книги из ГПНТБ / Воеводский В.А. Машины и оборудование для производства асбестоцементных изделий учебник для техникумов

Рис. 76. Мешалка ванны сетчатого цилиндра:

в которой расположен поплавок, контролирующий уровень ас­ бестоцементной массы в ваннеПоплавок системой рычагов и тро­ сов соединен с клапанами распределительной коробки 25.

Трубоформовочиые машины имеют одну ванну с сетчатым цилиндром.

Мешалки ванн сетчатых цилиндров (рас. 76) по конструкции аналогичны описанным выше мешалкам листоформовочных машин.

звездочки валов мешалокМожно применять индивидуальный привод для каждой мешалки (рис 77).

Конструкция сетчатого цилиндра (рис. 78) трубоформовочных машин аналогична описанной выше у листоформовочной машины. Между собой сетчатые цилиндры различаются диаметром и дли­ ной, которая должна соответствовать длине труб, навиваемых на трубоформовочной машине, а диаметр (750 и 1000 мм) выби­ рается по конструктивным соображениям.

Конструкция отжимного вала (рис. -79) также аналогична конструкции отжимного вала листоформовочной машины. Длина вала должна соответствовать длине сетчатого цилиндра. На трубо­ формовочных машинах АТМ-3, СМ-713 и АТМ-4 отжимной вал устанавливается на рычагах 11 (см. рис. 72 и 73), а дополнитель­ ное давление создается грузами 10-

Станина машин АТМ-3, СМ-713 и АТМ-4 представляет собой металлоконструкцию, на верхней части которой установлены механизмы 15 подъема отжимного вала, трубовалики (поддержи-

143

Рис. 78. Сетчатый цилиндр:

/ — вал; 2 — каркасный цилиндр; 3 — к о л е с о

вающие, направляющие и натяжные) верхнего сукна, отжимные валы 16 (или вакуум-коробки), а также эки­ паж давления /77. На нижней ча­ сти станины установлены рычаги 11 отжимных валов, трубовалики ниж­

него сукна, вакуум-коробки 17 высокого вакуума, центрирующее

а также механизмы дополнительного привода нижнего и верхнего сукна. У трубоформовочной машины СМ-871 (см. рис. 74), кроме перечисленных выше механизмов, на станине расположен также механизм IV подачи и съема скалок.

Конструкция направляющих и поддерживающих трубоваликов, натяжных и отжимных валов всех трубоформовочных машин аналогична описанным выше конструкциям листоформовочной машины. Представляет интерес получившая большое распростра­ нение в последнее время так называемая беспрогибная конструк­ ция опорного вала трубоформовочной машины (рис. 80).

Трубчатая обечайка 1 опорного вала имеет две посадочные поверхности с расстоянием между ними, равным 1/3 длины обе­ чайки. Указанными поверхностями обечайка опирается на шейки вала 2. Вал в обе стороны от шеек имеет форму с примерно рав­ ным сопротивлением изгибу на любом участке. В такой конструк­ ции прогиб вала под действием нагрузок не вызывает прогиба обечайки /, так как происходит ее плоскопараллельное переме­ щение.

Роликовые подшипники, расположенные со стороны привода вала, установлены в сферическом корпусе 3. Опорный вал сое-

динен с валом привода цепной муфтой 4. Звездочки служат для передачи вращения прессвалам экипажа давления.

Опорные валы трубоформовочных машин получают вращение от привода VI (см. рис 72—74).

Дополнительный привод нижнего сукна трубоформовочных машин осуществляется от нижнего отжимного вала 4. Послед­ ний получает вращение от привода опорного вала или через цепную передачу / (у машин АТМ-3 и СМ-871), или же от ше-

146

матной скалки. Ниже рассмотрены указанные механизмы для каж­ дого типа трубоформовочных машин.

Машины АТМ-3 и СМ-713 имеют форматные скалки, изготов­ ленные из тонкостенных металлических труб и проточенные по наружному диаметру до размера, соответствующего внутреннему диаметру формуемой асбестоцементной трубы. Форматные скалки свободно укладываются на опорный вал (через сукно) и зажима­ ются двумя прессующими валиками (через сукно) экипажа дав­ ления (см. рис. 71).

Экипаж давления (рис. 82), установленный на передней части •станины машины, имеет прессующие валики Л подшипники ко­ торых смонтированы в двух траверсах 2, свободно перемещаю­ щихся в вилках 3- Вилки прикреплены к раме 4 с тремя гидрав­ лическими домкратами 5, посредством которых создается необ­ ходимая нагрузка на прессующие валики, а следовательно, и не­ обходимое усилие подпрессовки асбестоцементной пленки нави­ ваемой трубы.

Гидравлический домкрат (рис. 83) имеет корпус 1, поршень 2 и шток 3. На конце штока шарнирно закреплена каретка 4 с тремя роликами 5,о пирающимися на прессующие валики и передающими им нагрузку от поршня цилиндра. В верхнюю полость корпуса цилиндра через регулятор давления подается под заданным дав-

.лением масло.

В процессе навивки стенки асбестоцементной трубы происхо­ дит подъем прессующих валиков, а вместе с ними подъем каретки с роликами и штока с поршнем. При этом масло, вытесняемое из цилиндра, сливается через обратный клапан регулятора дав­ ления.

Прессующие валики 1 (рис 84) установлены в подшипниках 2

вода 6 через конические редукторы 7 с ходовыми винтами 8- Вилки при подъеме и опускании передвигаются по направляю­ щим 9 станины машины.

Для визуального контроля процесса навивки стенки асбесто­ цементной трубы экипаж давления имеет два индикатора 10- Форматные скалки поочередно подаются на опорный вал и за­ жимаются прессующими валиками экипажа давленияПосле на­ вивки на скалку асбестоцементной трубы экипаж давления под­ нимается, а форматная скалка с навитой трубой поступает на под­ кол и приводные валы 24 каландра (см. рис. 72) для развальцовки,

аследующая форматная скалка закладывается в машину. Развальцовка асбестоцемнетной трубы, т. е. увеличение ее

внутреннего диаметра, необходимо для извлечения форматной скалки из трубы и производится на каландре VII- Каландр имеет

149