►Экзаменационный вопрос № 21. Понятие поточного производства. Основные показатели, используемые при расчете поточных линий

Поточным производством называется такая форма организации процессов, которая характеризуется ритмичной повторяемостью согласованных во времени операций, расположенных по ходу производственного процесса.

Признаки поточного производства:

1) детальное расчленение процессов на составные части -операции;

2) прямоточное распределение рабочих мест;

3) поштучная передача деталей (или небольшими партиями);

4) синхронизация деятельности операций;

5) непрерывность и замкнутость производственного процесса.

Первичным звеном поточного производства являются поточные линии. Все их разнообразие классифицируется по следующим признакам:

По степени механизации технических производств поточные линии делятся:

- механизированные,

- немеханизированные,

- полуавтоматические,

- автоматические.

В зависимости от количества типов одновременно обрабатываемых и собираемых изделий:

- однономенклатурные (изделия одного типоразмера или наименования);

- многономенклатурные (изделия нескольких наименований, их обработка или сборка ведется с разрывами - последовательно или одновременно по типовому технологическому процессу).

В зависимости от количества одновременно обрабатываемых объектов одного наименования:

- однопоточные,

- многопоточные.

В зависимости от характера движения изделий по операциям:

- непрерывно-поточные, на которых все операции равны или кратны ритму линии, т.е. синхронизированы во времени;

- прерывно-поточные (прямоточные), где операции не выровнены согласно ритму линии, т.е. несинхронизированы.

При проектировании и организации поточных линий выполняются расчеты ряда показателей, которые определяют регламент работы линий и методы выполнения технологических операции.

Показатели:

1. Такт – это промежуток времени от момента запуска (выпуска) одного предмета, изготавливаемого на поточной линии, до момента запуска (выпуска) следующего за ним предмета.

Такт поточной линии ( ) определяется по выражению:

где:

где – фонд времени поточной линии, – программа выпуска изделий.

При этом

где: – номинальный фонд времени,

– общие регламентированные перерывы на поточной линии,

– процент потерь времени на ремонт, осмотры и другие виды технического обслуживания линии.

2. Ритм (или же более распространенное понятие "темп") - величина, обратная такту, т.е. это количество изделий определенных наименований, выпускаемых в единицу времени. Ритм характеризует производительность линии.

3. Количество оборудования (или же количество рабочих мест) определяется по каждой операции в отдельности:

где:

– расчетное количество оборудования;

– норма времени на операцию.

4. Принятое количество оборудования или число рабочих мест на каждой операции ( ) определяется путем округления расчетного их количества до ближайшего целого числа. Перегрузка на стадии проектирования допускается в пределах 10 - 15 % и ликвидируется в процессе отладки линии с помощью улучшения организации труда.

5. Коэффициент загрузки оборудования или рабочего места рассчитывается по формуле:

ДОПИСАТЬ!!!