6. Пластмассы акрилового ряда, их характеристика, применение.

Пластмасса – материал, который в определенной степени обладает пластичностью (способность воспринимать и удерживать деформацию). Св-ва пластмасс:низк плотность;прочность;стойкость в ротовой жидкости;низкая влагопоглощаемость;технологичность.

Состав:полимер,мономер,связующее вещество,замутнитель (оксид цинка),краситель (оксид титана),пластификатор (эфиры, фталаты),катализатор (перекись бензоила) или ингибитор.

Стадии тестообразования1.песочная (свободное положение гранул);2.тянущихся нитей (вязкость);3.тестообразная (плотность);4.резиноподобная (упругость).

Виды пористости:1.газоваяПричина – испарение мономера внутри массы, когда мономер взят в избытке и нарушена технология полимеризации.2.пористость сжатияПричина – низкое давление пластмассы при формовке, недостаточное количество пластмассового теста.3.гранулярнаяПричина – недостаток мономера.

Пластмассы горячего охлаждения. Применение – изготовление базисов частичных и полных съемных пластиночных протезов.

Представители: Фторакс,Этакрил,Синма-м

Этакрил-02 типа «порошок – жидкость».

Способ применения:

1. Изготовление гипсовой формы в кювете.

Гипсование производят по общепринятой методике. После удаления воска гипсовую форму обрабатывают разделительным лаком Изокол – 69. Изокол – 69 наносят кисточкой, не задевая пластмассовые зубы.

2. Приготовление формовочной массы и паковка.

Порошок и жидкость смешивают в массовом соотношении 2:1 соответственно в фарфоровом или стеклянном сосуде; сосуд с массой закрывают и оставляют для набухания на 20-40 минут в зависимости от температуры окружающей среды. В процессе набухания массу несколько раз перемешивают шпателем. Массу считают готовой к формованию, когда она теряет липкость и не пристает к рукам и стенкам сосуда. Производят паковку массы в кювету. После полного закрывания кюветы ее выдерживают под холодным прессом в течение 10-15 минут, а затем зажимают в бюгель и подвергают термической обработке (полимеризации).

3. Полимеризация.

Полимеризацию материала производят на водной бане или в термошкафу при соблюдении следующего режима:

- повышают температуру в бане или термошкафу до 45-50°С в течение 15-20 минут; затем постепенно в течение 35-40 минут доводят температуру при полимеризации на водяной бане до кипения воды или при полимеризации в термошкафу до 110-115°С; - выдерживают при этих температурах около 30 минут; - охлаждение кюветы производят на воздухе до комнатной температуры. Важно извлекать из кюветы только полностью охлажденный протез.

4. Обработка протеза.

Форма выпуска: комплект Этакрила-02 содержит порошок (300 г), жидкость (150 г).

Производитель: Украина (г.Харьков), «СТОМА».

Пластмассы холодного отверждения.Применение-вспомогательные работы (починка и исправление протезов);

Представители:Протакрил,Карбопласт,реодонт

Протакрил –М - быстротвердеющая пластмасса типа «порошок – жидкость».

Состав:

- Порошок – фторсодержащий акриловый сополимер, стабилизированный антистарителем.

- Жидкость – метилметакрилат, содержащий сшивающий агент.

Назначение:изготовление съемных зубных протезов,челюстно-лицевых и ортодонтических аппаратов,съемных шин,починок и других целей.

Свойства:фторкаучук, сшивающий агент и антистаритель способствуют повышению физико-механических свойств и долговечности изделий;пластмасса Протакрил-М технологична в работе;хорошо обрабатывается;по цвету имитируют естественные ткани.

Форма выпуска: комплект пластмассы Протакрил–М содержит порошок Протакрил–М – 160г, жидкость Протакрил–М - 100г, лак разделительный Изокол – 69 – 50г, клей дихлорэтановый – 40г.