Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Воеводский В.А. Машины и оборудование для производства асбестоцементных изделий учебник для техникумов

.pdf
Скачиваний:
16
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
7.85 Mб
Скачать

СМ-1155); у оборудования СМ-1161 вилы опускаются между [край­ ними цепями.

ПриводЯтранспортера состоит из электродвигателя и редуктора. Задний транспортер 2 имеет одну скорость, равную скорости транспортера / при замедленном движении. Конструкции транс­ портеров аналогичны, транспортер 2 короче и имеет шесть це­ пей. Привод его ведущего вала осуществляется цепной передачей

от ведомого вала транспортера увлажнения листов. Транспортер увлажнения (рис. 64) расположен в камере-канале

7; он состоит из рамы 4, приводной 5 и натяжной 2 станций, привода «5 и транспортирующего полотна. Последнее состоит из цепей 3, соединенных стяжками, несущими на себе поперечины 6,. на ко­ торые устанавливаются стопы листов. Поперечины подвешены шарнирно на кронштейнах, прикрепленных к пластинам цепей, и выполнены из швеллеров с приваренными профильными наклад­ ками (по профилю волн асбестоцемеитного листа); к торцам по­ перечины приварены оси.

Угол наклона транспортера обеспечивает плавное погружение стоп в воду на входе в камеру-канал и максимальное стекание воды с листов при выходе из камеры.

Для обеспечения перехода стоп листов с передаточного транс­ портера на транспортер увлажнения натяжная станция послед­ него имеет вал / с профильными роликами, приводимый цепной передачей от ведомого вала транспортера увлажнителя.

Транспортеры выдачи.9 (см. рис. 24) предназначены для при­ ема стоп с транспортера увлажнителя и создания запаса их до передачи на склад. Всего транспортеров выдачи три — передний, средний и заднийКонструкция их аналогична конструкции пе­ редающих транспортеровПередний транспортер имеет два режима

движения: ускоренный — от

самостоятельного

привода

через

цепную передачу

на звездочку

обгонной муфты ведущего

вала,

замедленный — от

ведущего

вала транспортера

увлажнителя

через цепную передачу на звездочку обгонной муфты ведущего вала. Средний и задний транспортеры имеют только одну скорость, равную скорости при ускоренном движении переднего транспор­

тера, и самостоятельные

приводы.

 

 

 

 

Техническая характеристика увлажнителей

листов

 

 

 

C M - I 0 2 I M

CM-1157

Тип волнистого листа

УВ

 

СВ40

Длина листа в мм

1750

 

1750

и 2500

Скорость

передаточных

транспортеров

 

 

 

 

в м/мин:

 

 

 

 

 

первого .

0,133

и

12

0,133

и 12

второго

0,133

 

0,133

Скорость движения транспортера увлаж­

 

 

 

 

нения

в м/мин

0,133

 

0,133

Время пребывания стоп в воде в мин (не

 

 

 

 

менее)

 

30

 

 

30

Число листов в стопе

До

14

 

До

14

121

Число стоп

на транспортере

15

До

18*

Скорость транспортеров выдачи в м/мии:

0,133

п 10

0,133

п 10

переднего

среднего и заднего

10

 

10

Число электродвигателей

 

6

 

6

Общая установленная мощность в кВт

 

9

 

9

Габаритные

размеры в мм:

51

650

51

650

длина

 

ширина

 

3

620

3

620

высота

(от пола) . .

1

200

1

200

Масса в кг

 

30

000

30

000

* В зависимости от длины листа.

Машины для переборки и стопирования готовых асбестоцементных листов

Переборщики-стопировщики предназначены для разборки стоп волнистых листов, снятых с транспортера увлажнителя, и укладки их на поддоны в стопы по 100 шт. для окончательного твердения и хранения на складе.

Переборщики-стопировщики СМ-1020М и-СМ-1160 (см. рис. 24, поз. 10) выполняют перечисленные операции при производстве волнистых листов длиной до 1750 мм. Конструктивно машины одинаковы и отличаются только деталями и узлами, конфигура­ ция которых определяется профилем волнистого листа.

Указанные переборщики-стопировщики имеют следущие ос­ новные механизмы: переборщик (рис. 65), транспортер стопирующего устройства (рис 66), гидроснижатель с транспортером вы­

дачи

стоп и транспортер подачи поддонов (см. рис. 24, поз. 11,

12 и

13).

Переборщик состоит из следующих основных узлов (рис. 65): перекладывающего устройства /, транспортирующего вала //, привода / / / и вакуумной вентиляторной установки IV-

Перекладывающее устройство и привод смонтированы на двух стойках 14, установленных на фундаментной плите 15- В гне­ здах верхней части стойки неподвижно закреплены оси 27 (по од­ ной на каждой стойке), на которых на подшипниках качения смонтированы рычаги /• На ступицах рычагов неподвижно за­ креплены зубчатые венцы 26- На рабочих концах рычагов в под­

шипниках установлена

траверса 22 с закрепленными на

ней

двумя коническими зубчатыми секторами 29 и кронштейном

18.

На свободных концах

рычагов установлены противовесы.

 

В направляющих стаканах кронштейна 18 установлены две

вертикальные штанги 3 с подвеской 6- Штанги,

свободно ^переме­

щаясь в стаканах, обеспечивают вертикальный

подъем подвески,

в шарнирах которой свободно закреплена вакуум-коробка 7. Вертикальное свободное движение вакуум-коробки необходимо для отбора волнистых листов с разной высоты разбираемой стопы. Для обеспечения плотного.прижима вакуум-коробки к захваты­ ваемому волнистому листу на штангах 3 надеты пружины 2,

122

а по всему периметру открытого основания коробки установлен резиновый фартук 8.

Вакуум-коробка подвешена к шарнирам подвески со смещением своего центра тяжести относительно оси шарнира. Для удер­ жания коробки в горизонтальном положении при отсутствии при­ сосанного волнистого листа имеется регулируемый упор 5.

Внутренняя полость вакуум-коробки через телескопический

воздухопровод 4 и

внутреннюю полость траверсы 22 соединена

с воздухопроводом

вентиляторной установки IV- Закрепленные на

ступицах рычагов 1 зубчатые венцы 26 связаны с зубчатыми се­ кторами 20 и через тяги И — с зубчатыми секторами 12. Поворот секторов 12, а следовательно, и рычагов 1 осуществляется штоком гидроцилиндров 19 при своем возвратно-поступательном движении.

Синхронность движе­ ния штоков гидроцилинд­ ров обеих стоек, а также равномерное распределе­ ние крутящего момента на оба рычага 1, обеспечи­ вается шестернями 13, свя­ занными с секторами 12 и валом 16- Для уравно­ вешивания всей системы перемещения вакуум-ко­ робки на валу 16 установ­ лен противовес 17. Все шарнирные связи выпол­ нены на подшипниках ка­ чения.

Рис. 65. Переборщик СМ-1160

123

о

Рис. 66. Транспортер стопирующего устройства

Плоскопараллельные перемещения вакуум-коробки обеспечи­ ваются системой конических передач: на осях 27 неподвижно закреплены конические зубчатые секторы 25, а на траверсе 22 — конические зубчатые секторы 29, которые могут поворачиваться на небольшой угол, давая этим возможность изменять положение вакуум-коробки при захвате ею листа.

Н а ' рычагах 1 установлены конические шестерни 23 и 24, связанные между собой валом 28 и находящиеся в зацеплении с зубчатыми секторами 25 и 29- Во время поворота рычагов про­ исходит обкатывание шестерен 24 подсекторам 25, а шестерен 23 — по секторам 29, чем и обеспечивается плоскопараллельное пере­ мещение вакуум-коробки. Для точной фиксации крайних поло­ жений рычагов 1 на стойках установлены винтовые упоры 21.

Транслортирующий вал I I установлен на раме транспортера стопирующего устройства и кинематически связан с-его приводом

124

Рис. 67. Досылатель листов СМ-1160

цепной передачей. На транспортирующий вал с расстоянием, равным шагу волн асбестоцементного листа, насажены профиль­ ные диски 10. Наружные резиновые кольца дисков выполнены по профилю гребня волны асбестоцементного листа.

Транспортер стопирующего устройства (рис. 66) имеет раму 7, на которой смонтированы описанный выше транспортирующий вал 9, ведомый вал 1 и ведущий вал 3 цепного транспортера, про­ фильные обрезиненные валки 4 и 5 для захвата волнистых листов и передачи их на стопирование, досылатель листов 8 и склиз 6.

Цепи 10транспортера

по конструкции аналогичны цепям волниров-

щика. Приводные

валы

перечисленных

механизмов приводятся

во вращение от привода

2 через цепные

передачи.

Досылатель листов представляет собой кривошипно-шатунный механизм, предназначенный для проталкивания волнистого ли­ ста по склизу 6 и выравнивания листов по торцу стопы на снижателе.

Механизм досылателя (рис. 67) состоит из приводного вала /, кривошипа 2, шатуна 3 и ползуна 4, выполненного в виде ка­ ретки, установленной на двух парах катков 5. Каретка переме­ щается по направляющим 6. К стойке каретки шарнирно подвешен упор 7 с противовесом.

При работе транспортера стопирующего устройства от его привода непрерывно вращается вал / досылателя, и каретка с упо­ ром совершает непрерывное возвратно-поступательное движение. При движении по транспортеру стопирующего устройства асбестоцементный лист скользит по упору досылателя. Упор при сходе с него листа под действием противовеса поднимается и при ходе вперед в сторону снижателя, упираясь в задний край листа, тол­ кает его и досылает до заднего торца укладываемой на снижателе стопы волнистых листов.

125

Переборщик-стопировщик CM-1168 (рис. 68) служит для пере­

борки и стопирования

волнистых листов длиной до 2500 мм.

Он выполнен по типу

описанного выше укладчика листов

СМ-1164, имеет унифицированную с ним конструкцию и состоит из тех же основных узлов. На переборщике изменена конструкция вакуум-коробки — основание выполнено открытым, с гермети­ зирующим фартуком по всему периметру.

Дополнительно на переборщике установлены два механизма / для выравнивания листов относительно друг друга при их укладке в стопы.

Каждый механизм имеет по два шарнирных упора 9, ры­ чажную систему 10, ролик 7 с осью и копир 8. Один из упоров жесткий, другой — подпружиненный. Жесткий упор обеспечивает точную ,укладку одного торца листа на стопе, а подпружиненный упор исключает при обжиме стопы ломку листов, имеющих не­ одинаковую длину.

Механизм выравнивания работает следующим образом: после укладки очередного листа на одной из позиций стопирования при движении каретки в сторону другой позиции ролик 7 механизма обкатывается по нижней наклонной откидной планке копира 8, установленного на каретке и, перемещаясь рычажной системой 9, синхронно сдвигает упоры 10, которыми уложенный волнистый лист припасовывается к одному торцу стопы. После схода ролика с копира, пружины 6, возвращая рычажную систему в исходное положение, разводят упоры. При ,ходе каретки с очередным лис­ том на позицию его укладки копиры 8 проходят над роликом и ме­ ханизм выравнивания не действует.

На позициях стопировщика переборщик-стопировщик имеет два плунжерных гидроснижателя 5 с платформами 3 и цепные транспортеры 4 подачи поддона 2 для укладки листов и вывода

поддона

с уложенной

стопой.

 

 

 

 

Техническая характеристика переборщиков-стопировщиков

Тип

переборщика-стопировщика

СМ-1020М

СМ-1160 СМ-1168

 

 

 

 

УВ

СВ-40

СВ-40

Максимальная

высота

перебирае-

1750

1750

2500

150

150

150

Максимальноя

число листов в пе-

14

14

14

 

 

 

 

Число листов

в собираемой стопе

100

100

100

Длительность

цикла работы в с

8

8

15

Общая мощность электродвигате-

27

27

25,5

Габаритные размеры в мм:

3950

3950

8640

 

 

 

 

 

 

 

 

2900

2900

6130

 

 

 

 

2950

2950

3120

 

 

 

 

3650

3650

6500

128

§ 2. КОМПЛЕКС МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛОСКИХ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ЛИСТОВ

На рис. 69 изображен комплекс оборудования автоматизиро­ ванной технологической линии для производства плоских прес­ сованных и непрессованных асбестоцементных листов. Комплекс включает листоформовочную машину /, приемный транспортер 2, ножницы 3 для раскроя наката, подающий транспортер 4, питаю­ щий транспортер 5, укладчик 6, гидравлический пресс 7, транс­ портер твердения 5, разборщик 9, транспортер 10 выдачи стоп листов, транспортер 11 возврата прокладок и смазочное устрой­ ство 13.

Подача тележек к укладчику, а также поддонов для

сбора

стоп листов на

разборщик, осуществляется мостовым

кра­

ном.

 

 

Оборудование

линии обеспечивает • выполнение следующих

технологических и транспортных операций: формование наката; раскрой наката на плоские листы заданного размера; укладку

плоских

асбестоцементных листов на

металлические

прокладки

и набор из них стоп на тележку; подачу тележек

на

пресс, пере­

движение их по камере твердения; прессование; отделение

асбесто-,

цементных листов от металлических

прокладок

и сбор

листов

в стопы

на поддоны; чистку и смазку

металлических

прокладок;

набор стоп металлических прокладок и подачу их на укладчик.

Техническая характеристика автоматизированной линии

 

производства плоских асбестоцементных

листов

 

Сменная производительность линии в листах . . .

До 900

 

Размер выпускаемых листов в мм

2500Х i470+

5 6

Время набора стопы в мин

До 37,6

 

Установленная мощность в кВт

183

 

Габаритные

размеры в м:

 

 

длина

 

89

 

ширина

 

13

 

высота

(по прессу)

6,8

 

Масса (без прокладок и поддонов) в т

198

 

В указанной технологической линии используется гидравли­

ческий пресс

английской фирмы Леви (рис.

70).

 

В станине

12 пресса установлены четыре колонны 11,

опираю­

щиеся башмаками 14 на фундамент. На верхних концах колонн установлен архитрав 4, отлитый за одно целое с главным рабочим цилиндром пресса. Колонны, станина 12 и архитрав образуют жесткую раму, которая воспринимает все усилия прессова­ ния.

8 главном цилиндре установлен плунжер 8 с закрепленной на нем подвижной траверсой 9. Для обеспечения строго вертикаль­ ного движения плунжера траверса имеет кронштейн 10 с бронзо­ выми полувтулками 18, которые скользят при движении плунжера

9 В . А. В о з в о д с к н й

129

Рис. 69. Комплекс оборудования технологической линии формования плоских асбестоцементных листов:

/ — лнстоформовочная

 

машина;

2 —

приемный

т р а н с п о р ­

тер; 3

н о ж н и ц ы р а с к р о я

листов;

Ч

п о д а ю щ и й

т р а н с ­

портер;

5 — питающий

т р а н с п о р т е р ;

6

— укладчик ; 7 —

г и д р а в л и ч е с к и й пресс;

8

— т р а н с п о р т е р т в е р д е н и я ;

9

р а з ­

б о р щ и к ;

10 — т р а н с п о р т е р

стоп

листов;

/ / — т р а н с п о р т е р

возврата

прокладок;

12 — передаточная

тележка ;

13 —

с м а з о ч н о е у с т р о й с т в о д л я п р о к л а д о к ; 14 — с н и ж а т е л ь ; 15 — т е л е ж к а ; 16—транспортер стоп прокладо к

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ