Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Воеводский В.А. Машины и оборудование для производства асбестоцементных изделий учебник для техникумов

.pdf
Скачиваний:
17
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
7.85 Mб
Скачать

Р — коэффициент,

учитывающий

частичный

возврат массы

при

ее перемешивании;

(3 =

0,85-4-0,90;

а — угол

поворота

лопастей

относительно

оси вала.

Однако рассчитывать производительность смесителя СМ-923 при эксплуатации нет необходимости, так как расход асбеста на одну технологическую линию не превышает 450—600 кг/ч, что значительно ниже паспортной производительности смесителя.

Количество смесителей СМ-923, устанавливаемых в заготови­ тельных отделениях заводов асбестоцементных изделий, опре­ деляется условиями их компоновки в технологической линии.

Техническая характеристика двухвального смесителя СМ-923

Производительность в т/ч

До 25

 

Частота вращения валов в об/мин

35

 

Электр одвн гател ь:

 

 

мощность в кВт

2,8

 

частота

вращения в об/мин

1420

 

Габаритные размеры в мм:

 

 

длина

 

3600

 

ширина

 

720

 

высота

 

800

 

Масса в кг

 

878

 

При необходимости увлажнения смеси асбеста над лопастными

валами вдоль

смесителя устанавливают

спринклерные

трубки

для подачи

воды.

 

 

Приемный бункер СМ-1218 применен в технологической

схеме,

приведенной

на рис. 1 для приема асбеста

и передачи его в про­

межуточные накопители-бункера, а также может быть использован для приготовления смески асбестаБункер (рис. 5) состоит из собственно бункера 2, закрытого сверху предохранительной решеткой, шнека-разгружателя 3, и привода / . В корпусе шнекаразгружателя параллельно его продольной оси размещены два вала 5 с лопастями, которые производят перемещение (а при исполь­ зовании бункера в качестве смесителя — также смешивание) асбеста вдоль корпуса к течке 4- Лопастные валы 2 (рис. 6) при­ водятся во вращение от мотор-редуктора 4 через соединительную муфту / . Один из валов вращается непосредственно от редуктора,

Рис. 5. Приемный бункер СМ-1218

10

другой ••— через цепную передачу 3.

 

 

 

Расчет производительности

бунке­

 

 

 

ра аналогичен приведенному выше

 

 

 

для смесителя СМ-923.

 

 

 

 

 

Техническая

характеристика приемного

 

 

 

бункера СМ-1218

 

 

Рис. 6. Кинематическая схема

 

 

 

 

 

Рабочая

емкость бункера

в м3

1

шнека-разгружателя

приемного

бункера

СМ-1218

Полная

»

»

» » .

1,3

 

 

 

Частота вращения валов в об/мин

 

 

40

Диаметр лопастей шнека в мм

 

 

 

320

Угол установки лопастей в градусах

 

 

15

Производительность при коэффициенте заполнения 0,63

в т/ч

3

Установленная

мощность

в кВт

 

 

 

2,2

Габаритные размеры в мм:

 

 

 

 

длина

 

 

 

3970

 

ширина

 

 

 

 

 

1555

высота

 

 

 

 

 

1510

Масса в кг

 

 

 

 

 

1160

Бегуны СМ-874 с неподвижной чашей, вращающимися

катками

и специальным разгрузочным устройством применяются для обмятия асбеста. Бегуны (рис. 7, 8 и 9) состоят из следующих основных узлов: чаши 5, кожуха 9, механизма обработки с двумя катками 22 и привода бегунов от электродвигателя 1. Чаша 5 устанавливается на станине 32 (рис. 7). В центре чаши крепится стакан 23 (рис. 8), в котором на двух радиальных подшипниках 21 и 30 и одном упорном подшипнике 19 установлен вертикальный вал 6 механизма обработки. На нижнем конце вала, под чашей бегунов имеются большая коническая шестерня 4, связанная с малой шестерней 3, и редуктор 2 привода бегунов. В верхней части вала укреплен хомут-поводок 12 (рис. 8 и 9) с кривоши­ пами 13, несущими катки 22. Установка катков на кривошипах обеспечивает свободное поднимание или опускание катков при увеличении или уменьшении толщины слоя обрабатываемого асбеста или при попадании под катки больших кусков ма­ териала.

Вертикальный вал 6 (рис. 8), вращаясь от привода бегунов посредством хомута-поводка, приводит в круговое движение катки, которые перекатываются по слою материала, вращаясь вокруг своей осиСмеска асбеста, поданная в чашу бегунов, равномерным слоем распределяется по поду чаши, увлажняется водой и обминается катками. Благодаря подвеске катков на криво­ шипах обмятие асбеста производится с постоянным, не зависящим от толщины слоя давлением, равным весу катков.

При

обмятии

асбеста катки

выдавливают его к

краям

и центру

чаши-

Для возвращения

асбеста под катки

на

бегунах

(над подом

чаши)

с

небольшим

зазором установлены два

скребка

7

и

24.

Эти

скребки,

закрепленные

неподвижно

11

Id

17 18

 

 

Рис. 8. Бегуны СМ-874 (позиции общие с рис. 7)

 

 

на

кронштейнах 20 хомута-поводка вертикального вала,

имеют,

как

и катки,

круговое

движение

по чаше

бегунов,

в

резуль­

тате

которого

скребок

7 отгребает

асбест от

центра,

а скребок

24 — от краев чаши под движущиеся катки,

одновременно пере­

мешивая

слой

асбеста.

 

 

 

 

 

Для выгрузки обмятого асбеста из чаши на бегунах имеется

третий,

разгрузочный скребок 8,

подвижно

установленный на

кронштейне хомута-поводка. Подъем и опускание разгрузочного скребка, а также открытие и закрытие разгрузочного отверстия чаши бегунов, осуществляются специальным механизмом. Во время обмятия разгрузочный скребок, поднят над слоем асбеста, а разгрузочное отверстие закрыто. Опускание (подъем) скребка производится электродвигателем 28 через редуктор 29, рычаг 27, муфту 25, стерже'нь 17, проходящий через внутреннее отверстие вертикального вала, муфту 16 и рычаг 15, закрепленный на хомутеповодке и связанный со стержнями 11 разгрузочного скребка. •

13

Рис. 9. Механизм установки катков бегунов СМ-874 (позиции общие с рис. 7 и 8)

Одновременно с опусканием (подъемом) разгрузочного скребка муфта 25 через рычаг 26 открывает (закрывает) заслонку разгру­ зочного люка 31 (рис. 7). Смеска асбеста подается в бегуны сухой и увлажняется в начале процесса обмятия. Вода для увлажнения подается в заданном количестве из сифонного дозатора 34 в круг­ лый бачок 18 (рис 8), закрепленный на муфте 16 на верхнем конце вертикального вала привода катков, и далее-—• по шлангам 14, спринклерным трубкам 10, совершающим вместе с катками круговое движение, на орошение слоя асбеста. Для приема воды из дозатора в крышке бачка 18 имеется круговая щель.

На рис. 10 показан автоматический дозатор воды сифонного типа. Дозатор имеет бачок /, сифонную трубку 2 и распределитель­ ный клапан3, управляемый электромагнитом 4. Вода через трубу 9, распределительный клапан 3, шланг 5 и сифонную трубку посту­ пает в бачок. На верхней крышке бачка имеется клапан 6 для

удаления или

поступления

воздуха

в

бачок;

при

наполнении

бачка водой клапан закрывается. Для

подачи

воды

из дозатора

на увлажнение

асбеста электромагнит

 

4 переключает

золотник

распределительного клапана,

и вода

через сифонную

трубку 2,

14

Рис. 10. Автоматический до­ затор воды сифонного типа

шланг

5,

распредели­

тельный

 

клапан

3

и

'трубку 7 поступает в ба­

чок

бегунов.

Количе­

ство подаваемой

воды

регулируется

высотой

установки

 

сифонной

трубки

по

шкале

\8

в пределах от

100

до

30

л.

 

 

 

 

 

 

Техническая

харак­

теристика бегунов, при­

меняемых

для

обмятия

асбеста,

дана

в табл.

1.

 

Установка

бегунов

СМ-874 совместно с нак­

лонным

 

загрузочным

шнеком

33 и дозатором

воды 34 (смрис- 8)

 

 

 

 

 

 

 

может

работать

в авто­

 

 

 

 

 

 

 

матическом цикле. В этом случае выполняются

следующие опе­

рации,

заданные

во времени:

 

 

 

 

 

Таблица 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Техническая характеристика

бегунов для обмятия

асбеста

 

 

 

 

 

 

 

 

Бегуны

 

 

 

 

П о к а з а т е ли

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СМ-874

СМ-139

CM-1217

Производительность

(по сухому ас­

 

 

 

 

 

 

 

бесту)

в кг/ч

 

 

700

500

 

2

000

Диаметр

катка

в мм

1 400

1 400

1 800

Ширина

катка

в мм

 

 

400

 

400

 

550

Масса

катка в кг

 

3

000

2

800

3

675

Частота вращения вала в об/мин . .

 

16

12,3

 

12,3

Мощность электродвигателя в кВт

 

14

 

14

 

40,0

Частота

вращения

электродвигателя

 

 

 

 

 

 

 

в об/мин

 

 

730

730

 

1 460

Расположение

привода

Нижнее

Верхнее

Нижнее

Способ выгрузки асбеста

 

 

Скребком

 

 

Габаритные размеры

в мм:

3

610

3

910

5

070

длина

 

 

ширина

 

 

3

140

2

720

3

855

высота

 

 

3

400

3

260

3

910

Масса

в кг

 

 

14

700

15

370

23

615

Цикл

работы

 

 

Автома­

Ручной

Автома­

 

 

 

 

 

тический

 

 

 

тический

15

1.Включается на работу шнек для подачи асбеста и через за­ данное время выключается (окончание загрузки бегунов асбестом).

2.Включается подача воды для увлажнения асбеста из доза­

тора в бегуны и через заданное время прекращается подача воды

вдозатор.

3.В течение заданного времени происходит обмятие асбеста, после чего включается механизм управления разгрузочным скреб­ ком вначале для его опускания и открытия разгрузочного отвер­ стия, а после выдержки заданного времени (окончание выгрузки асбеста) — для поднятия разгрузочного скребка и закрытия раз­ грузочного отверстия.

Далее весь цикл повторяетсяВремя выполнения каждой операции цикла устанавливается заданной программой. Общее время всего цикла может изменяться в пределах от 9 до 20 мин.

Производительность бегунов в кг/ч по сухому асбесту опре­ деляется по формуле

где g— масса одной порции сухого асбеста, подаваемой в бегуны, в кг;

t — заданное время одного цикла работы бегунов в мин. Мощность при работе бегунов расходуется на перекатывание

катков, преодоление трения скольжения катков, преодоление сопротивления трения скребков и на потери в механизмах при­ вода и передачи.

Мощность в кВт, расходуемая на перекатывание катков,

определяется по

формуле

 

 

 

 

 

NK =

tn]iRcpnk,

где т — масса

катка

в кг;

 

 

[I — коэффициент трения

качения;

Rcp — средний

радиус качения

в м;

п — частота

вращения вала

бегунов в об/мин;

k — количество

катков.

 

 

Мощность в кВт, расходуемая на преодоление трения скольже­

ния

катков,

Л/

kSfv2

 

 

 

 

 

 

'

 

 

 

 

 

с

75

'

 

 

 

где

/—коэффициент

трения

катка

по

асбесту;

f =

0,3;

 

v2 — средняя скорость

скольжения

в м/с.

по

поду чаши

Средняя скорость

в м/с

скольжения

катков

бегунов (или по обминаемому материалу) зависит от ширины кат-^ ков b и определяется по формуле

лЬп

V i ~ 120 '

где п — частота вращения вертикального вала бегунов в об/мин.

16

Окончательно мощность в кВт, расходуемая на преодоление трения скольжения катков,

с2870 '

Общая мощность в кВт, расходуемая на перекатывание кат­ ков и преодоление трения скольжения катков

N = NK + Nc.

Мощность на преодоление сопротивления трения скребков относительно мала и учитывается общими к. п. д. механизма привода катков, равным 0,75—0,8.

Производительность в т/ч шнека, подающего асбест в бегуны, определяется по формуле

 

 

Q — 60 —

i

— |

>- s/кр у,

где s —

шаг винта в

м;

 

 

 

D —

диаметр

винта

в м;

 

в

м;

ti-

диаметр

вала

винта

ti — частота

вращения

винта

в об/мин.

У — насыпная масса асбеста

в т/м3 ;

с р ' -

коэффициент

наполнения наклонного шнека;

а

— угол

наклона

шнека;

 

 

 

 

 

 

ср — коэффициент наполнения для асбеста при горизонтальном

 

шнеке;

ср = 0,31.

 

 

 

 

 

 

 

Время в с, необходимое для подачи заданной

порции

асбеста,

 

 

 

 

 

/ _

g-60 |

L -

 

 

 

где

g — заданная

порция

асбеста

в кг;

 

 

 

 

Q' — производительность

шнека

в кг/мин;

 

 

 

L — длина

шнека в м;

 

 

 

 

 

 

v -ffi- — скорость

передвижения

материала

в

шнеке

в м/с.

Мощность

в

кВт двигателя

шнека

 

 

 

 

 

 

• г

 

QL

(

sin а

.

\

 

 

 

 

 

N ™ =

 

270-0,86 ( - 0 ^ -

+

< D C O S - g j »

 

 

 

где

Q — производителность

шнека

в т/ч.

 

 

 

 

и — коэффициент

сопротивления

для асбеста;

со = 4.

2

В . А . Воеводский

 

 

 

 

 

——

 

 

и ш Ц ц -

| ^ гее. пу$Д«чив.р

А-А

\

.

^" /

 

щ

-4

 

R

 

 

 

 

Рис. 11.

Мешалка

 

 

СМ-1005

 

 

1

 

 

Мешалка СМ-1005 горизонталь­

ного типа применяется для

приготов­

ления

водной суспензии

асбеста.

Мешалка (рис 11) состоит из кор­

пуса 1, привода 5, насосной уста­

новки 3 для перекачки асбестовой

суспензии и лопастного вала

4, на котором закреплены била

2.

 

 

Вал вращается в сферических шарикоподшипниках 6, имеющих сальниковые и лабиринтные уплотнения. Места прохода вала через корпус уплотняются двумя резиновыми кольцами 7, закреп­ ленными в корпусе прижимными полукольцами 8- Для предотвра­ щения истирания вала в месте уплотнений на нем установлены сменные втулки 9. На валу мешалки, между крышкой уплотнения и крышкой подшипника, находятся запасные резиновые кольца 10. Для замены изношенных колец необходимо снять прижимные

полукольца <§, срезать оба старых резиновых' кольца,

завести

в корпус запасные кольца и закрепить их полукольцами

8.

18

Цикл работы мешалки при приготовлении асбестовой суспен­ зии периодический. Обмятый асбест из бегунов выгружается в мешалку, расположенную под разгрузочным люком чаши бегу­ нов. Одновременно в мешалку подается вода, количество которой замеряется поплавком 11, установленным в корпусе мешалки. Поплавок, поднимаясь, стержнем 12 через рычаг 13 выключает подачу воды.

Лопастной вал, приводимый во вращение приводом 2, своими билами перемешивает асбест с водой в течение заданного времени. Приготовленная асбестовая суспензия насосной установкой 3 перекачивается на последующую технологическую операцию в голлендер.

Для обеспечения поточности технологического процесса ме­ шалку устанавливают после каждых бегунов; время одного цикла работы ее должно быть равно (или меньше) времени цикла работы бегунов. Производительность мешалки (по сухому асбесту) на данной операции равна производительности бегунов.

Работа мешалки СМ-1005 может быть автоматизирована и увя­ зана с автоматическим управлением бегунов СМ-874. В этом слу­ чае в момент начала разгрузки бегунов (открытие разгрузочного люка и опускание разгрузочного скребка) дается команда на подачу в мешалку воды. При заполнении корпуса водой в заданном объеме поплавок уровня выключает ее подачу. По истечении вре­ мени перемешивания асбеста с водой, при получении сигнала о готовности голлендера к приему асбестовой суспензии вклю­ чается насосная установка.

Техническая характеристика мешалки СМ-1005

Емкость мешалки в м3

2,16

Частота вращения лопастного вала в об/мин

36,2

Мощность электродвигателя в кВт

7

Частота вращения электродвигателя в об/мин

1440

Насос:

 

тип

4НФ

производительность в м3

20

Габаритные размеры мешалки в мм:

 

длина

1335

ширина

1610

высота

1230

Масса в кг

2255

Мешалка СМ-1005 используется также для переработки сырых обрезков и бракованных асбестоцементных листов, которые раз­ рабатываются лопастным валом, перемешиваются с непрерывно подаваемой водой и в виде жидкой асбестоцементной массы пере­ качиваются в ковшовую мешалку для повторного использования.

Мешалка асбестовой суспензии СМ-1220 предназначена для приготовления водной суспензии асбеста. Мешалка (рис. 12) состоит из корпуса 1 крышки 2 и перемешивающего устройства 3-

Корпус представляет собой емкость сварной конструкции цилиндрической формы с днищем в виде усеченного конуса.

2*

19

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ