4. Расчет производственной мощности поточной линии. Коэффициент использования производственной мощности.

Производственная мощность поточной линии — это максимально возможный объем выпуска продукции в номенклатуре при полном использовании имеющихся ресурсов на основе применения прогрессивной технологии, передовых форм и методов организации труда и производства.

Основой расчета поточной линии является максимально возможная производительность ведущего оборудования потока, ко­торую принято называть «технико-экономической нормой использования ведущей маши­ны». Она определяется за смену:

где N_r - часовая (паспортная) производительность ведущего оборудования (кг/ч);

8 - продолжительность смены, ч (1 смены);

К_зн - средний нормативный коэффициент загрузки оборудования по времени (0,8).

Коэффициент использования производственной мощности:

3. Организация и расчет поточной линии.

3.1. Технологический маршрут производства продукта.

Таблица 4 – Технологический маршрут производства продукта

№ п/п	Содержание операции	Краткая характеристика оборудования	Производительность оборудования кг/ч	Продолжительность операции, мин
				Пломбир «Фантазия» кофейный	Пломбир «Крем-брюле»	Сливочное мороженное «Снегурочка»
1	Приемка и подготовка сырья	Ванна для приготовления смеси	700	10	10	15
2	Перекачивание	Насос НРМ-5	680	10	10	10
3	Фильтрование смеси	Фильтр для смеси мороженого А1-ОФШ	370	40	40	50
4	Перемешивание смеси	Уравнительный бак	650	20	30	36
5	Пастеризация смеси	Пастеризационно-охладительная установка ОПУ-50	650	60	60	60
6	Гомогенизация смеси	Гомогенизатор А1-ОГА	700	72	72	72
7	Охлаждение смеси	Емкость для смеси П6-ОРМ-2,0	650	60	60	60
8	Фризерование смеси	Фризер Б6-ОФШ-2	700	120	120	120
9	Закаливание и дозакаливание мороженного	Морозильный аппарат ОСС	350	60	60	60
10	Упаковка мороженного	Фасовочный автомат MONOPAK 1500/05S	1500 уп/мин	15	15	20

3.2. Расчет такта (ритма) поточной линии.

Расчет такта (ритма) поточной линии производится по формуле:

где П — производственная программа за тот же промежуток времени в натуральном измерении, в штуках и др.

Фэ — эффективный фонд времени работы оборудования, определяемый по формуле:

,

где Фн – номинальный фонд времени работы оборудования, ч;

Кпо – коэффициент, учитывающий время простоя оборудования в плановом ремонте (при двусменном режиме работы Кпо=0,95)

Эффективный фонд времени работы оборудования за смену составляет:

ч.

Производственная программа за смену составляет 30 000 кг сметаны.

Такт поточной линии:

мин

Это значит, что 1 кг сметаны производится за 0,0152 минуты.

3. Расчет потребности в машинах (оборудовании) по каждой стадии (операции) технологического процесса обработки. Определение коэффициента загрузки линии и оборудования.

Расчет необходимого количества единиц оборудования для поточных линий по данной i-той операции производится по формуле:

П - производственная программа, ч;

- часовая эксплуатационная производительность оборудования, кг/ч;

–коэффициент, учитывающий потери времени на переналадку оборудования (0,9)

Коэффициент загрузки оборудования:

,

где - расчетное количество единиц оборудования наi-той операции;

- принятое количество единиц оборудования на i-той операции.

1. Ванна для приготовления смеси

Для приемки сырья на предприятии необходима 1 ванна для приготовления смеси.

2. Насос НРМ-5

Насос НРМ-5 - 1

Коэффициент загрузки оборудования:

3. Фильтр для смеси мороженного А1-ОФШ

Фильтр для смеси мороженного А1-ОФШ - 2

Коэффициент загрузки оборудования:

4. Уравнительный бак

Уравнительный бак - 1

Коэффициент загрузки оборудования: