esin-texkr
.pdfМИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ГОУ ВПО «Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова»
Факультет пищевых и химических производств
Кафедра технологии хранения и переработки зерна
С.Б. Есин
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ЛАБОРАТОРНЫМ РАБОТАМ ПО КУРСУ
«ТЕХНОЛОГИЯ КРУПЫ»
Для студентов специальности 260201 - «Технология хранения и переработки зерна» очной формы обучения
2011
УДК 664.78я73-9
Есин С.Б. Методические указания к лабораторным работам по курсу «Технология крупы» для студентов специальности 260201 очной формы обучения / Алт. гос. техн. ун-т им. И.И. Ползунова. – Барнаул: Изд-во Алт ГТУ, 2011. –69с.
Методические указания содержат четыре лабораторные рабо- ты, предназначенные для изучения курса «Технология крупы». Раз-
работаны в соответствии со стандартом учебной дисциплины СТП
17.199.260201-2010
Рассмотрены и одобрены на заседании кафедры ТХПЗ протокол № _6_ от «_2_» декабря 2010г.
2
Содержание |
стр. |
Введение……………………………………………….. |
4 |
Правила техники безопасности……………………… |
5 |
Права и обязанности студентов……………………… |
7 |
Требования к оформлению отчетов…………………. |
8 |
Лабораторная работа №1…………………………….. |
9 |
Лабораторная работа №2…………………………….. |
24 |
Лабораторная работа №3…………………………….. |
34 |
Лабораторная работа №4…………………………….. |
42 |
Приложение А………………………………………… |
50 |
Приложение Б………………………………………… |
55 |
Приложение В………………………………………… |
58 |
Приложение Г………………………………………… |
64 |
Список использованных литературных источников.. |
69 |
3
ВВЕДЕНИЕ
Крупа – ценный продукт питания, организация и ведение
технологического процесса на предприятиях перерабатывающих зерно в крупу должны базироваться на современных научных осно- вах при условии использования эффективного и надежного в экс- плуатации технологического и вспомогательного оборудования. Совершенство принятой технологии, оптимальные варианты техно-
логических регламентов играют определяющую роль в достижении высокой эффективности производства.
Курс «Технология крупы» входит в учебные планы подготов- ки инженеров-технологов, связанных с хранением и переработкой зерна.
Вметодических указаниях рассматриваются следующие темы:
-расчет выходов готовой продукции предприятий по перера- ботке зерна в крупу – является основой для оценки эффективности переработки зерна;
-влияние режимов и способов гидротермической обработки зерна на эффективность шелушения зерна и выход готовой продук- ции;
-технологическая операция фракционирования зерна перед шелушением и ее влияние на эффективность шелушения зерна, и последующее крупоотделение;
-применение шелушильных машин использующих различные способы воздействия на зерно, при шелушении зерна имеющего различные морфологические характеристики.
Эта информация позволит студентам успешно оценивать эф- фективность процесса переработки зерна, грамотно организовывать технологический процесс, подбирать технологическое оборудова- ние и рационально использовать зерновое сырьё.
Методические указания содержат теоретические положения, необходимые для успешного усвоения и защиты изучаемого мате-
риала
4
ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ
Выполнение лабораторных работ, предусмотренных методи- ческими указаниями, связано с использованием лабораторного обо- рудования с движущимися рабочими органами, электронагрева- тельных приборов, лезвий.
В связи с этим студент должен знать правила техники безо- пасности при работе в лаборатории, соблюдение которых необхо- димо для предотвращения несчастных случаев.
1.В лаборатории запрещено находиться в верхней одежде.
2.К выполнению лабораторной работы не допускаются сту- денты без защитных халатов (халат любого цвета, с длинными ру- кавами, застегнутый на все пуговицы).
3.Запрещено загромождать проходы между рядами и партами сумками, пакетами и т.п.
4.Запрещается помещать какие-либо предметы на розетки, в том числе на розетки, расположенные на металлических стойках.
5.Запрещается прикасаться влажными руками к розеткам, вы- ключателям, любым электроприборам.
6.Запрещается ремонтировать, чистить или переносить при- боры, находящиеся под напряжением. Включенные в сеть электро- приборы нельзя оставлять без присмотра.
7.Вращающиеся части машин должны иметь ограждения.
Включать оборудование без ограждения или при его неисправности категорически запрещается.
8.При работе с лабораторными шелушителями запрещено подталкивать продукт с помощью пальцев или металлических при- боров (ложек, вилок, палочек и т д.) даже если прибор отключен из сети. Чистить шелушители и другое лабораторное оборудование
необходимо с помощью специальной кисточки после отключения прибора из сети
9.При размоле зерна, при его пересыпании из емкости в ем- кость необходимо соблюдать осторожность во избежание попада- ния частиц зерна, муки, пыли на лицо, в глаза.
10.При работе с лезвиями, стеклянной посудой необходимо соблюдать предельную осторожность и быть внимательным.
5
11.Запрещается пробовать на вкус зерно и продукты его раз- мола без разрешения преподавателя или учебного мастера.
12.При работе с сушилками, сушильными шкафами или дру- гим оборудованием, имеющим высокую температуру, необходимо соблюдать осторожность во избежание ожогов, пользоваться спе- циальными щипцами или рукавицами.
13.В лаборатории категорически запрещено употреблять про- дукты питания и напитки.
14.По окончании работы необходимо убрать россыпи зерна с пола и столов, очистить лабораторное оборудование.
15.Лаборатория должна быть оснащена аптечкой с набором медикаментов и средств оказания первой помощи.
Первая помощь при возможных несчастных случаях в лабора- тории при выполнении лабораторных работ по курсу «Технология крупы» заключается в следующем:
∙В случае пореза принимают меры к прекращению кровотечения. Рану следует обработать йодной настойкой или перекисью водоро- да (3 %-ной). На рану необходимо наложить стерильную повязку и забинтовать.
∙При тепловых ожогах нельзя смачивать обожженное место во- дой. При появлении только красноты обработать ватой, смоченной 96 %-ным этиловым спиртом или раствором перманганата калия. При появлении пузырей обожженное место обрабатывают спиртом, 3 %-ным раствором перманганата калия или 5 %-ным раствором танина.
Внимание!
В случае любой чрезвычайной ситуации студент обязан сразу же поставить в известность преподавателя или учебного мастера для оказания ему необходимой помощи.
Студенты, не прошедшие инструктаж по технике безопасно- сти, с соответствующей записью в журнале, к работе в лаборатории не допускаются.
6
ПРАВА И ОБЯЗАННОСТИ СТУДЕНТОВ
1. На лабораторном занятии студент имеет право:
-задавать преподавателю и (или) учебному мастеру вопросы по содержанию и методике выполнения работы;
-на выполнение лабораторной работы по оригинальной мето- дике с согласия преподавателя и под его надзором, при безуслов- ном соблюдении требований безопасности;
-выполнить лабораторную работу, пропущенную по уважи- тельной причине, в часы, согласованные с преподавателем, в при- сутствии преподавателя или учебного мастера;
-быть оцененным по выполненным лабораторным работам в соответствии с Положением о модульно-рейтинговой системе ква- лиметрии учебной деятельности студентов (МРСК).
2. Студент обязан:
-прибыть на лабораторное занятие во время, установленное расписанием, и с необходимой предварительной подготовкой. К выполнению лабораторной работы допускаются студенты, под- твердившие готовность в объеме требований, содержащихся в ме- тодических указаниях к лабораторной работе и (или) в устных предварительных указаниях преподавателя;
-во время занятий соблюдать требования правил внутреннего распорядка АлтГТУ и правила поведения в лаборатории;
-после проведения лабораторной работы оформить отчет и представить его преподавателю для проверки с последующей защи- той. По согласованию с преподавателем допускается представление
изащита отчета по лабораторной работе в индивидуальные сроки. 3. Студент несёт ответственность за:
-пропуск лабораторного занятия по неуважительной причине;
-неподготовленность к лабораторной работе;
-несвоевременную сдачу отчетов по лабораторной работе и их защиту;
-порчу имущества и нанесение материального ущерба лабо- ратории.
В соответствии с Положением о МРСК, студент, получивший после выполнения и защиты всех лабораторных работ по дисцип-
7
лине оценку менее 25 баллов, не допускается к экзамену по данной дисциплине.
ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ ОТЧЕТОВ
Отчёт оформляется в рабочей тетради каждым студентом ин- дивидуально.
В отчете должна отражаться следующая информация:
-дата выполнения лабораторной работы;
-номер лабораторной работы;
-название лабораторной работы;
-цель работы;
-основные теоретические положения;
-описание методики выполнения работы;
-задание, полученное студентом;
-технологическая схема;
-обработка полученных результатов;
-выводы по проделанной работе.
Отчет о первой лабораторной работе оформляется на листах формата А4 в соответствии с приложением А образовательного стандарта СТП 12 570-2006. Отчеты о лабораторных работах №2-4 допускается оформлять в тетради или на листах формата А4, в этом
случае для каждого отчета необходимо наличие титульного листа оформленного в соответствии с приложением А образовательного стандарта СТП 12 570-2006. Отчеты к лабораторным работам №2- 4 выполненные на листах формата А4 должны быть собраны вме- сте, например, скреплены с помощью скоросшивателя, и представ- лены преподавателю перед зачетом.
8
Лабораторная работа №1
Изучение методики расчета выходов готовой продукции при переработке зерна в крупу
Цель работы: Изучить методику расчета выходов готовой про- дукции при переработке зерна в крупу и самостоятельно выпол- нить задание.
Объем работы – 4 часа.
1 Теоретическое обоснование
Современные технологические процессы на крупозаводах тре-
буют регулярного и точного контроля за работой оборудования и правильностью организации всей технологии. Одним из способов контроля является проводимый производственно-технологической
лабораторией расчет выходов готовой продукции при переработке зерна в крупу.
При выработке крупы технолог обязан получить оптимальный выход продукции, максимально используя потенциальные ресурсы сырья. Это зависит от состояния технологического оборудования, совершенства и правильности настройки технологических процес- сов и, в первую очередь, от качества перерабатываемого зерна. Ес-
ли качество перерабатываемого зерна соответствует установленным стандартами параметрам, то предприятие обязано получить базис- ный выход, определенный “Правилами организации и ведения тех- нологических процессов на крупяных предприятиях”[6]. Однако реальное качество перерабатываемого зерна чаще всего имеет от- клонения от базисного, поэтому и выход готовой продукции полу- чается иным. Если качество зерна выше базисного, то, соответст- венно, увеличивается и выход продукции, если ниже – снижается. Величины скидок и надбавок по каждому показателю качества, влияющему на выход крупы, также определены “Правилами ….” [1;6].
Таким образом, еще перед началом переработки партии зерна технолог на основе расчетов определяет, какое количество крупы и
9
какого качества он может получить. Сопоставляя после переработ- ки результаты фактического выхода продукции и расчетного, мож- но судить о правильности выбранных режимов, совершенстве тех- нологии, исправности оборудования и т.д.
Результаты расчетов оформляют актом “Акт о зачистке произ- водственного корпуса и результатах переработки зерна” формы ЗПП-117, который предусматривает определение расчетного выхо- да продукции, расчет фактического выхода продукции и анализ эффективности использования зерна на производстве.
2 Принципы, положенные в основу расчета
Выходом продукции называют количество полученной крупы или муки соответствующего ассортимента, отрубей и отходов, вы- раженное в процентах от массы зерна, поступившей в переработку. Различают выход: базисный, расчетный и фактический. Базисный выход- это количество продукции которое должно быть получено при определенном виде переработки (помола) из зерна базисных кондиций. Расчетный выход- это количество продукта, установлен- ное путем расчета с применением норм скидок и надбавок к вели-
чинам базисного выхода в зависимости от фактического качества перерабатываемого зерна. Фактический выход- это масса получен- ной продукции, выраженная в процентах от массы фактически пе- реработанного зерна.
Расчет выходов продукции основывается на том, что компо- ненты, из которых состоит партия зерна, в результате переработки перераспределяются по видам (сортам) готовой и побочной про- дукции. При этом совокупная масса готовой продукции и побочных продуктов полученных в результате переработки, равняется массе партии зерна, из которого эти продукты получены. Исключение со- ставляет влага (усушка/увлажнение), которая может быть привнесе- на в зерно в результате гидротермической переработки либо удале- на из него в результате сушки зерна, и неизбежные при переработке механические потери [1].
3 Форма ЗПП-117. Поля формы. Расположение и
методика заполнения
10