koneva-tx-mu1
.pdfчерез 40-60 мин от начала брожения, но не позднее, чем за 30 мин до окончания брожения.
В конце брожения определяют кислотность и подъемную силу теста.
4 Разделка и расстойка теста
4.1 После брожения измеряют температуру теста и взвешивают
его.
Кусок теста разделывают вручную на столе. Проминают его сле- дующим образом: сначала тесто раскатывают в лепешку, затем лепеш- ку складывают пополам, тщательно проминают. Такую операцию про- водят несколько раз до удаления углекислоты.
Тестовую заготовку сначала округляют, а затем заготовке прида- ют продолговатую форму. Поверхность теста должна быть гладкой, без пузырьков.
Допускается в случае липкости разделываемого теста смазать по- верхность стола подсолнечным маслом или подсыпать мукой.
4.2Тестовую заготовку помещают в смазанную растительным маслом железную формы, имеющую вид усеченной четырехугольной пирамиды, размером по основанию 10 х 16 см, по верхнему краю 12 х 17 см и высоте 10 см.
4.3Форму с тестом ставят в термостат на расстойку при темпера- туре 32 – 33 0С и относительной влажности воздуха 80 – 85 %. Про- должительность расстойки зависит от многих факторов и не регламен- тирована. Конец расстойки определяют органолептически: по состоя- нию и виду тестовой заготовки, не допуская ее опадания.
По окончании расстойки тестовую заготовку для формового хлеба ставят в печь.
5 Выпечка хлеба
Выпечка хлеба проводится в течение 30-50 минут в лабораторных печах с увлажнением пекарной камеры при температуре 220 – 230 0С
для хлеба из муки высшего, первого и второго сортов и при температу- ре 200 – 210 0С для хлеба из обойной муки.
По окончании выпечки верхнюю корку хлеба смачивают водой и взвешивают хлеб.
6 Оценка качества выпеченного хлеба
После остывания, не ранее чем через 4 ч после выпечки, но не
позднее чем через 24 ч после выпечки, дают органолептическую оцен- ку выпеченного хлеба по методике, изложенной в работе № 6 «Безо- парный способ приготовления хлеба».
61
Контрольные вопросы
1.Из каких стадий состоит приготовление теста при опарном спо-
собе?
2.Какие виды опар применяются в производстве хлебобулочных изделий?
3.Дайте характеристику всех видов опар.
4.Как рассчитывают количество воды и температуру воды для за- меса опары?
5.Как определяют количество и температуру воды для замеса теста на выброженной опаре?
6.Почему при использовании опарного способа тестоприготовле- ния сокращают количество вносимых дрожжей?
7.Какие преимущества имеет опарный способ тестоприготовления по сравнению с безопарным?
8.Укажите режимы тестоприготовления при опарном способе.
9.Сколько обминок проводят при опарном способе тестоприго- товления?
10.Почему при замесе опары не вносят солевой и сахарный рас- творы, жиры?
11.Почему влажность теста при опарном способе тестоприготов- ления может быть больше, чем при безопарном?
62
ПРИЛОЖЕНИЯ Приложение А
Таблица 1 – Показатели качества пшеничной муки
Наименование показателя |
Характеристика и норма для пше- |
|||
|
|
|
ничной муки |
|
Вкус |
|
|
Свойственный пшеничной |
муке, |
|
|
|
без посторонних привкусов, не |
|
|
|
|
кислый, не горький |
|
Запах |
|
|
Свойственный пшеничной |
муке, |
|
|
|
без посторонних запахов, не затх- |
|
|
|
|
лый, не плесневый |
|
Массовая доля влаги, %, |
15,0 |
|
||
не более |
|
|
|
|
Наличие |
минеральной |
При разжевывании не должно |
||
примеси |
|
|
ощущаться хруста |
|
Металломагнитная при- |
3,0 |
|
||
месь, мг в 1 кг муки; раз- |
|
|
||
мером отдельных частиц в |
|
|
||
наибольшем |
|
линейном |
|
|
измерении 0,3 мм и (или) |
|
|
||
массой не более 0,4 мг, не |
|
|
||
более |
|
|
|
|
Зараженность |
|
вредителя- |
Не допускается |
|
ми |
|
|
|
|
Загрязненность |
вредите- |
Не допускается |
|
|
лями |
|
|
|
|
63
Таблица 2 – Показатели качества пшеничной |
хлебопекарной муки |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мукиСорт |
Цвет |
доляМассоваязолы в пересчете болеене%,СВна |
прибора.ед.усл,Белизна Р3-БПЛ, менеене%, |
сыройдоляМассоваяклейковины, менеене% |
|
сыройКачествоклейковины, ус- прибораединицловныхИДК |
Крупность |
ЧП«паденияЧисло», с, не менее |
|
|
,ситенаОстатокне более |
ситочерезПроход, менеене |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
помола, % |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
6 |
7 |
8 |
9 |
Экст- |
|
|
- |
|
|
|
5 |
- |
185 |
ра |
|
0,45 |
|
28,0 |
|
|
из |
|
|
|
Белый |
|
|
|
|
|
шелко- |
|
|
|
или бе- |
|
|
|
|
|
вой |
|
|
|
лый с |
|
|
|
|
|
ткани № |
|
|
|
кремовым |
|
|
|
|
|
43 |
|
|
Выс |
оттенком |
0,55 |
54,0 |
28,0 |
|
Не |
5 |
- |
185 |
ший |
|
|
|
|
|
ниже |
из |
|
|
|
|
|
|
|
|
вто- |
шелко- |
|
|
|
|
|
|
|
|
рой |
вой |
|
|
|
|
|
|
|
|
груп |
ткани № |
|
|
|
|
|
|
|
|
пы |
43 |
|
|
Круп |
Белый |
0,60 |
- |
30,0 |
|
|
2 |
Не |
185 |
чатка |
или кре- |
|
|
|
|
|
из |
более |
|
|
мовый с |
|
|
|
|
|
шелко- |
10,0 из |
|
|
желтова- |
|
|
|
|
|
вой |
шелко- |
|
|
тым |
|
|
|
|
|
ткани № |
вой |
|
|
оттенком |
|
|
|
|
|
23 |
ткани |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
№ 35 |
|
Пер- |
Белый |
0,75 |
36,0 |
30,0 |
|
|
2 |
Не |
185 |
вый |
или |
|
|
|
|
|
из |
менее |
|
|
белый с |
|
|
|
|
|
шел- |
80,0 из |
|
|
желто- |
|
|
|
|
|
ковой |
шелк. |
|
|
ватым |
|
|
|
|
|
ткани |
ткани |
|
|
оттен- |
|
|
|
|
|
№ 35 |
№ 43 |
|
|
ком |
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
7 |
8 |
9 |
Вто- |
Белый |
1,25 |
12,0 |
25,0 |
Не |
2 |
Не |
160 |
рой |
или |
|
|
|
ниже |
из |
менее |
|
|
желто- |
|
|
|
второй |
шел- |
65,0 из |
|
|
ватым |
|
|
|
груп- |
ковой |
шелко- |
|
|
или |
|
|
|
пы |
ткани |
вой |
|
|
серова- |
|
|
|
|
№ 27 |
ткани |
|
|
тым |
|
|
|
|
|
№ 38 |
|
|
оттен- |
|
|
|
|
|
|
|
|
ком |
|
|
|
|
|
|
|
Обой |
Белый с |
Не |
- |
20,0 |
|
2 |
Не |
160 |
ная |
желтова- |
менее |
|
|
|
из |
менее |
|
|
тым или |
чем на |
|
|
|
прово- |
35,0 из |
|
|
серова- |
0,07% |
|
|
|
лочной |
шелко- |
|
|
тым |
ниже |
|
|
|
сетки |
вой |
|
|
оттенком |
зольно- |
|
|
|
№ 067 |
ткани |
|
|
с замет- |
сти |
|
|
|
|
№ 38 |
|
|
ными |
зерна до |
|
|
|
|
|
|
|
частица- |
очист- |
|
|
|
|
|
|
|
ми обо- |
ки, но |
|
|
|
|
|
|
|
лочек |
не |
|
|
|
|
|
|
|
зерна |
более |
|
|
|
|
|
|
|
|
2,0% |
|
|
|
|
|
|
65
Таблица 3 – Показатели качества пшеничной муки общего назначения
|
|
Массовая доля золы в пересчете на СВ, % не более |
Белизна, усл. ед. прибора Р3-БПЛ, %, не менее |
Массовая доля сырой клейковины, % не менее |
Качество сырой клейковины, ус- ловных единиц прибора ИДК |
Крупность |
|
|
|
|
помола, % |
Число падения «ЧП», с, не менее |
|||||
|
|
|
|
|||||
Сорт муки |
Цвет |
Остаток на сите, не более |
Проход через сито, не менее |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|
|
|
|
|
5 |
- |
185 |
М 45- |
|
0,45 |
- |
23,0 |
|
из |
|
|
23 |
Белый |
|
|
|
|
шелко- |
|
|
|
или бе- |
|
|
|
|
вой |
|
|
|
лый с |
|
|
|
|
ткани № |
|
|
|
кремовым |
|
|
|
|
43 |
|
|
|
оттенком |
|
|
|
Не |
5 |
- |
185 |
М 55- |
|
0,55 |
54,0 |
23,0 |
ниже |
из |
|
|
23 |
|
|
|
|
вто- |
шелко- |
|
|
|
|
|
|
|
рой |
вой |
|
|
|
|
|
|
|
груп |
ткани № |
|
|
|
|
|
|
|
пы |
43 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
65 |
|
МК |
Белый |
0,55 |
- |
23,0 |
|
из |
из |
185 |
55-23 |
или бе- |
|
|
|
|
шелко- |
шелко- |
|
|
лый с |
|
|
|
|
вой |
вой |
|
|
кремовым |
|
|
|
|
ткани № |
ткани |
|
|
оттенком |
|
|
|
|
27 |
№ 38 |
|
|
Белый |
|
|
|
|
2 |
80,0 |
|
М 75- |
или бе- |
0,75 |
36,0 |
23,0 |
|
из |
из |
185 |
23 |
лый с |
|
|
|
|
шелко- |
шелко- |
|
|
желтова- |
|
|
|
|
вой |
вой |
|
|
тым |
|
|
|
|
ткани № |
ткани |
|
|
оттенком |
|
|
|
|
35 |
№ 43 |
|
|
Белый |
|
|
|
|
2 |
65 |
|
МК |
или |
0,75 |
- |
23,0 |
|
из |
из |
185 |
75-23 |
белый с |
|
|
|
|
шелко- |
шелко- |
|
|
желто- |
|
|
|
|
вой |
вой |
|
|
ватым |
|
|
|
|
ткани № |
ткани |
|
|
оттен- |
|
|
|
|
27 |
№ 38 |
|
|
ком |
|
|
|
|
|
|
|
66
Продолжение таблицы 3
мукиСорт |
Цвет |
пересчетевзолыдоляМассовая болеене%,СВна |
,БПЛ-3Рприбора.ед.усл,Белизна менеене%, |
,клейковинысыройдоляМассовая менеене% |
ус,клейковинысыройКачество- ИДКприбораединицловных |
болеене,ситенаОстаток |
,ситочерезПроход менеене |
менеене,с»,ЧП«паденияЧисло |
|
|
|
|
|
|
Крупность |
|
|
|
|
|
|
|
|
помола, % |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
М |
Белый |
1,0 |
25,0 |
25,0 |
Не |
2 |
65 |
185 |
100- |
или бе- |
|
|
|
ниже |
из |
из |
|
25 |
лый с |
|
|
|
вто- |
шелко- |
шелко- |
|
|
желтова- |
|
|
|
рой |
вой |
вой |
|
|
тым |
|
|
|
груп |
ткани № |
ткани |
|
|
оттенком |
|
|
|
пы |
27 |
№ 38 |
|
М |
|
1,25 |
12,0 |
20,0 |
|
2 |
65 |
185 |
125- |
Белый с |
|
|
|
|
из |
из |
|
20 |
желтова- |
|
|
|
Не |
шелко- |
шелко- |
|
|
тым или |
|
|
|
ниже |
вой |
вой |
|
|
серова- |
|
|
|
вто- |
ткани № |
ткани |
|
|
тым |
|
|
|
рой |
27 |
№ 38 |
|
|
оттенком |
|
|
|
груп |
- |
|
|
М |
|
1,45 |
- |
23,0 |
пы |
|
50 |
185 |
145- |
|
|
|
|
|
|
из |
|
23 |
|
|
|
|
|
|
шелко- |
|
|
|
|
|
|
|
|
вой |
|
|
|
|
|
|
|
|
ткани |
|
|
|
|
|
|
|
|
№ 38 |
|
67
Таблица 4 – Показатели качества ржаной муки
Наименование показателя |
Характеристика и норма для муки сортов |
|||
|
|
|
||
Сеяной |
обдирной |
обойной |
||
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
Серовато-белый |
|
|
|
Белый с кремова- |
или серовато- |
Серый с частица- |
|
Цвет |
тым или серова- |
кремовый с вкрап- |
||
ми оболочек зерна |
||||
|
тым оттенком |
лениями частиц |
||
|
|
|||
|
|
оболочек зерна |
|
|
|
|
|
|
|
Запах |
Свойственный ржаной муке, не затхлый, не плесневый |
|||
|
|
|||
Вкус |
Свойственный ржаной муке, не кислый, не горький |
|||
|
|
|||
Минеральная примесь |
При разжевывании муки не должно ощущаться хруста |
|||
|
|
|
|
|
Влажность, % |
15,0 |
15,0 |
15,0 |
|
|
|
|
|
|
Зольность, % |
0,75 |
1,45 |
2,0 |
|
|
|
|
|
|
Белизна, условных единиц, не менее |
50 |
6 |
- |
|
|
|
|
|
|
Число падения, с, не менее |
160 |
150 |
105 |
|
|
|
|
|
|
Крупность, %: |
2 ( на сите № 27) |
2 ( на сите№045) |
2 (на сите№ 067) |
|
Остаток, не более |
||||
Проход через сито № 38, не менее |
90 |
60 |
30 |
|
|
|
|
|
|
Металломагнитная примесь, мг, не более |
3 |
3 |
3 |
|
|
|
|
|
|
Зараженность и загрязненность вредителями |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
|
|
|
|
|
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1.Ауэрман Л.Я. Технология хлебопекарного производства: Учеб- ник. – 9-е изд.; перераб. и доп./ Под общ. ред. Л.И. Пучковой. – СПб:
Профессия, 2003. – 416 с. – 25 экз.
2.Ройтер И.М. Справочник по хлебопекарному производству. М.: Пищевая промышленность, 1977.-504с. – 10 экз.
3.Цыганова Т.Б. Технология хлебопекарного производства. – М.: ПрофОбрИздат, 2001. – 432с. – 25 экз.
4.Зверева Л.Ф., Черняков Б.И. Технология и технохимический контроль хлебопекарного производства. - М.: Пищевая промышлен-
ность , 1974. - 430 с. – 15 экз.
5.Козьмина Н.П. Биохимия хлебопечения – М.: Пищевая промыш-
ленность, 1978.- 278с – 25 экз.
6.Справочник для работников хлебопекарных предприятий. К.Н.Чижова, Т.И. Шкваркина и др. – М.: Пищевая промышленность, 1978.-192с. – 5 экз.
7.Скуратовская О.Д. Контроль качества продукции физико- химическими методами. 1. Хлебобулочные изделия. – М.: ДеЛи принт, 2001. – 100 с. – 15 экз.
8.Пучкова Л.И. и др. Проектирование хлебопекарных предпри- ятий с основами САПР.- М .: Колос, 1993.- 224 с. – 25 экз.
9.Гатилин Н.Ф. Проектирование хлебозаводов.- М.: Пищевая промышленность, 1975.- 374 с. – 10 экз.
10.Гришин А.С., Покатило Б.Г., Молодых Н.К. Дипломное проек- тирование предприятий хлебопекарной промышленности.- М.: Агро-
промиздат, 1986.- 247 с.- 10 экз.
11.Пучкова Л.И. Лабораторный практикум по технологии хлебо- пекарного производства. - М.: Пищевая промышленность, 1971 г - 192
с. – 25 экз.
12.Виноградова А.А.и др. Лабораторный практикум по общей технологии пищевых производств. - М.: Агропромиздат, 1991 г - 336 с
. – 25 экз.
13.Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий.- М.: Прейскурант , 1986 г - 494 с. – на ка-
федре
14.Сборник рецептур на хлебобулочные изделия, вырабатываемые по государственным стандартам. – М.: ООО «Артель - М», 1998 г. – 88с. - 15 экз.
69