||||||
|
0,79 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Касательная составляющая сопротивления грунта копанию |
||||||||||||
|
|
P01 = k0 ×b ×h |
|
|
|
|
|
|
||||
где: k 0 |
– удельное сопротивление грунта копанию, k 0 = 90 кН/м². |
|||||||||||
|
P01 = 90×0,79 ×0,26 = 18,49 кН. |
|
|
|
Нормальная составляющая сопротивления грунта копанию
69
P02 = ψ × P01
где ψ – коэффициент, зависящий от положения рукояти, ψ = 0,2.
P02 = 0,2 ×18,49 = 3,7 кН.
Подъемное усилие
где
Gк+г
S |
п |
= (P ×r + G |
×r |
+ G ×r )× |
1 |
, |
|
|
||||
|
|
|||||||||||
|
|
01 01 |
к+г |
к+г |
р р |
|
rп |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
r01 = lp + lк = 3,97 + 0,79 = 3,14 |
м; Gк+г – вес ковша с грунтом, |
|||||||||||
= (0,95 + 0,5 ×1,56)×9,81 = 16,97 кН; Gp |
– вес рукояти, |
|
Gp |
= 0,58 ´ 9,81 = 5,68 кН. |
||||||||
Sп = (18,49 ×3,14 +16,97 ×4,37 + 5,68 ×1,99)´ |
|
|
1 |
|
= 36,16 кН |
|||||||
3,97 |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мощность (кВт) механизма, необходимая для подъема грунта,
N = Sп vп ,
η
где: η – КПД трансмиссии, η = 0,9; vп –скорость подъема ковша, vп = 0,6 м/с;
N = |
36 ,16 × |
0,6 |
= 24 ,11 кВт |
|
|
||
0,9 |
|
|
Производительность экскаватора:
П = |
3600 ×V |
к |
× k н × k т × k в |
|
Tц |
×k p |
|||
|
– коэффициент наполнения ковша, kн = 1; kр – коэффициент рых-
ления, kр = 0.8; kв – коэффициент использования рабочего времени, kв =
0,85; kт – коэффициент влияния |
труд |
работ, kт = 0.95; Tц |
– время |
цикла; |
||
Tц=tрез+tпов гр+tразг+tпов |
разгр; tрез– |
время, |
затраченное на |
резание |
грунта, |
|
tрез=Hн/vрез; vрез – скорость резания , vрез |
= 0,6 |
м/с; tрез=2,99/0,6=5 с; tпов гр – |
||||
время, затраченное на |
поворот |
экскаватора |
с грунтом к |
месту разгрузки; |
tпов гр=90º/ωпов гр; ωпов гр – скорость поворота экскаватора с грунтом к месту разгрузки, ωпов гр = 1 рад/с; tпов гр =1,6/1=1,6 с; tразг – время, затраченное на разгрузку ковша, tразг = 12с; tпов разгр – время, затраченное на поворот экска-
70
ватора без грунта; tпов гр=90º/ωпов разгр; ωпов разгр – скорость поворота экскава-
тора без грунта, ωпов |
разгр= 1,3 рад/с; tпов |
разгр =1,6/1,3=1,2 с; |
||
Tц=5+1,6+12+1,2=20 с. |
|
|
|
|
П = |
3600 × 0,5 ×1 × 0,95 × 0,85 |
= 90 ,84 |
м³/ч |
|
|
20× 0,8
3.МАШИНЫ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТОВ И ДО- РОЖНО–СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Теоретические основы процесса уплотнения
Уплотнение грунта – это процесс необратимого деформирования грунтового массива в результате внешнего силового воздействия( том числе за счет гравитационных сил). При этом определенная масса грунта уменьшается в объеме за счет удаления из него свободной воды и защем-
ленного воздуха, а плотность грунта при этом повышается.
Уплотнение грунтов относится к числу наиболее важных этапов тех-
нологического процесса возведения земляного полотна автомобильных и железных дорог, плотин и других сооружений подобного типа. Качество уплотнения влияет на длительность срока их службы. В основу оценки степени уплотнения грунтов положен метод стандартного уплотнения,
критерием которого является коэффициент стандартного уплотненияKупл,
определяемый в долях от максимальной плотности δ . Для верхних слоев
max
грунтов земляного полотна автомобильных дорог плотность грунта должна быть не ниже (0,98...1,0)δmax, а для нижних слоев насыпи– 0,95 δmax. Отно-
шение фактической плотности грунта δк максимальной δmax – называется коэффициентом уплотнения грунтаKупл, зависящий от степени искусст-
венного уплотнения (табл. 3.1).
71
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 3.1 |
|
Прочностные свойства грунта от степени уплотнения |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Относительная объемная |
Модуль деформации грунта |
||||||
Состояние грунта |
масса (коэффициент уплот- |
E0 |
МПа |
|
||||
нения) Kупл |
= |
δ |
|
|
|
|
|
|
|
Связного |
|
несвязного |
|
||||
|
|
|
|
|||||
|
δmax |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
Совершенно рыхлый |
0,65 |
|
|
|
0,5...1 |
|
0,5...1 |
|
Очень рыхлый |
0,75 |
|
|
|
1...2 |
|
1...2 |
|
Рыхлый |
0,8 |
|
|
|
2...4 |
|
2...3 |
|
Недоуплотненный |
0,85 |
|
|
|
4...8 |
|
3...6 |
|
Почти плотный |
0,90 |
|
|
|
8...10 |
|
6...10 |
|
Плотный |
0,95 |
|
|
|
10...20 |
|
10...15 |
|
Грунты следует уплотнять при оптимальной или близкой к -опти мальной влажности, так как вода уменьшает трение между грунтовыми частицами, что способствует снижению энергоемкости уплотнения. Очень сухие грунты как и переувлажненные не возможно довести до требуемой плотности. Избыток воды хотя и уменьшает трение между частицами, но не допускает их плотной упаковки. Оптимальная влажность, которая опре-
деляется методом стандартного уплотнения, соответствует работе машин среднего класса. Влажность, соответствующая работе тяжелых уплотняю-
щих машин, обычно равна (0,8...0,9) W0.
Методы уплотнения грунтов: статическая укатка, трамбование,
вибрационный и вибротрамбование.
Метод укатки – состоит в перекатывании вальцов или пневмошин-
ных колес по поверхности грунтового массива и создании давления(на-
пряжения) в глубине, за счет чего развивается необратимая деформация грунта.
Метод трамбования заключается в уплотнении грунта падающей массой плиты, поднятой на определенную высоту, и в момент встречи с грунтовой поверхностью обладающей определенной скоростью. Трамбо-
вание связано с ударом рабочего органа машины о грунт.
72
Вибрационный метод основан на уплотняющем действии вибраци-
онной массы плиты (катка), которая находится на поверхности уплотняе-
мого слоя (поверхностные вибраторы) либо внутри него (глубинные виб-
раторы). Специальным механизмом она приводится в состояние колеба-
тельного движения. Часть кинетической энергии этой массы расходуется на колебания грунта, которые вызывают относительное смещение его час-
тиц, чем достигается их более плотная упаковка. При вибрировании не происходит отрыва массы от уплотняемой поверхности или он весьма не-
значителен.
Метод вибротрамбования – это вибрационный процесс при кото-
ром возмущение массы плиты(катка) превзойдет определенный предел,
произойдет отрыв ее от поверхности грунта, что приведет к частым ударам массы о грунт. В этом случае вибрирование перейдет в вибротрамбование.
От трамбования этот процесс отличается высокой частотой ударов.
Давление на поверхности контактов рабочих органов машин с - уп лотняемыми грунтами не должно быть выше предела прочности грунта, но не должно быть и низким, так как при этом снижается эффект уплотнения.
Лучший эффект обеспечивается при удельном давлении на площадь кон-
такта σ = (0,9…1,0)σр (σр – предел прочности грунта на сжатие). Исключе-
нием является случай когда действие рабочих органов основано на их глу-
боком проникновении в уплотняемый слой грунта(кулачковые и решетча-
тые катки) с созданием ядра уплотнения.
Эффективность от работы машин для уплотнения грунтов во многом зависит от правильного выбора толщины уплотняемого слоя.
Предельная глубина, на которую еще распространяется действие на-
грузки, составляет 3,5dш (dш – диаметр контактной площади штампа). В
пределах этой зоны следует различать зону, где в процессе уплотнения грунтов деформация по глубине распределяется равномерно. Эта зона по-
73
лучила название активной, а ее глубина называется глубиной активной зо-
ны.
Глубина активной зоны h0 зависит от поперечных размеров штампа в плане, величины напряжения, скорости изменения напряженного состоя-
ния, а также от вида и влажности грунта:
ì |
|
W £ W0 , |
|
|
|
|
||||
ï |
|
|
σ £ σp , |
|
|
|
|
|||
ï |
|
|
|
|
|
|
||||
í |
|
|
|
W |
æ |
|
|
-β× |
σ |
ö |
ï |
h |
= α × B |
|
ç |
|
- e |
|
σp ÷ |
||
|
|
|
ç |
1 |
, |
|||||
|
|
|
||||||||
ï 0 |
min W |
|
|
÷ |
||||||
î |
|
|
0 |
è |
|
|
ø |
где Bmin – минимальный поперечный размер поверхности контакта рабоче-
го органа машины с уплотняемым грунтом; W и W0 – естественная и опти-
мальная влажность грунта; e – основание натурального логарифма; α и β –
постоянные коэффициенты, α зависит от скорости изменения напряженно-
го состояния: при укатке α = 2,0, при трамбовании и вибрировании α = 1,1;
β= 3,65 – для связных грунтов.
Впределах активной зоны реализуется около80% деформации грун-
та и только 20% ее приходится на объем грунта, расположенный вне этой зоны.
Число проходов или повторений приложения нагрузки, необходимых
для достижения требуемой плотности, в значительной степени зависит от толщины уплотняемого слоя.
Толщина, при которой еще достигается требуемая плотность грунта,
называется предельной толщиной слояh0. Оптимальная толщина слоя H0
– часть предельной и составляет: – H0 = (0,8K0,9)×hmax .
Соотношение между предельной и оптимальной толщиной слоя -за
висит от коэффициента уплотнения. Для нижних слоев( Kупл |
= |
δ |
= 0,95 ), |
|
|||
|
|
δmax |
тогда оптимальная толщина слоя равна глубине активной зоне(H0 = h0), а
74
для верхнего слоя ( Kупл = δ = 0,98 ), тогда оптимальная толщина слоя рав-
δmax
на половине глубины активной зоне H0 =0,5 h0.
Требуемая плотность может быть достигнута даже при толщине уп-
лотняемого слоя, равной глубине активной зоны, но число проходов долж-
но быть увеличено примерно в три раза по сравнению с уплотнением слоя оптимальной толщины.
Проведенные исследования позволили разработатьрациональный скоростной режим укатки, при котором качество уплотнения несколько повышается. При этом режиме первый и два последних прохода должны совершаться на малой скорости (0,4...0,8 м/с), а все промежуточные прохо-
ды – на повышенной скорости (2...3 м/с).
Машины для уплотнения грунтов классифицируют по характеру си-
лового воздействия на грунт и способу перемещения рабочего органа -от носительно уплотняемой зоны грунта. По первому признаку различают машины статического (укаткой), динамического (трамбованием и виброт-
рамбованием) и комбинированного действия.
По способу перемещениярабочего органа относительно уплотняе-
мой зоны грунта различают самоходные машины, прицепные и полупри-
цепные орудия, перемещаемые за тягачом (все виды катков), машины с на-
весными рабочими органами (трамбовочные и вибротрамбовочные) и обо-
рудование, перемещаемое за счет импульсных реактивных сил в результа-
те наклонного силового воздействия на грунт (виброплиты).
Поскольку после каждой проходки грунтоуплотняющей машины предел прочности грунта возрастает, то для повышения эффективности процесса целесообразно увеличивать контактные давленияот прохода к проходу (для катков) или от удара к удару(для трамбующих машин). Для этого рекомендуется двухстадийное уплотнение: предварительное – легкой
75